引线框架台阶式钢带设备的电镀平台制造技术

本实用新型专利技术涉及引线框架电镀技术领域，尤其涉及一种引线框架台阶式钢带设备的电镀平台，包括支撑平台，支撑平台设置有供其中一个钢带通过的第一电镀线以及供另一钢带通过的第二电镀线，所述第一电镀线包括供其中一个钢带前进方向经过的第一前进电镀区以及供该钢带回退方向经过的第一回退电镀区；第二电镀线包括供另一个钢带前进方向经过的第二前进电镀区以及供该钢带回退方向经过的第二回退电镀区；在一个支撑平台上布置两个电镀线，分别供不同的钢带前进和回退，使得在一个支撑平台可布置两条电镀线，一方面这两条电镀线互不干扰和影响，另一方面将原有的两台设备合并在一台，减少了地面空间的占用，提高空间利用率

【技术实现步骤摘要】
引线框架台阶式钢带设备的电镀平台


[0001]本技术涉及引线框架电镀
，尤其涉及引线框架台阶式钢带设备的电镀平台
。

技术介绍

[0002]引线框架是生产半导体元件的重要原料，其中引线框架在冲压加工后需要通过树脂材料对其表面预定位置进行封装，以满足加工的需求，其中引线框架的封装上料过程是将料盒内的引线框架带材推送入预定位置，随后对带材进行预热加工，以保证加工需求；在封装设备内传统的上料方式是通过挡片或者档杆等结构从后侧推送带材，以完成带材在封装设备内的上料；但是由于引线框架带材质地较软，对于尺寸较长的带材推动容易发生意外，导致带材上料的偏离
、
损坏
。
[0003]国内部分企业具有相关研究，目的就是为了解决引线框架上料容易掉落的问题
。
[0004]电路引线框架电镀上下料一体机通常包括钢带输送机构，钢带布置成环形跑道状，钢带对引线框架夹持，依次经过不同的电镀模块，实现引线框架的电镀；当需要同时对两个引线框架同时加工时，通常都是在车间布置两个生产线以满足需求，通常的不同生产线都是分布在不同的设备上，这种布置方式占地面积较大
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供引线框架台阶式钢带设备的电镀平台
。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]引线框架台阶式钢带设备的电镀平台，包括支撑平台，支撑平台设置有供其中一个钢带通过的第一电镀线以及供另一钢带通过的第二电镀线，所述第一电镀线包括供其中一个钢带前进方向经过的第一前进电镀区以及供该钢带回退方向经过的第一回退电镀区；第二电镀线包括供另一个钢带前进方向经过的第二前进电镀区以及供该钢带回退方向经过的第二回退电镀区
。
[0008]进一步的：第一电镀线和第二电镀线的高度不一致
。
[0009]进一步的：第一电镀线和第二电镀线分别沿引线框架运动方向相互平行
。
[0010]进一步的：第二前进电镀区和第二回退电镀区分别位于第一电镀线的长度方向两侧
。
[0011]进一步的：第一前进电镀区和第二前进电镀区相互贴合，第一回退电镀区和第二回退电镀区相互贴合
。
[0012]进一步的：第一前进电镀区和第二前进电镀区分别包括前进电镀槽和前进烘干箱，其中第一前进电镀区和第二前进电镀区的前进电镀槽相互连接形成一体式结构，前进电镀槽两端分别开设有供装载有引线框架的钢带通过的第一前进通过口
。
[0013]进一步的：前进烘干箱与前进电镀槽同轴对齐，并在前进烘干箱两端分别开设有
与第一前进通过口同轴对齐的第二前进通过口
。
[0014]进一步的：第一回退电镀区和第二回退电镀区分别包括回退电镀槽和回退烘干箱，其中第一回退电镀区和第二回退电镀区的前进电镀槽相互连接形成一体式结构，回退电镀槽两端分别开设有供装载有引线框架的钢带通过的第一回退通过口
。
[0015]进一步的：回退烘干箱与回退电镀槽同轴对齐，并在回退烘干箱两端分别开设有与第一回退通过口同轴对齐的第二回退通过口
。
[0016]进一步的：支撑平台包括支撑机架，支撑机架上设置有多个用于支撑第一前进电镀区的第一支撑腿
、
支撑第二前进电镀区的第二支撑腿
、
支撑第一回退电镀区的第三支撑腿和支撑第二回退电镀区的第四支撑腿；
[0017]其中第一支撑腿的高度与第三支撑腿的高度相同；第二支撑腿的高度与第四支撑腿的高度相同
。
