一种带有搅拌混合功能的合成设备制造技术

技术编号:39337814 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 10:58
本实用新型专利技术公开了一种带有搅拌混合功能的合成设备,包括工作台,所述工作台的顶部活动安装有储气瓶,所述储气瓶的顶部有贯穿安装有注气管,所述注气管的另一侧贯穿安装出气管,所述出气管的另一侧固定安装有气泵,所述气泵的顶部固定安装有输气管,所述输气管的另一侧活动安装有反应箱,所述反应箱的顶部固定安装有电机,所述电机的另一侧固定安装有投料箱,所述反应箱的另一侧固定安装有第二电动阀。本实用新型专利技术通过电机带动转动杆转动,然后通过转动杆上套接的轴套与搅拌桨叶,可以在化工产品反应是进行均匀搅拌,使化工产品反应程度更加完全,加快了反应生产速度,从而提高了化工产品生产的工作效率。化工产品生产的工作效率。化工产品生产的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有搅拌混合功能的合成设备


[0001]本技术涉及化工生产
,具体为一种带有搅拌混合功能的合成设备。

技术介绍

[0002]乙酰丙酮三苯基膦羰基铑是黄色结晶粉末,空气中稳定,溶于氯仿和甲苯中,主要用于加氢醛化、甲酰化和羟基化作用,在合成乙酰丙酮三苯基膦羰基铑的方法一般分为两步,首先是水合三氯化铑在N,N

二甲基甲酰胺溶剂中与DMF提供的羰基进行反应,然后再与加入的乙酰丙酮羰基铑反应生成乙酰丙酮二羰基铑(Rh(acac)(CO)2),产品经沉降、过滤、洗涤及干燥等步骤后得到乙酰丙酮二羰基铑中间体,第二步是乙酰丙酮二羰基铑溶于有机溶剂后再与一定量的三苯基膦反应生成乙酰丙酮三苯基膦羰基铑,再经沉降、过滤及干燥等步骤得到乙酰丙酮三苯基膦羰基铑产品,但是整个工艺过程还是需要经过两步反应,多次沉淀过滤、干燥等过程,整工艺过程步骤基本没有减少,为此提出一种带有搅拌混合功能的合成设备。
[0003]经检索,专利公告号为CN109453721A公开了一种化工合成设备,包括液相反应系统、固相反应系统、风干混合系统、混合反应系统、反应出料系统,风干混合系统设置于地面上,液相反应系统设置于风干混合系统上方左侧,固相反应系统设置于风干混合系统上方右侧,混合反应系统设置于地面上,风干混合系统左侧,反应出料系统设置于混合反应系统上方,然而对比文件在化工产品进行反应中时,反应时间偏长,且不边反应边搅拌,导致化工反应程度不完全,降低了工作效率,而且对比文件对于化工反应初期需要通入一氧化碳,然而一氧化碳利用率低,会导致反应不完全,降低了化工产品的生产成功率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有搅拌混合功能的合成设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有搅拌混合功能的合成设备,包括工作台,所述工作台的顶部活动安装有储气瓶,所述储气瓶的顶部有贯穿安装有注气管,所述注气管的另一侧贯穿安装出气管,所述出气管的另一侧固定安装有气泵,所述气泵的顶部固定安装有输气管,所述输气管的另一侧活动安装有反应箱,所述反应箱的顶部固定安装有电机,所述电机的底部固定安装有转动杆,所述转动杆的表面等距套接有轴套,所述轴套的两侧皆固定安装有搅拌桨叶,所述电机的另一侧固定安装有投料箱,所述反应箱的另一侧固定安装有第二电动阀。
[0006]优选的,所述工作台的底部等距安装有支架,支架的底部固定安装有缓冲垫,支架之间固定安装有挡板。
[0007]优选的,所述反应箱的表面通过铰链活动安装有箱门,箱门的表面固定安装有把手,所述反应箱的顶部固定安装有气压表,所述反应箱内部的另一侧固定设置有排气孔,所述反应箱内部的一侧固定设置有输气孔,所述反应箱内部的两壁皆固定设置有固定槽,固
定槽的内部皆固定安装有加热块,所述反应箱的底部贯穿设置有排料管,排料管的底部固定安装有第一电动阀。
[0008]优选的,所述投料箱的顶部活动安装有箱盖,箱盖的顶部固定安装有提手,所述投料箱的底部贯穿安装有输料管,输料管的底部固定安装有阀门。
[0009]优选的,所述第二电动阀的另一侧固定安装有抽气管,抽气管的另一侧固定安装有真空泵。
[0010]优选的,所述挡板的顶部等距设置有滑槽,滑槽内部的底端皆活动安装有滑块,滑块的顶部固定安装有收集槽,收集槽的表面固定安装有拉手。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)通过电机带动转动杆转动,然后通过转动杆上套接的轴套与搅拌桨叶,可以在化工产品反应是进行均匀搅拌,使化工产品反应程度更加完全,加快了反应生产速度,从而提高了化工产品生产的工作效率;
[0013](2)通过在储气瓶的顶部有贯穿安装有注气管,能够利用注气管向储气瓶内注入一氧化碳气体供化工生产使用,然后通过输气管与气泵的配合使用,可以在化工反应初期通入一氧化碳,因为一氧化碳利用率低会导致反应不完全,所以需要对其持续通入一氧化碳,使其一氧化碳浓度高,使得反应更加完全,从而提高了化工产品的生产成功率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图;
[0015]图2为本技术的结构示意图;
[0016]图3为本技术的电机局部结构示意图;
[0017]图4为本技术的储气瓶局部立体图;
[0018]图5为本技术的投料箱局部立体图;
[0019]图6为本技术的第二电动阀局部结构示意图;
[0020]图7为本技术的反应箱局部结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;101、支架;102、缓冲垫;103、挡板;104、滑槽;105、滑块;106、收集槽;107、拉手;2、反应箱;201、箱门;202、把手;203、气压表;204、输气孔;205、排气孔;206、固定槽;207、加热块;208、排料管;209、第一电动阀;3、电机;301、转动杆;302、轴套;303、搅拌桨叶;4、储气瓶;401、注气管;402、出气管;403、气泵;404、输气管;5、投料箱;501、箱盖;502、提手;503、输料管;504、阀门;6、第二电动阀;601、抽气管;602、真空泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1

