一种高效石油化工用萃取装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效石油化工用萃取装置，涉及化工萃取技术领域，包括萃取罐，所述萃取罐的底端设置有底座，且底座和萃取罐之间设置有支撑件，还包括加料组件

【技术实现步骤摘要】
一种高效石油化工用萃取装置


[0001]本专利技术涉及化工萃取
，尤其是涉及一种高效石油化工用萃取装置
。

技术介绍

[0002]石油是指气态
、
液态和固态的烃类混合物，石油在进行提取
、
分离时，经常需要进行萃取处理，目前的化工萃取设备，为了提高萃取效率，往往设计有搅拌结构
。
[0003]经检索，公开号为
CN211383905U
的中国专利，公开了一种化工用萃取装置，包括加热夹套
、
萃取筒
、
水泵
、
搅拌电机和控制器，所述萃取筒底部套接有加热夹套，夹套底部安装有支腿，支腿底部连接有底座，底座上方安装有水泵，水泵通过第一连接管和第二连接管与萃取筒内腔连通，萃取筒顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有转轴，转轴的下端连接有转叶并延伸至萃取筒内腔，萃取筒底部设有出料口，出料口上安装有电磁换向阀，萃取筒右侧外壁安装有控制器，加热夹套中的电阻丝与控制器电连接，萃取筒内腔安装的温度传感器通过导线与控制器连接，电磁换向阀与控制器电连接
。
[0004]但是上述专利技术存在以下不足之处：上述专利中的搅拌结构为现有技术中常见的轴杆类搅拌设计，其搅拌范围较为固定，同时，只能够在横向上对物料进行作用，同时，该专利的投料设计较为简单，投料过程中无法对物料进行预混合处理，导致装置整体实际的混合效率以及效果并不够理想；并且在完成搅拌作业后，轴杆类部件对于液体的稳流效果较弱，使得物料静置<br/>、
分层的时间较长，不利于提高萃取效率
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高效石油化工用萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种高效石油化工用萃取装置，包括萃取罐，所述萃取罐的底端设置有底座，且底座和萃取罐之间设置有支撑件，还包括；
[0007]加料组件，所述加料组件包括转动安装于萃取罐上的转管，且转管的顶部转动连接有顶端筒，所述顶端筒外周壁与萃取罐之间固定有一对固定支杆，所述转管与顶端筒之间共同转动安装有内端杆，所述萃取罐顶端靠近转管的一侧安装有驱动单元，所述转管外周壁靠近顶端的位置处开设有多个投料口，且投料口内均固定安装有单向出液阀；
[0008]混合组件，所述混合组件包括多个通过活动轴转动连接于转管外周壁上的摆臂，且每个摆臂的端部均固定有配重球端，所述转管外周壁靠近摆臂的位置处均通过活动轴转动连接有一组活动摆板，且每组活动摆板和摆臂均设置有框条，所述摆臂和活动摆板靠近框条的位置处均固定安装有限位凸块，且限位凸块与框条内壁滑动连接；
[0009]震荡组件，所述震荡组件包括两个侧臂架，且两个侧臂架的顶端均固定安装有活塞杆以及球头杆，所述转管外周壁靠近顶部的一端固定有坡面环筒，球头杆与坡面环筒的底侧面相接触，所述活塞杆和球头杆均与萃取罐的顶端滑动连接，两个所述侧臂架的底端均固定有短杆，且每个短杆上均固定有多个拨液盘，每个所述拨液盘上均开设有多个紊流
孔
。
[0010]优选的，所述驱动单元包括固定安装于萃取罐顶部的驱动电机，且驱动电机的输出轴固定安装有驱动锥形齿，所述内端杆靠近顶部的一端固定有从动锥形齿一，所述转管靠近顶部的一端外周壁上固定有从动锥形齿二，且从动锥形齿一和从动锥形齿二与驱动锥形齿相互啮合
。
[0011]优选的，所述顶端筒的外周壁两侧分别固定连通有相互交错设置的进料管一和进料管二，所述进料管一和进料管二的另一端分别连通有外接原料供应系统以及萃取剂供应系统
。
[0012]优选的，所述内端杆靠近顶端筒的一端固定有多个等距离分布的三角腔块，且三角腔块上均开设有多个等距离分布的通孔，所述内端杆的外周壁上固定有绞龙叶
。
[0013]优选的，所述萃取罐的顶端两侧均固定安装有与活塞杆滑动配合的导向筒，且导向筒与活塞杆之间均固定有复位弹簧
。
[0014]优选的，所述萃取罐的内部一端固定有隔板，所述转管与隔板转动连接，两个侧臂架与隔板滑动连接，所述支撑件包括多个固定在底座上的支腿，且多个支腿的顶端共同固定有外环架，所述外环架与萃取罐外周壁固定连接
。
[0015]优选的，所述萃取罐的底端固定连通有带阀排液管，且萃取罐的一侧固定设置有透明观察窗
。
[0016]优选的，所述转管的底端固定有转板，且转板的两侧外壁均固定有波状片
。
[0017]优选的，所述萃取罐的顶端一侧在竖直方向上滑动连接有抽液管，所述抽液管整体呈
U
形结构，所述抽液管的一端侧壁上固定有齿条，所述萃取罐的外周壁一侧固定有侧架，且侧架上固定有弧形限位箍片，所述抽液管与弧形限位箍片滑动连接，所述侧架的一侧内壁固定有自锁伺服电机，且自锁伺服电机的输出轴固定安装有与齿条相互啮合的驱动齿轮