[0018]本技术的有益效果：在一个支撑平台上布置两个电镀线，分别供不同的钢带前进和回退，使得在一个支撑平台可布置两条电镀线，一方面这两条电镀线互不干扰和影响，另一方面将原有的两台设备合并在一台，减少了地面空间的占用，提高空间利用率
。
附图说明
[0019]图1为电镀平台的结构示意图
。
[0020]图2为前进电镀槽的结构示意图
。
[0021]图3为第一前进电镀区和第二前进电镀区的局部结构示意图
。
[0022]图4为第一回退电镀区和第二回退电镀区的局部结构示意图
。
[0023]图5为支撑平台的结构示意图
。
[0024]附图标记包括：
[0025]1‑
支撑平台
、
[0026]10
‑
支撑机架
、11
‑
第一支撑腿
、12
‑
第二支撑腿
、13
‑
第三支撑腿
、
[0027]14
‑
第四支撑腿
、
[0028]2‑
第一电镀线
、
[0029]21
‑
第一前进电镀区
、22
‑
第一回退电镀区
、23
‑
前进电镀槽
、
[0030]24
‑
前进烘干箱
、25
‑
第一前进通过口
、26
‑
第二前进通过口
、
[0031]3‑
第二电镀线
、
[0032]31
‑
第二前进电镀区
、32
‑
第二回退电镀区
、33
‑
回退电镀槽
、
[0033]34
‑
回退烘干箱
、35
‑
第一回退通过口
、36
‑
第二回退通过口
。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术进行详细的描述
。
[0035]如图1‑5所示，引线框架台阶式钢带设备的电镀平台，包括支撑平台1，支撑平台1设置有供其中一个钢带通过的第一电镀线2以及供另一钢带通过的第二电镀线3，所述第一电镀线2包括供其中一个钢带前进方向经过的第一前进电镀区
21
以及供该钢带回退方向经过的第一回退电镀区
22
；第二电镀线3包括供另一个钢带前进方向经过的第二前进电镀区
31
以及供该钢带回退方向经过的第二回退电镀区
32。
在一个支撑平台1上布置两个电镀线，
分别供不同的钢带前进和回退，使得在一个支撑平台1可布置两条电镀线，一方面这两条电镀线互不干扰和影响，另一方面将原有的两台设备合并在一台，减少了地面空间的占用，提高空间利用率
。
[0036]第一电镀线2和第二电镀线3的高度不一致，第一电镀线2的整体高度高于第二电镀线3的整体高度，由于高度不一致，位置不一致，可进一步提高第一电镀线2和第二电镀线3的互不干扰程度
。
[0037]优选的，第一电镀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
引线框架台阶式钢带设备的电镀平台，包括支撑平台，其特征在于：所述支撑平台设置有供其中一个钢带通过的第一电镀线以及供另一钢带通过的第二电镀线，所述第一电镀线包括供其中一个钢带前进方向经过的第一前进电镀区以及供该钢带回退方向经过的第一回退电镀区；第二电镀线包括供另一个钢带前进方向经过的第二前进电镀区以及供该钢带回退方向经过的第二回退电镀区
。2.
根据权利要求1所述的引线框架台阶式钢带设备的电镀平台，其特征在于：所述第一电镀线和第二电镀线的高度不一致
。3.
根据权利要求1所述的引线框架台阶式钢带设备的电镀平台，其特征在于：所述第一电镀线和第二电镀线分别沿引线框架运动方向相互平行
。4.
根据权利要求1所述的引线框架台阶式钢带设备的电镀平台，其特征在于：所述第二前进电镀区和第二回退电镀区分别位于第一电镀线的长度方向两侧
。5.
根据权利要求1所述的引线框架台阶式钢带设备的电镀平台，其特征在于：所述第一前进电镀区和第二前进电镀区相互贴合，第一回退电镀区和第二回退电镀区相互贴合
。6.
根据权利要求1所述的引线框架台阶式钢带设备的电镀平台，其特征在于：所述第一前进电镀区和第二前进电镀区分别包括前进电镀槽和前进烘干箱，其中第一前进电镀区和第二前进电镀区的前进电镀槽相互连接形成一体式结...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏骞，孟敏，林郁贤，
申请(专利权)人：东莞奥美特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：