本实用新型专利技术属于冲压设备技术领域，尤其为一种深冲钢带冲压拉伸装置，包括基板，所述基板上固定连接有冲压平台，冲压平台上开设有多个让位槽，所述基板位于冲压平台的两侧固定连接有支架，支架的顶部安装有冲压部件，所述冲压部件包括固定连接在支架顶部的横板，横板对应让位槽处均开设有伸缩孔。本实用新型专利技术通过在基板上安装冲压平台和冲压部件，作业时，液压缸能够驱动伸缩框架伸缩，通过楔形块一、楔形块二的方式带动伸缩杆下移，通过冲压头进行钢带的冲压，一次能够实现多处冲压，增加工作效率，冲压之后的钢带直接拉伸收卷，减少工位的投入，解决了现阶段装置作业效率低、耗时长的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种深冲钢带冲压拉伸装置
[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种深冲钢带冲压拉伸装置。
技术介绍
[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，深冲钢带的应用空间广，在许多领域均有应用，在进行深冲钢带的加工时，往往需要进行冲压操作，将其加工成对应的形成，该步骤需要使用到冲压设备，使用时冲压钢带在冲压机上移动，实现钢带的冲压，现阶段的设备在使用时，一次冲压动作只能够进行一个冲压形状的成型，效率较低，同时不能够进行钢带的拉伸收卷，使用效果不够好，因此本技术提出了一种深冲钢带冲压拉伸装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种深冲钢带冲压拉伸装置，通过在基板上安装冲压平台和冲压部件，作业时，液压缸能够驱动伸缩框架伸缩，通过楔形块一、楔形块二的方式带动伸缩杆下移，通过冲压头进行钢带的冲压，一次能够实现多处冲压，增加工作效率，冲压之后的钢带直接拉伸收卷，减少工位的投入，解决了现阶段装置作业效率低、耗时长的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种深冲钢带冲压拉伸装置，包括基板，所述基板上固定连接有冲压平台，冲压平台上开设有多个让位槽，所述基板位于冲压平台的两侧固定连接有支架，支架的顶部安装有冲压部件，所述冲压部件包括固定连接在支架顶部的横板，横板对应让位槽处均开设有伸缩孔，并且横板位于伸缩孔的外部固定连接有限位框，所述限位框的内侧滑动连接有楔形块一，楔形块一的下表面均固定连接有伸缩杆，伸缩杆滑动在伸缩孔内，并且伸缩杆的下端固定连接有冲压头。
[0008]进一步地，所述楔形块一的下表面和横板之间设置有复位弹簧，复位弹簧套设在伸缩杆上。
[0009]进一步地，所述横板的一侧安装有液压缸，液压缸输出轴的端部固定连接有伸缩框架，所述伸缩框架上固定有多个楔形块二，楔形块二和对应的楔形块一适配。
[0010]进一步地，所述横板上固定连接有限位杆，伸缩框架对应限位杆处开设有与限位杆适配的限位孔。
[0011]进一步地，所述冲压平台一侧的防护架上转动连接有两个导向辊。
[0012]进一步地，所述基板上表面的支撑架上转动连接有用于收卷钢带的收卷辊，并且基板上安装有电机，电机输出轴端部和收卷辊端部之间设置有同步带。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种深冲钢带冲压拉伸装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术，通过在基板上安装冲压平台和冲压部件，冲压部件位于冲压平台的上方，使用时深冲钢带在冲压平台上移动，能够实现钢带的快速冲压，冲压效率高，一个冲压动作能够实现冲压的多处成型，能够有效增加工作效率，降低加工时间，相对于传统设备来说，能够有效提高效率。
[0016]2、本技术，通过在冲压平台的一侧转动连接导向辊，实现冲压后钢带的导向，之后将钢带收卷到收卷辊上，能够实现钢带的拉伸收卷，实现冲压、收卷的连续作业，减少工位的投入，更加简洁高效。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中冲压部件的结构示意图。