。
[0018]优选的，所述底座的顶部外壁一侧固定安装有抽液泵，且抽液泵的输出端固定连通有输出管，所述抽液泵的输入端与抽液管之间固定连通有波纹软管
。
[0019]本专利技术通过改进在此提供高效石油化工用萃取装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0020]其一：本专利技术当转管在转动时，能够在离心力的作用下，使得带有配重球端的摆臂向上摆动，同时，在摆臂扬起过程中，能够借由框条带动多个活动摆板依次扬起，从而有效扩大该混合组件的搅拌范围，实际使用时，可通过调节后续的驱动电机的转速，以改变摆臂产生的离心力，以达到改变混合组件搅拌范围的目的；
[0021]其二：本专利技术在转管进行转动时，能够带动外周壁上的坡面环筒进行同步转动，当坡面环筒在进行转动时，能够对侧臂架上的球头杆进行抵触，配合后续的复位弹簧，能够使得侧臂架在竖直方向上进行往复运动，并带动短杆以及短杆上的拨液盘同步运动，从而能够实现对原料以及萃取剂的震荡，以促进原料和萃取剂之间的混合，以达到提高萃取效率的目的；
[0022]其三：本专利技术设置的转板，能够连同转管进行转动，配合设置的波状片，能够促进物料之间的混合；而在完成萃取搅拌后，可关闭驱动电机，此时，带有配重球端的摆臂向下移动，并使得多个活动摆板进行收拢，同时，设置的侧臂架在失去坡面环筒的抵触作用下，
停止进行上下运动；此时，合拢的活动摆板和停止运动的拨液盘，能够对搅拌后的物料起到稳流作用，以促进物料快速趋于平稳，加快物料的分层速率；
[0023]其四：本专利技术当内端杆转动时，能够带动三角腔块和绞龙叶进行转动，快速转动的三角腔块配合通孔，在加料初始阶段，对原料和萃取剂形成抛洒
、
混合处理，同时，当物料沿着绞龙叶向下流动时，也能够对物料产生混合作用，以达到提高装置萃取效率的目的
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效石油化工用萃取装置，包括萃取罐
(1)
，所述萃取罐
(1)
的底端设置有底座
(102)
，且底座
(102)
和萃取罐
(1)
之间设置有支撑件，其特征在于，还包括；加料组件，所述加料组件包括转动安装于萃取罐
(1)
上的转管
(12)
，且转管
(12)
的顶部转动连接有顶端筒
(10)
，所述顶端筒
(10)
外周壁与萃取罐
(1)
之间固定有一对固定支杆
(20)
，所述转管
(12)
与顶端筒
(10)
之间共同转动安装有内端杆
(5)
，所述萃取罐
(1)
顶端靠近转管
(12)
的一侧安装有驱动单元，所述转管
(12)
外周壁靠近顶端的位置处开设有多个投料口，且投料口内均固定安装有单向出液阀
(121)
；混合组件，所述混合组件包括多个通过活动轴转动连接于转管
(12)
外周壁上的摆臂
(13)
，且每个摆臂
(13)
的端部均固定有配重球端
(131)
，所述转管
(12)
外周壁靠近摆臂
(13)
的位置处均通过活动轴转动连接有一组活动摆板
(132)
，且每组活动摆板
(132)
和摆臂
(13)
均设置有框条
(133)
，所述摆臂
(13)
和活动摆板
(132)
靠近框条
(133)
的位置处均固定安装有限位凸块，且限位凸块与框条
(133)
内壁滑动连接；震荡组件，所述震荡组件包括两个侧臂架
(14)
，且两个侧臂架
(14)
的顶端均固定安装有活塞杆
(301)
以及球头杆
(17)
，所述转管
(12)
外周壁靠近顶部的一端固定有坡面环筒
(19)
，球头杆
(17)
与坡面环筒
(19)
的底侧面相接触，所述活塞杆
(301)
和球头杆
(17)
均与萃取罐
(1)
的顶端滑动连接，两个所述侧臂架
(14)
的底端均固定有短杆
(152)
，且每个短杆
(152)
上均固定有多个拨液盘
(15)
，每个所述拨液盘
(15)
上均开设有多个紊流孔
(151)。2.
根据权利要求1所述的一种高效石油化工用萃取装置，其特征在于：所述驱动单元包括固定安装于萃取罐
(1)
顶部的驱动电机
(9)
，且驱动电机
(9)
的输出轴固定安装有驱动锥形齿
(91)
，所述内端杆
(5)
靠近顶部的一端固定有从动锥形齿一
(4)
，所述转管
(12)
靠近顶部的一端外周壁上固定有从动锥形齿二
(18)
，且从动锥形齿一
(4)
和从动锥形齿二
(18)
与驱动锥形齿
(91)
相互啮合
。3.
根据权利要求1所述的一种高效石油化工用萃取装置，其特征在于：所述顶端筒
(10)
的外周壁两侧分别固定连通有相互交错设置的进料管一
(2)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯亮，孙娜，闵鑫，高彦臣，
申请(专利权)人：青岛伊科思技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：