7所示,本技术提供一种带有搅拌混合功能的合成设备,包括工作台1,工作台1的底部等距安装有支架101,支架101的底部固定安装有缓冲垫102,支架101之间固定安装有挡板103,挡板103的顶部等距设置有滑槽104,滑槽104内部的底端皆活动安装有
滑块105,滑块105的顶部固定安装有收集槽106,收集槽106的表面固定安装有拉手107;
[0024]具体的,如图1和图2所示,使用时,通过在工作台1的底部等距安装有支架101,能够利用支架101将工作台1支撑到方便工作人员工作的高度,然后利用缓冲垫102减缓支架101的压力,再通过滑槽104与滑块105的配合使用,可以方便工作人员对收集槽106进行手拉,然后通过收集槽106收集反应后化工成品,然后统一对其进行再加工;
[0025]工作台1的顶部活动安装有储气瓶4,储气瓶4的顶部有贯穿安装有注气管401,注气管401的另一侧贯穿安装出气管402,出气管402的另一侧固定安装有气泵403,气泵403的顶部固定安装有输气管404;
[0026]具体的,如图1、图2和图4所示,使用时,通过在储气瓶4的顶部有贯穿安装有注气管401,能够利用注气管401向储气瓶4内注入一氧化碳气体供化工生产使用,然后通过输气管404与本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有搅拌混合功能的合成设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部活动安装有储气瓶(4),所述储气瓶(4)的顶部有贯穿安装有注气管(401),所述注气管(401)的另一侧贯穿安装出气管(402),所述出气管(402)的另一侧固定安装有气泵(403),所述气泵(403)的顶部固定安装有输气管(404),所述输气管(404)的另一侧活动安装有反应箱(2),所述反应箱(2)的顶部固定安装有电机(3),所述电机(3)的底部固定安装有转动杆(301),所述转动杆(301)的表面等距套接有轴套(302),所述轴套(302)的两侧皆固定安装有搅拌桨叶(303),所述电机(3)的另一侧固定安装有投料箱(5),所述反应箱(2)的另一侧固定安装有第二电动阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌混合功能的合成设备,其特征在于:所述工作台(1)的底部等距安装有支架(101),支架(101)的底部固定安装有缓冲垫(102),支架(101)之间固定安装有挡板(103)。3.根据权利要求1所述的一种带有搅拌混合功能的合成设备,其特征在于:所述反应箱(2)的表面通过铰链活动安装有箱门(201),箱门(201)的表面固定安装有把手(202),所述反应箱(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘东杨照岩张飞鸿唐晶晶庞天福
申请(专利权)人:天津久大科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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