一种隧道式消杀一体机及消杀方法技术

技术编号:39331311 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-12 16:07
本发明专利技术提供一种隧道式消杀一体机,包括覆盖有外壳的框架结构,所述框架结构包括上下布置的第二矩形框、第一矩形框,所述第二矩形框的前后开口,侧面、顶部和底部设置有消杀装置的光学模块,第一矩形框安装有输送装置,所述输送装置采用网状的传送链网,所述传送链网穿过消杀装置围成的消杀范围。本发明专利技术通过紫外光枪在仓体内形成消杀环境,包裹穿过隧道式的仓体后被全方位无死角的消杀处理,减少病毒细菌等微生物在包裹上的存活。等微生物在包裹上的存活。等微生物在包裹上的存活。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式消杀一体机及消杀方法


[0001]本专利技术涉及一种消毒设备及消毒方法,尤其是涉及一种隧道式消杀一体机及消杀方法。

技术介绍

[0002]伴随着越来越多的包裹被检测出病毒,对冷链产品以及快递包裹的消毒杀菌已经越来越重要,传统的手段是使用喷雾装置将消毒液喷洒至冷链产品的包装上或者包裹上,通过消毒液进行消毒杀菌。采用上述手段对包裹进行消毒,消毒效果差,工作效率较低,尤其是对大批量包裹消杀时,造成了较大的工作负担。而对于现有的紫外消杀设备,也没有更大的消杀范围和消杀强度。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种隧道式消杀一体机及消杀方法,解决了对于大量包裹进行快速高效的消杀问题,其技术方案如下所述:
[0004]一种隧道式消杀一体机,包括覆盖有外壳的框架结构,所述框架结构包括上下布置的第二矩形框、第一矩形框,所述第二矩形框的前后开口,侧面、顶部和底部设置有消杀装置的光学模块,第一矩形框安装有输送装置,所述输送装置采用网状的传送链网,所述传送链网穿过消杀装置围成的消杀范围。
[0005]所述输送装置包括安装架、传送链网、传送电机、传送带、前转辊和后转辊,所述传送电机带动前转辊转动,所述前转辊通过传送带带动后转辊转动,所述传送带带动传送链网转动,所述传送链网呈网状。
[0006]所述消杀装置包括多组光学模块,分别为底部紫外光学消杀模块、侧面紫外光学消杀模块和顶部紫外光学消杀模块。
[0007]所述底部紫外光学消杀模块包括并列设置的多根紫外线灯管,以及位于紫外线灯管下方的第一反光板,所述第一反光板为弧形反光板,第一反光板的两端分别与侧面紫外光学消杀模块的反光板相连接。
[0008]所述侧面紫外光学消杀模块和顶部紫外光学消杀模块均设置有LED灯珠、反光板和制冷底座,所述LED灯珠外侧设置有制冷底座,周边设置有用于反射LED灯珠光线的反光板,所述LED灯珠用于发出波长在270~280nm范围的紫外光,所述制冷底座用于对LED灯珠进行降温。
[0009]所述第二矩形框的前后两端都设置有遮光门帘,所述门帘包括若干并列悬挂的长条形帘条。
[0010]所述制冷底座采用主动制冷模块或被动制冷模块,所述主动制冷模块采用TEC制冷片,所述被动制冷模块采用相连接的水冷底座和蒸发器,所述蒸发器安装在水冷机组内。
[0011]一种隧道式消杀一体机的消杀方法,包括以下步骤:
[0012]S1:设备上电后对被动制冷模块进行自检;
[0013]S2:自动模式下,传送带通过红外线感应装置触发运行;手动模式下,传送带通过触控显示屏上按钮触发运行;
[0014]S3:主动制冷模块上电,LED灯珠上电;
[0015]S4:检查LED灯珠各电源电流、电压是否正常,并通过温度传感器检查LED灯珠的温度是否正常,正常转步骤S5,异常转步骤S7;
[0016]S5:延迟1s后启动传送带;
[0017]S6:对包裹进行消杀;
[0018]S7:触控显示屏显示相应报警代码,同时三色指示灯显示红色,异常解决后返回步骤S4。
[0019]步骤S4中,所述LED灯珠的温度设定为30度,通过制冷以及减少电流频率,延长LED灯珠的使用使命。
[0020]所述隧道式消杀一体机的第二矩形框内安装有摄像头,用于对包裹实现实时监控。
[0021]所述隧道式消杀一体机及消杀方法,具有以下有益效果:
[0022]1)通过紫外光枪(LED灯珠和紫外线灯管)在仓体内形成消杀环境,包裹穿过隧道式的仓体后被全方位无死角的消杀处理,减少病毒细菌等微生物在包裹上的存活;
[0023]2)门帘对仓体内的紫外光进行遮挡,减少紫外光漏出,保证仓体内紫外光强度,确保消杀效果。
附图说明
[0024]图1是所述隧道式消杀一体机的结构示意图;
[0025]图2是所述隧道式消杀一体机的外壳与框架结构的爆炸示意图;
[0026]图3是所述输送装置的结构示意图;
