一种金属混合粉末成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属混合粉末成型设备，属于金属粉末加工技术领域，包括成型设备主体，所述成型设备主体活动安装有可拆卸模具所述成型设备主体安装有送料装置，所述送料装置用于两种金属粉末分次加注入可拆卸模具中；所述成型设备主体安装有预压装置，所述预压装置用于对可拆卸模具内的金属粉末进行预压；所述成型设备主体设有液压装置，其用于对拆卸模具的两种金属粉末压合成金属零件。通过上述方式，本实用新型专利技术实现了对金属粉末的预压成型并生产两种金属材质组合的金属零件。成型并生产两种金属材质组合的金属零件。成型并生产两种金属材质组合的金属零件。

【技术实现步骤摘要】
一种金属混合粉末成型设备


[0001]本技术涉及金属粉末加工
，具体涉及一种金属混合粉末成型设备。

技术介绍

[0002]金属粉末冶金是当前快速生产金属零件的产生工艺，通过对模具中的金属粉末挤压成完整的金属零件的工艺。
[0003]例如中国专利CN212734141U公开了一种金属粉末冶金成型模具，包括上模块和下模块，所述下模块内部对称设有辅助机构，所述辅助机构包括设置在所述下模块内部的辅助槽，所述下模块与辅助槽垂直的两个侧壁上均设有与所述辅助槽相连通的滑槽，所述上模块下端面设有与所述辅助槽相适应的辅助板。其能完成金属粉末压合成金属零件，但只能对含有一种金属粉末材质构成的金属零件生产，无法生产两种金属材质配合的金属零件。
[0004]基于此，本技术设计了一种金属混合粉末成型设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种金属混合粉末成型设备。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种金属混合粉末成型设备，包括成型设备主体，所述成型设备主体上活动安装有可拆卸模具；
[0008]所述成型设备主体上安装有送料装置，所述送料装置用于两种金属粉末分次加注入可拆卸模具中；
[0009]所述成型设备主体上安装有预压装置，所述预压装置用于对可拆卸模具内的金属粉末进行预压；
[0010]所述成型设备主体上设有液压装置，其用于对拆卸模具的两种金属粉末压合成金属零件。
[0011]更进一步的，所述成型设备主体包括模具安装组件，所述模具安装组件包括加工平台、安装槽和滑槽；所述安装槽为开设于加工平台侧壁上的开槽，所述安装槽的两端侧壁上开设有滑槽。
[0012]更进一步的，所述可拆卸模具包括模套、模芯、上压模和下压模；所述模芯为开设于模套上的贯穿开槽；所述上压模和下压模分别设于模芯上下端并于模芯滑动连接，所述上压模和下压模安装于液压装置上；模套滑动安装于安装槽内；所述模套固定安装有和滑槽配合使用的滑块，所述模套的一端固定安装有把手，所述模套的一端转动连接有锁杆，所述加工平台的侧壁固定安装有锁扣，所述锁杆和锁扣锁定连接。
[0013]更进一步的，所述送料装置包括注料组件和推动组件，所述注料组件活动安装于加工平台上表面，所述推动组件的驱动端与注料组件连接。
[0014]更进一步的，所述注料组件包括送料机主体、第一注料腔、第二注料腔、第一注料管、第一电磁阀、第二注料管、第二电磁阀和压合孔；
[0015]所述送料机主体滑动安装于加工平台上，所述送料机主体上在水平方向上从右到左依次开设有第一注料腔、第二注料腔和压合孔；所述第一注料管和第二注料管分别于第一注料腔和第二注料腔连通，所述第一注料管和第二注料管固定安装于送料机主体上，所述第一注料管和第二注料管分别固定安装有第一电磁阀和第二电磁阀。
[0016]更进一步的，所述推动组件包括第二气缸和连接块，所述第二气缸固定安装于加工平台上，所述第二气缸的输出端固定安装有连接块，所述连接块固定安装于送料机主体的侧壁上。
[0017]更进一步的，所述预压装置包括转动组件和下压组件，所述转动组件安装于加工平台上，所述下压组件安装于转动组件上。
[0018]更进一步的，所述转动组件包括水平旋转器、安装柱、连接杆和固定座；所述水平旋转器固定安装于加工平台上表面，所述水平旋转器的输出端和安装柱的底部固定连接，所述安装柱的侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有固定座。
[0019]更进一步的，所述下压组件包括第一气缸和预压模，所述第一气缸于固定座固定连接，所述第一气缸的输出端固定连接有预压模；所述预压模和模芯滑动连接。
[0020]更进一步的，所述液压装置包括液压机主体、上压块和下压块；所述液压机主体上固定安装有上压块和下压块，所述上压块和下压块分别位于模芯的上方和下方，所述上压模和上压块固定连接，所述下压模和下压块固定连接。
[0021]有益效果
[0022]使用时，将可拆卸模具安装于成型设备主体上，送料装置先将金属材料一送入可拆卸模具内，预压装置对可拆卸模具内的金属材料一进行预压后，送料装置再次将金属材料二送入可拆卸模具，随后液压装置可拆卸模具的两种金属粉末进行压合，形成最终的具有两种金属材质组合的零件，解决了无法同时生产两种金属材质组成的金属零件。
