高密度集成电路引线框架设备的清洗机构制造技术

本实用新型专利技术涉及引线框架清洗技术领域，尤其涉及高密度集成电路引线框架设备的清洗机构，包括冲洗室，冲洗室设置有进出口以及对引线框架前进输送的冲洗通道，冲洗通道沿途布置有对引线框架进行冲洗的冲洗机构，冲洗通道包括布置于引线框架前进方向两侧的清洗输送板，清洗输送板沿其长度方向间隔地设置有安装结构，安装结构可拆卸地布置有清洗输送辊，至少一个以上的安装结构安装有两个对引线框架进行辊压输送的清洗输送辊；需要冲洗的引线框架通过进出口进入到冲洗室，冲洗室内的清洗输送辊对该引线框架前进输送，并通过清洗输送辊对经过的引线框架进行辊压，冲洗机构在冲洗时，可防止引线框架翘起或内凹，减少变形的概率发生，有效保护引线框架。有效保护引线框架。有效保护引线框架。

【技术实现步骤摘要】
高密度集成电路引线框架设备的清洗机构


[0001]本技术涉及引线框架清洗
，尤其涉及高密度集成电路引线框架设备的清洗机构。

技术介绍

[0002]在集成电路元件的生产过程中，集成电路引线框架起到承接芯片的重要作用，它给芯片提供了基座、焊接引线即导脚。为达成框架与芯片及金丝间的可焊性和元件的电参数性能，集成电路引线框架需要进行表面处理，即电镀。在电镀的工序中，最后需要进行纯水洗、烘干。
[0003]对此，中国技术CN202120209663.X公开了一种水洗装置，包括基座、出水管以及喷嘴，所述基座内设有输水通道，所述出水管安装于所述基座上且其内腔与所述输水通道连通，所述喷嘴安装于所述出水管上且与其内腔连通，水流经所述输水通道、所述出水管并由所述喷嘴喷出以形成冲洗水柱。该水洗装置可以对集成电路材料表面进行清洗，无需配备专门的工作人员，且该水洗装置结构相对简单，结构稳定性好，清洗效率高。
[0004]一些冲洗结构在对引线框架冲洗时，由于高压喷管的冲击力较大，导致横向前进的引线框架出现变形的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供高密度集成电路引线框架设备的清洗机构。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]高密度集成电路引线框架设备的清洗机构，包括冲洗室，冲洗室设置有供引线框架通过的进出口以及对引线框架前进输送的冲洗通道，冲洗通道沿途布置有对引线框架进行冲洗的冲洗机构，其特征在于：
[0008]所述冲洗通道包括布置于引线框架前进方向两侧的清洗输送板，清洗输送板沿其长度方向间隔地设置有安装结构，安装结构可拆卸地布置有清洗输送辊，至少一个以上的安装结构安装有两个对引线框架进行辊压输送的清洗输送辊。
[0009]进一步的：安装结构包括成型在清洗输送板的第一安装槽和第二安装槽，其中清洗输送辊一端与第一安装槽相适配，第二安装槽安装有用于安装清洗输送辊的滚动轴承。
[0010]进一步的：第一安装槽和第二安装槽同轴连通并形成阶梯槽结构。
[0011]进一步的：清洗输送辊嵌套有由塑料材质加工成型的胶辊，滚动轴承为PE材质加工成型的轴承。
[0012]进一步的：清洗输送辊一端安装有由塑料材质加工成型的直齿轮，两个安装在同一安装结构的清洗输送辊通过直齿轮传动配合。
[0013]进一步的：清洗输送辊一端安装有由塑料材质加工成型的第一锥齿轮，清洗输送板沿长度方向布置有可转动的传动轴，传动轴间隔安装有分别与第一锥齿轮啮合传动的第
二锥齿轮，第二锥齿轮由塑料材质加工成型。
[0014]进一步的：冲洗室内间隔布置有多个隔板，每个隔板开设有同轴对齐的、供冲洗通道穿过的通过槽，隔板正面和背面分别安装有挡板。
[0015]进一步的：冲洗机构分别布置于冲洗通道上方和下方，冲洗机构包括一对间隙布置的冲洗板，冲洗板沿其长度方向布置有多个冲洗管，每个冲洗管安装有多个朝向于引线框架的高压喷头。
[0016]进一步的：冲洗室侧部开设有阶梯结构的视窗口，视窗口靠近内侧的内壁安装有密封胶条，视窗口通过密封胶条安装有内盖板，视窗口靠近外侧的内壁安装有外盖板。
[0017]进一步的：视窗口包括安装有密封胶条的第一内槽，第一内槽外侧安装有框板，内盖板安装有可转动的紧压块，紧压块成型有可嵌入至框板和第一内槽之间的斜面，第一内槽的槽壁还成型有供压紧块嵌入的弧形槽。