[0027]图4是所述消杀装置的结构示意图;
[0028]图5是所述水冷机组的示意图;
[0029]图6是所述隧道式消杀一体机的电路部件示意图;
[0030]图7是消杀范围的示意图;
[0031]图8是所述所述隧道式消杀一体机的电控示意图;
[0032]图9是所述隧道式消杀一体机的自动/手动模式的流程图;
[0033]图10是所述传送链网的示意图;
[0034]图中各标号:
[0035]1、外壳;2、框架结构;3、水冷机组;4、前转辊;5、后转辊;6、安装架;7、固定板;8、传送链网;9、传送电机;10、传送带;11、急停按钮;12、指示灯;13、触控显示屏;14、门帘;15、红外线感应装置;16、恒流源;17、温度传感器;18、镇流源;19、紫外线灯管;20、LED灯珠;21、左壳体;22、右壳体;23、顶壳体;24、前壳体;25、后壳体;26、前辅壳体;27、后辅壳体;28、第一反光板;29、第二反光板;30、第三反光板;31、第四反光板;32、第五反光板;33、第六反光板;34、第一水冷底座;35、第二水冷底座;36、第三水冷底座。
具体实施方式
[0036]如图1和图2所示,所述隧道式消杀一体机,包括外壳1和框架结构2,所述框架结构2包括底部的第一矩形框,以及在第一矩形框中部设置的第二矩形框,使得框架结构2呈“凸”字形。所述外壳1覆盖在框架结构2的外侧,包括左壳体21、右壳体22、顶壳体23、前壳体24和后壳体25,在顶壳体23的前后两侧分别设置有延伸出来的前辅壳体26、后辅壳体27。进一步的,所述左壳体21、右壳体22、前壳体24和后壳体25均设置有散热孔。
[0037]如图3所示,所述框架结构2上安装有输送装置,所述输送装置包括安装架6、传送链网8、传送电机9、传送带10、前转辊4和后转辊5。所述传送电机9带动前转辊4转动,所述前转辊4通过传送带10带动后转辊5转动,所述传送带10带动传送链网8转动,所述传送链网8呈网状。
[0038]所述安装架6的左右两侧通过固定板7与第一矩形框相连接,所述固定板7通过螺栓螺母与安装架6、第一矩形框固定连接。所述安装架6的前后两侧分别安装有能够旋转的前转辊4和后转辊5,所述前转辊4和后转辊5通过轴承安装在安装架6上,轴承的内圈与安装架6固定连接,外圈与前转辊4或后转辊5固定连接。所述前转辊4设置有前后两个,通过同步轴固定连接,实现同步转动,其中同步轴与传送电机9的传动轴通过皮带连接,实现传送电机9带动前转辊4转动。所述后转辊5设置有前后两个,和两个前转辊4分别对应,所述后转辊5的外侧和前转辊4的外侧通过传送带10相连接,前转辊4通过传送带10带动后转辊5旋转。
[0039]所述传送带10分为左右两条,结合图10所示,两条传送带之间设置有网状的传送链网8,传送带10转动时,带动传送链网8同步转动,能够支撑最大20KG的物品。待消杀的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道式消杀一体机,其特征在于:包括覆盖有外壳的框架结构,所述框架结构包括上下布置的第二矩形框、第一矩形框,所述第二矩形框的前后开口,侧面、顶部和底部设置有消杀装置的光学模块,第一矩形框安装有输送装置,所述输送装置采用网状的传送链网,所述传送链网穿过消杀装置围成的消杀范围。2.根据权利要求1所述的隧道式消杀一体机,其特征在于:所述输送装置包括安装架、传送链网、传送电机、传送带、前转辊和后转辊,所述传送电机带动前转辊转动,所述前转辊通过传送带带动后转辊转动,所述传送带带动传送链网转动,所述传送链网呈网状。3.根据权利要求1所述的隧道式消杀一体机,其特征在于:所述消杀装置包括多组光学模块,分别为底部紫外光学消杀模块、侧面紫外光学消杀模块和顶部紫外光学消杀模块。4.根据权利要求3所述的隧道式消杀一体机,其特征在于:所述底部紫外光学消杀模块包括并列设置的多根紫外线灯管,以及位于紫外线灯管下方的第一反光板,所述第一反光板为弧形反光板,第一反光板的两端分别与侧面紫外光学消杀模块的反光板相连接。5.根据权利要求3所述的隧道式消杀一体机,其特征在于:所述侧面紫外光学消杀模块和顶部紫外光学消杀模块均设置有LED灯珠、反光板和制冷底座,所述LED灯珠外侧设置有制冷底座,周边设置有用于反射LED灯珠光线的反光板,所述LED灯珠用于发出波长在270~280nm范围的紫外光,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张京军迟海鹏张怀东邢希学
申请(专利权)人:戴纳智造河北工业设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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