[0023]加注两种金属粉末的流程，送料装置的推动组件的第二气缸的输出端推动连接块移动，从而推动于连接块固定连接的送料装置的注料组件的送料机主体在加工平台上向右滑动，当送料机主体开设的第一注料腔滑动到位于模芯的上方位置时，开启送料装置的注料组件的于第一注料腔连通的第一注料管安装的第一电磁阀，金属材料一从第一注料管注入第一注料腔并从出料口注入模芯中，金属材料一注入完成后关闭第一电磁阀，按上述原理送料机主体继续向右移动，直到送料装置的注料组件的送料机主体上开设的压合孔位于模芯的上方位置时，启动预压装置对模芯内的金属材料一预压成型并压出预压槽，再次按照上述的送料过程将第二注料腔滑动到位于模芯的上方位置时，第二注料管的第二电磁阀开启，金属材料二从第二注料管注入第二注料腔内并从第二注料腔注入金属材料一形成的预压槽内，随后送料机主体向左移动直到压合孔再次位于模芯上，随后启动液压装置对金属材料一盒金属材料二进行压合成金属零件，完成分批加注金属材料一和金属材料二。
[0024]具体的预压操作，预压装置的转动组件的水平旋转器的输出端转动，从而带动于水平旋转器的输出端固定连接的安装柱转动，从而带动于安装柱固定连接的连接杆转动，从而带动连接杆固定安装的固定座转动，从而带动和固定座固定连接的预压装置的下压组件第一气缸转动，从而带动第一气缸输出端固定安装的预压模转动到模芯的上方位置，第
一气缸的输出端下压带动预压模下压，预压模穿过压合孔对模芯内的金属材料一预压出和预压模相同形状的预压槽，随后依据上述反向操作预压装置复位到原本位置，预压操作完成。
[0025]压合成型操作，依据上述操作将送料装置将金属材料二送入模芯内金属材料一预压成型后的预压槽内，液压装置的液压机主体运行带动上压块向下压，从而带动和上压块固定连接的上压模穿过压合孔向下压合模芯内的金属材料一和金属材料二，液压机主体上的下压块固定下压模，从而实现两种粉末压合成金属零件，随后液压机主体运行带动上压块固定连接的上压模复位，同时液压机主体运行带动下压块固定连接的下压模向上移动将模芯内的金属零件推出到加工平台上，两种材质的金属零件生产完成。实现了对两种不同材质的金属粉末压合成型的金属零件的生产。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属混合粉末成型设备，包括成型设备主体(1)，其特征在于：所述成型设备主体(1)上活动安装有可拆卸模具(3)；所述成型设备主体(1)上安装有送料装置(5)，所述送料装置(5)用于两种金属粉末分次加注入可拆卸模具(3)中；所述成型设备主体(1)上安装有预压装置(4)，所述预压装置(4)用于对可拆卸模具(3)内的金属粉末进行预压；所述成型设备主体(1)上设有液压装置(2)，其用于对拆卸模具(3)的两种金属粉末压合成金属零件。2.根据权利要求1所述的金属混合粉末成型设备，其特征在于：所述成型设备主体(1)包括模具安装组件(11)，所述模具安装组件(11)包括加工平台(111)、安装槽(112)和滑槽(113)；所述安装槽(112)为开设于加工平台(111)侧壁上的开槽，所述安装槽(112)的两端侧壁上开设有滑槽(113)。3.根据权利要求2所述的金属混合粉末成型设备，其特征在于：所述可拆卸模具(3)包括模套(31)、模芯(32)、上压模(33)和下压模(34)；所述模芯(32)为开设于模套(31)上的贯穿开槽；所述上压模(33)和下压模(34)分别设于模芯(32)上下端并于模芯(32)滑动连接，所述上压模(33)和下压模(34)安装于液压装置(2)上；模套(31)滑动安装于安装槽(112)内；所述模套(31)固定安装有和滑槽(113)配合使用的滑块(35)，所述模套(31)的一端固定安装有把手(38)，所述模套(31)的一端转动连接有锁杆(36)，所述加工平台(111)的侧壁固定安装有锁扣(37)，所述锁杆(36)和锁扣(37)锁定连接。4.根据权利要求3所述的金属混合粉末成型设备，其特征在于：所述送料装置(5)包括注料组件(51)和推动组件(52)，所述注料组件(51)活动安装于加工平台(111)上表面，所述推动组件(52)的驱动端和注料组件(51)连接。5.根据权利要求4所述的金属混合粉末成型设备，其特征在于：所述注料组件(51)包括送料机主体(511)、第一注料腔(512)、第二注料腔(513)、第一注料管(514)、第一电磁阀(515)、第二注料管(516)、第二电磁阀(517)和压合孔(518)；所述送料机主体(511)滑动安装于加工平台(111)上，所述送料机主体(511)上在水平方向上从右到左...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军伟，朱关宝，
申请(专利权)人：无锡凯利鼎自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：