一种金属加工用碎屑收集器制造技术

本实用涉及金属碎屑收集领域，公开了一种金属加工用碎屑收集器，包括：收集部

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用碎屑收集器


[0001]本实用涉及金属碎屑收集领域，具体涉及一种金属加工用碎屑收集器
。

技术介绍

[0002]金属加工是指将原本的金属材料经过加工处理，以获得所需形状和尺寸，以及表面质量和性能的过程
。
它通常包括冷加工
、
热加工
、
焊接
、
铸造等方法，金属碎屑是金属材料在加工
、
切割
、
雕刻等过程中所产生的残留物，金属碎屑对环境造成污染，如果不及时清理，将会带来环境和健康上的危害
。
[0003]其次，金属碎屑还会对相关人员的安全和健康带来风险
。
金属碎屑多呈锋利形状，在大量存在的情况下，易引发伤害和危险，因此，合理处理金属碎屑非常重要，加工过程中应采取有效措施，如使用专门的金属加工用碎屑收集器，避免碎屑的四处飞散和溅出，而且对收集的冷却液和金属碎屑进行分离，但是现有的金属加工用碎屑收集器在使用时，被分离的金属碎屑会下落到收集箱的内部，随着金属碎屑的增多，会使得金属碎屑集中堆积在收集箱的内部中心，导致收集箱内部边缘无法被利用，而且会使得金属碎屑快速的溢出，所以金属加工用碎屑收集器在使用时，无法对收集箱内部堆积的碎屑进行抚平，使得收集箱无法对碎屑进行最大化收集，从而需要人工干预，影响工作人员的工作效率
。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种金属加工用碎屑收集器，解决以下技术问题：无法对收集箱内部堆积的碎屑进行抚平，导致收集箱内部边缘无法被利用，使得收集箱无法对碎屑进行最大化收集
。
[0005]本实用的目的可以通过以下技术方案实现：一种金属加工用碎屑收集器，包括：收集部
、
废液收集箱和碎屑收集箱，所述废液收集箱活动卡接在收集部的底部，所述碎屑收集箱活动卡接在收集部的底部且位于废液收集箱的一端；
[0006]所述收集部的底部侧面中心转动安装有抚平部，所述抚平部的内部设置有齿轮，所述齿轮的侧面中心焊接有转轴，所述转轴的一端外表面焊接有刮板，所述转轴的另一端外表面套接有复位弹簧
。
[0007]作为本实用优选的方案：所述收集部的内部设置有收集斗，所述收集斗的底面焊接有支撑架，所述收集斗的底面中心焊接有固液分离管，所述固液分离管的一端面固定安装有启动电机，所述固液分离管的内部转动卡接有螺旋轴，所述固液分离管的一端底部均匀开设有排液孔，所述固液分离管远离启动电机的一端面焊接有限位轴套；
[0008]所述螺旋轴的一端面焊接有半齿轮，所述固液分离管的一端底部且位于排液孔的边缘焊接有导液板
。
[0009]作为本实用优选的方案：所述固液分离管在收集斗的底部呈倾斜设置，所述启动电机的一端与螺旋轴的一端固定连接
。
[0010]作为本实用优选的方案：所述螺旋轴通过一端的半齿轮与齿轮啮合连接，所述复
位弹簧的一端固定连接在齿轮侧面
。
[0011]作为本实用优选的方案：所述复位弹簧的另一端固定连接在限位轴套的外表面，所述齿轮侧面底部的刮板位于碎屑收集箱的内部顶端中心
。
[0012]作为本实用优选的方案：所述废液收集箱和碎屑收集箱的外表面设置有透明观察口，所述固液分离管的一端开设有排渣口，所述碎屑收集箱位于排渣孔的底部，所述废液收集箱位于排液孔的底部
。
[0013]本实用的有益效果：
[0014]本技术通过在固液分离管的端部设置抚平部，能够对碎屑收集箱收集的金属碎屑进行抚平，从而防止金属碎屑集中堆积在一个部位，影响碎屑收集箱对金属碎屑的正常收集，而且避免金属碎屑堆积过高溢出碎屑收集箱的内部，增加清理难度；
[0015]本技术通过在启动电机的底部设置导液板，能够对排液孔排出的冷却液进行导流，避免冷却液沿着固液分离管的底部外表面下流，影响启动电机的正常运行，而且将固液分离管倾斜设置，能够在重力作用下便于冷却液与金属碎屑快速分离
。
附图说明
[0016]下面结合附图对本实用作进一步的说明
。
[0017]图1为收集器结构示意图；
[0018]图2为收集部剖切结构示意图；
[0019]图3为抚平部结构示意图
。
[0020]附图说明：
1、
收集部；
2、
废液收集箱；
3、
碎屑收集箱；
4、
抚平部；
5、
螺旋轴；
6、
排液孔；
7、
导液板；
8、
支撑架；
9、
启动电机；
10、
固液分离管；
11、
收集斗；
12、
半齿轮；
13、
限位轴套；
14、
转轴；
15、
复位弹簧；
16、
齿轮；
17、
刮板
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑
图3所示，本实用为一种金属加工用碎屑收集器，包括：收集部
1、
废液收集箱2和碎屑收集箱3，废液收集箱2活动卡接在收集部1的底部，碎屑收集箱3活动卡接在收集部1的底部且位于废液收集箱2的一端；
[0023]收集部1的底部侧面中心转动安装有抚平部4，抚平部4的内部设置有齿轮
16
，齿轮
16
的侧面中心焊接有转轴
14
，转轴
14
的一端外表面焊接有刮板
17
，转轴
14
的另一端外表面套接有复位弹簧
15。
[0024]收集部1的内部设置有收集斗
11
，收集斗
11
的底面焊接有支撑架8，收集斗
11
的底面中心焊接有固液分离管
10
，固液分离管
10
的一端面固定安装有启动电机9，固液分离管
10
的内部转动卡接有螺旋轴5，固液分离管
10
的一端底部均匀开设有排液孔6，固液分离管
10
远离启动电机9的一端面焊接有限位轴套
13
；
[0025]螺旋轴5的一端面焊接有半齿轮
12
，固液分离管
10
的一端底部且位于排液孔6的边
缘焊接有导液板
7。
[0026]固液分离管
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属加工用碎屑收集器，包括收集部
(1)、
废液收集箱
(2)
和碎屑收集箱
(3)
，所述废液收集箱
(2)
活动卡接在收集部
(1)
的底部，所述碎屑收集箱
(3)
活动卡接在收集部
(1)
的底部且位于废液收集箱
(2)
的一端；其特征在于，所述收集部
(1)
的底部侧面中心转动安装有抚平部
(4)
，所述抚平部
(4)
的内部设置有齿轮
(16)
，所述齿轮
(16)
的侧面中心焊接有转轴
(14)
，所述转轴
(14)
的一端外表面焊接有刮板
(17)
，所述转轴
(14)
的另一端外表面套接有复位弹簧
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种金属加工用碎屑收集器，其特征在于，所述收集部
(1)
的内部设置有收集斗
(11)
，所述收集斗
(11)
的底面焊接有支撑架
(8)
，所述收集斗
(11)
的底面中心焊接有固液分离管
(10)
，所述固液分离管
(10)
的一端面固定安装有启动电机
(9)
，所述固液分离管
(10)
的内部转动卡接有螺旋轴
(5)
，所述固液分离管
(10)
的一端底部均匀开设有排液孔
(6)
，所述固液分离管
(10)
远离启动电机
(9)
的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董云，
申请(专利权)人：合肥联恒汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：