[0019]图中：1、基板；2、电机；3、同步带；4、支撑架；5、收卷辊；6、导向辊；7、冲压部件；701、横板；702、限位框；703、楔形块一；704、限位杆；705、楔形块二；706、伸缩框架；707、液压缸；708、伸缩杆；709、冲压头；8、冲压平台；9、支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1和图2所示，本技术一个实施例提出的一种深冲钢带冲压拉伸装置，包括基板1，基板1上固定连接有冲压平台8，钢带在冲压平台8上移动，实现钢带的冲压，冲压平台8上开设有多个让位槽，便于冲压动作的伸缩，基板1位于冲压平台8的两侧固定连接有支架9，支架9的顶部安装有冲压部件7，冲压部件7位于冲压平台8的上方，冲压部件7包括固定连接在支架9顶部的横板701，横板701对应让位槽处均开设有伸缩孔，并且横板701位于伸缩孔的外部固定连接有限位框702，限位框702的内侧滑动连接有楔形块一703，限位框702能够实现楔形块一703伸缩的限位作用，起到限位防护的目的，楔形块一703的下表面均固定连接有伸缩杆708，伸缩杆708滑动在伸缩孔内，实现伸缩杆708的上下伸缩，并且伸缩杆708的下端固定连接有冲压头709，进行钢带的冲压。
[0023]如图2所示，在一些实施例中，楔形块一703的下表面和横板701之间设置有复位弹簧，复位弹簧套设在伸缩杆708上，实现楔形块一703、伸缩杆708和冲压头709的自动复位。
[0024]如图2所示，在一些实施例中，横板701的一侧安装有液压缸707，液压缸707输出轴的端部固定连接有伸缩框架706，伸缩框架706上固定有多个楔形块二705，楔形块二705和对应的楔形块一703适配，液压缸707能够驱动楔形块二705移动，楔形块二705和对应的楔形块一703适配，实现楔形块一703的上下移动。
[0025]如图2所示，在一些实施例中，横板701上固定连接有限位杆704，伸缩框架706对应限位杆704处开设有与限位杆704适配的限位孔，起到伸缩框架706移动的限位作用。
[0026]如图1所示，在一些实施例中，冲压平台8一侧的防护架上转动连接有两个导向辊6，实现钢带的导向移动。
[0027]如图1所示，在一些实施例中，基板1上表面的支撑架4上转动连接有用于收卷钢带的收卷辊5，实现钢带的收卷，并且基板1上安装有电机2，电机2输出轴端部和收卷辊5端部之间设置有同步带3，带动收卷辊5转动，实现钢带的收卷。
[0028]本技术的工作原理及使用步骤：钢带在冲压平台8上传输移动，移动的过程中，液压缸707驱动伸缩框架706伸缩，使得伸缩框架706伸缩在限位杆704上，带动楔形块二705移动，楔形块二705和对应的楔形块一703配合，使得楔形块一703在限位框702的内侧移动，移动的过程中，复位弹簧压缩，并且伸缩杆708、冲压头709下移，实现下方钢带的冲压，冲压之后伸缩杆708、冲压头709、楔形块一703在复位弹簧的作用下上移，之后钢带在导向辊6上传输移动，并且收卷到收卷辊5上。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深冲钢带冲压拉伸装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上固定连接有冲压平台(8)，冲压平台(8)上开设有多个让位槽，所述基板(1)位于冲压平台(8)的两侧固定连接有支架(9)，支架(9)的顶部安装有冲压部件(7)，所述冲压部件(7)包括固定连接在支架(9)顶部的横板(701)，横板(701)对应让位槽处均开设有伸缩孔，并且横板(701)位于伸缩孔的外部固定连接有限位框(702)，所述限位框(702)的内侧滑动连接有楔形块一(703)，楔形块一(703)的下表面均固定连接有伸缩杆(708)，伸缩杆(708)滑动在伸缩孔内，并且伸缩杆(708)的下端固定连接有冲压头(709)。2.根据权利要求1所述的一种深冲钢带冲压拉伸装置，其特征在于：所述楔形块一(703)的下表面和横板(701)之间设置有复位弹簧，复位弹簧套设在伸缩杆(708)上。3.根据权利要求1所述的一种深冲钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵成威，
申请(专利权)人：浙江松发特种新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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