一种数控加工中心切削液过滤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心切削液过滤箱，包括箱体，所述箱体底部固定连接有多个支撑柱，所述箱体底部中心固定连接有排液管，所述箱体中心固定连接有滤板，所述箱体一侧设置有与滤板相对应的自清洗组件；所述箱体一侧开设有与滤板相对应的清洗门，所述箱体前后端均固定连接有滑动架，两个所述滑动架之间滑动连接有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板一侧固定连接有把手；本实用新型专利技术通过设置的自清洗组件，使得微型高压泵能够将水从进水管抽入，进而通过连接管使其进入安装箱中心，通过多个小口径的清洗管喷出高压水，对倾斜的滤板进行清洗，铁屑杂质通过清洗门处排出，无需人工清理，操作方便，提升了后续的过滤效果

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心切削液过滤箱


[0001]本技术涉及数控加工
，特别是涉及一种数控加工中心切削液过滤箱
。

技术介绍

[0002]随着国内数控车床用量的剧增，特别是随着高刚度整体铸造床身
、
高速运算数控系统和主轴动平衡等新技术的采用以及刀具材料的不断发展，现代切削加工朝着高速
、
高精度和强力切削方向发展
。
刀具及其管理系统水平的高低，正在成为制约我国制造业发挥数控车床加工效率的“瓶颈”。
众所周知，刀具在切削过程中将产生切削热，它可以传入刀具
、
切屑和工件中，并使它们温度升高，引起工件热变形，加速刀具的磨损
。
需对道具喷洒冷却液来防止道具温度过高
。
[0003]切削液在使用后需要对进行过滤，将其中混杂的铁屑与杂质清除，目前的过滤装置仅仅使用过滤网尽心过滤，不仅过滤效果差，较小杂质无法去除，而且铁屑杂质堆积在过滤网上，降低了后续过滤效果，并且难以清理，费时费力，使用效果较差
。
[0004]因此亟需提供一种数控加工中心切削液过滤箱来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是切削液在使用后需要对进行过滤，将其中混杂的铁屑与杂质清除，目前的过滤装置仅仅使用过滤网尽心过滤，不仅过滤效果差，较小杂质无法去除，而且铁屑杂质堆积在过滤网上，降低了后续过滤效果，并且难以清理，费时费力，使用效果较差
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种数控加工中心切削液过滤箱，包括箱体，所述箱体底部固定连接有多个支撑柱，所述箱体底部中心固定连接有排液管，所述箱体中心固定连接有滤板，所述箱体一侧设置有与滤板相对应的自清洗组件；
[0007]所述箱体一侧开设有与滤板相对应的清洗门，所述箱体前后端均固定连接有滑动架，两个所述滑动架之间滑动连接有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板一侧固定连接有把手
。
[0008]本技术进一步设置为：所述箱体底部开设有出口，所述排液管贯穿出口中心
。
[0009]通过上述技术方案，使得切削液与清洗的水能够通过排液管排出，完成下料
。
[0010]本技术进一步设置为：所述滤板倾斜设置
。
[0011]通过上述技术方案，使得铁屑能够在清洗水的冲洗作用下顺着滤板排出箱体中心，清洗效果更好
。
[0012]本技术进一步设置为：所述自清洗组件包括固定连接于箱体一侧的安装板，所述安装板顶部固定连接有微型高压泵，所述微型高压泵外壁一侧固定连接有进水管，所述箱体一侧顶部固定连接有安装箱，所述安装箱与微型高压泵之间固定连接有连接管，所
述安装箱一侧固定连接有清洗管
。
[0013]通过上述技术方案，微型高压泵将水源通过进水管抽入，通过连接管送入安装箱，进而通过多个清洗管高压喷出，对倾斜的滤板进行清洗，同时打开清洗门，铁屑与部分水通过清洗门处排出，另一部分水通过排液管排出
。
[0014]本技术进一步设置为：所述箱体一侧开设有多个安装孔，多个所述清洗管均贯穿安装孔中心
。
[0015]通过上述技术方案，使得清洗水能够通过多个清洗管进入箱体中心，进而对滤板进行清洗
。
[0016]本技术进一步设置为：所述清洗门的前后端以及底部均固定连接有密封条