[0018]本技术的有益效果：需要冲洗的引线框架通过进出口进入到冲洗室，冲洗室内的清洗输送辊对该引线框架前进输送，并通过清洗输送辊对经过的引线框架进行辊压，冲洗机构在冲洗时，可防止引线框架翘起或内凹，降低变形的概率，有效保护引线框架。
附图说明
[0019]图1为清洗机构的结构示意图。
[0020]图2为冲洗室的内部结构示意图。
[0021]图3为冲洗通道与冲洗机构相配合的结构示意图。
[0022]图4为视窗口的结构示意图。
[0023]图5为冲洗通道局部放大结构示意图。
[0024]附图标记包括：
[0025]1‑
冲洗室、
[0026]10
‑
冲洗通道、11
‑
进出口、12
‑
清洗输送板、13
‑
清洗输送辊、14
‑
胶辊、15
‑
隔板、16
‑
挡板、17
‑
通过槽、
[0027]2‑
安装结构、
[0028]21
‑
第一安装槽、22
‑
第二安装槽、23
‑
滚动轴承、24
‑
直齿轮、25
‑
传动轴、26
‑
第一锥齿轮、27
‑
第二锥齿轮、28
‑
轴承座、
[0029]3‑
冲洗机构、
[0030]31
‑
冲洗板、32
‑
冲洗管、33
‑
高压喷头、
[0031]4‑
视窗口、
[0032]41
‑
第一内槽、42
‑
第二内槽、43
‑
内盖板、44
‑
外盖板、45
‑
密封胶条、
[0033]46
‑
紧压块、47
‑
框板、48
‑
斜面、49
‑
弧形槽。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0035]如图1
‑
5所示，高密度集成电路引线框架设备的清洗机构，包括冲洗室1，冲洗室1设置有供引线框架通过的进出口11以及对引线框架前进输送的冲洗通道10，冲洗通道10包括布置于引线框架前进方向两侧的清洗输送板12。
[0036]清洗输送板12沿其长度方向等距地设置有安装结构2，安装结构2包括成型在清洗输送板12的第一安装槽21和第二安装槽22，安装结构2可拆卸地布置有清洗输送辊13，其中清洗输送辊13的直径与第一安装槽21的宽度相适配，第二安装槽22的宽度大于第一安装槽21，使得第一安装槽21和第二安装槽22同轴连通并形成阶梯槽结构，第二安装槽22安装有用于安装清洗输送辊13的滚动轴承23。
[0037]嵌套有滚动轴承23的清洗输送辊13安装在清洗输送板12的第一安装槽21和第二安装槽22上，实现对引线框架滚动地前进输送，可根据需求，对清洗输送辊13的间距进行调节，调节时，直接将清洗输送辊13取下即可。
[0038]此外，至少一个以上的安装结构2安装有两个对引线框架进行辊压输送的清洗输送辊13，清洗输送辊13一端安装有由塑料材质加工成型的直齿轮24，两个安装在同一安装结构2的清洗输送辊13通过直齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高密度集成电路引线框架设备的清洗机构，包括冲洗室，冲洗室设置有供引线框架通过的进出口以及对引线框架前进输送的冲洗通道，冲洗通道沿途布置有对引线框架进行冲洗的冲洗机构，其特征在于：所述冲洗通道包括布置于引线框架前进方向两侧的清洗输送板，清洗输送板沿其长度方向间隔地设置有安装结构，安装结构可拆卸地布置有清洗输送辊，至少一个以上的安装结构安装有两个对引线框架进行辊压输送的清洗输送辊。2.根据权利要求1所述的高密度集成电路引线框架设备的清洗机构，其特征在于：所述安装结构包括成型在清洗输送板的第一安装槽和第二安装槽，其中清洗输送辊一端与第一安装槽相适配，第二安装槽安装有用于安装清洗输送辊的滚动轴承。3.根据权利要求2所述的高密度集成电路引线框架设备的清洗机构，其特征在于：所述第一安装槽和第二安装槽同轴连通并形成阶梯槽结构。4.根据权利要求2所述的高密度集成电路引线框架设备的清洗机构，其特征在于：所述清洗输送辊嵌套有由塑料材质加工成型的胶辊，滚动轴承为PE材质加工成型的轴承。5.根据权利要求2所述的高密度集成电路引线框架设备的清洗机构，其特征在于：所述清洗输送辊一端安装有由塑料材质加工成型的直齿轮，两个安装在同一安装结构的清洗输送辊通过直齿轮传动配合。6.根据权利要求2所述的高密度集成电路引线框架设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏骞，孟敏，林郁贤，
申请(专利权)人：东莞奥美特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：