。
[0017]通过上述技术方案，使得清洗门在关闭后能够具备较好的密封性，能够防止切削液过滤时的泄漏
。
[0018]本技术进一步设置为：所述箱体另一侧开设有通孔，所述活性炭吸附板贯穿通孔中心
。
[0019]通过上述技术方案，使得能够通过把手将活性炭吸附板从通孔处拉出，进而方便对其进行更换或是清洗
。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1.
本技术通过设置的自清洗组件，使得微型高压泵能够将水从进水管抽入，进而通过连接管使其进入安装箱中心，通过多个小口径的清洗管喷出高压水，对倾斜的滤板进行清洗，铁屑杂质通过清洗门处排出，无需人工清理，操作方便，提升了后续的过滤效果；
[0022]2.
本技术通过设置的活性炭吸附板，使得切削液在被滤板过滤掉较多铁屑以及杂质后能够继续下落，经过活性炭吸附板，其中含有的少量杂质被活性炭吸附板吸附，进一步提升了过滤效果，并且活性炭吸附板便于更换
。
附图说明
[0023]图1为本技术的外观图；
[0024]图2为本技术的俯视图；
[0025]图3为本技术的剖视图
。
[0026]图中：
1、
箱体；
2、
支撑柱；
3、
排液管；
4、
滤板；
5、
自清洗组件；
501、
安装板；
502、
微型高压泵；
503、
进水管；
504、
安装箱；
505、
连接管；
506、
清洗管；
6、
清洗门；
601、
密封条；
7、
滑动架；
8、
活性炭吸附板；
9、
把手
。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定
。
[0028]请参阅图1‑
图3，一种数控加工中心切削液过滤箱，包括箱体1，箱体1底部固定连接有多个支撑柱2，箱体1底部中心固定连接有排液管3，箱体1底部开设有出口，排液管3贯穿出口中心；使得切削液与清洗的水能够通过排液管3排出，完成下料；箱体1中心固定连接
有滤板4，滤板4倾斜设置；使得铁屑能够在清洗水的冲洗作用下顺着滤板4排出箱体1中心，清洗效果更好；箱体1一侧设置有与滤板4相对应的自清洗组件5；箱体1一侧开设有与滤板4相对应的清洗门6，清洗门6的前后端以及底部均固定连接有密封条
601
；使得清洗门6在关闭后能够具备较好的密封性，能够防止切削液过滤时的泄漏；箱体1前后端均固定连接有滑动架7，两个滑动架7之间滑动连接有活性炭吸附板8，箱体1另一侧开设有通孔，活性炭吸附板8贯穿通孔中心；使得能够通过把手9将活性炭吸附板8从通孔处拉出，进而方便对其进行更换或是清洗；活性炭吸附板8一侧固定连接有把手9；
[0029]如图2和图3所示，自清洗组件5包括固定连接于箱体1一侧的安装板
501
，安装板
501
顶部固定连接有微型高压泵
502
，微型高压泵
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种数控加工中心切削液过滤箱，包括箱体
(1)
，其特征在于：所述箱体
(1)
底部固定连接有多个支撑柱
(2)
，所述箱体
(1)
底部中心固定连接有排液管
(3)
，所述箱体
(1)
中心固定连接有滤板
(4)
，所述箱体
(1)
一侧设置有与滤板
(4)
相对应的自清洗组件
(5)
；所述箱体
(1)
一侧开设有与滤板
(4)
相对应的清洗门
(6)
，所述箱体
(1)
前后端均固定连接有滑动架
(7)
，两个所述滑动架
(7)
之间滑动连接有活性炭吸附板
(8)
，所述活性炭吸附板
(8)
一侧固定连接有把手
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种数控加工中心切削液过滤箱，其特征在于：所述箱体
(1)
底部开设有出口，所述排液管
(3)
贯穿出口中心
。3.
根据权利要求1所述的一种数控加工中心切削液过滤箱，其特征在于：所述滤板
(4)
倾斜设置
。4.
根据权利要求1所述的一种数控加工中心切...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建，周伟，杨华，叶成凯，
申请(专利权)人：苏州欧福菱机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：