本发明专利技术涉及棉布生产技术领域，尤其为一种双组份熔喷复合棉生产装置，包括底板，所述底板上端面左侧前端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上端通过销轴转动连接有链轮和转动柱，所述底板上端面前侧中部固定连接有第三支撑板，所述T型杆右端滑动连接有L型杆，所述L型杆下端面固定连接于底板，通过驱使链轮转动，转动柱转动的同时，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下使转动杆通过销轴带动T型杆在L型杆上前后往复滑动，本发明专利技术实现了可对不同内腔直径的收卷辊起到一个安装定位效果，可适应不同尺寸复合棉的收卷工作，适配性高，较为实用便捷；可在对复合棉收集时，同时对其起到一个烘干效果，更便于人员对复合棉后续的收集工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种双组份熔喷复合棉生产装置
[0001]本专利技术涉及棉布生产
，具体为一种双组份熔喷复合棉生产装置。
技术介绍
[0002]中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，石棉布是用石棉纤维纺织而成的布，具有不燃性，除了制造各种耐热、石棉布防腐、石棉布耐酸、石棉布耐碱等材料外，石棉布还利用它做化工过滤材料及电解工业电解槽上的隔膜材料以及锅炉、气包、机件的保温隔热材料，石棉布还直接用于各种设备和热传导系统作包扎保温材料。
[0003]例如公开号为CN215412997U的专利文件公开了一种耐高温复合石棉布生产装置，包括固定框以及对称连接于固定框一侧的两个连接支架，所述固定框的两侧内壁之间活动连接有用于收卷石棉布的收卷辊，所述收卷辊的下方设置有抵触石棉布的抵紧组件；两个所述连接支架之间连接有烘干箱，所述烘干箱的顶面开设的两个导气孔中均设置有用于石棉布烘干的烘干组件；所述收卷辊与烘干箱之间设置有用于石棉布导向的导辊，所述导辊通过两侧设置的调节组件调节高度。该耐高温复合石棉布生产装置，结构简单，降低劳动强度。
[0004]但是，现有技术在实际应用过程中还存在以下不足：
[0005]适配性较差，导致收卷效率较低，因为上述专利文件中，收卷辊的规格为固定式不可更改的，所以当需要对不同尺寸的复合棉进行收卷时，不能够很好的适配，所以导致适配性较差，收卷效率较低。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种双组份熔喷复合棉生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种双组份熔喷复合棉生产装置，包括底板，所述底板上端面左侧前端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上端通过销轴转动连接有链轮和转动柱，所述底板上端面前侧中部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板上端通过销轴与链轮转动相连，所述链轮啮合连接有链条，所述底板上端面前侧中部通过销轴转动连接有第一锥齿轮和转动杆，右侧所述链轮与第三支撑板的连接处通过销轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述转动杆上端面后侧通过销轴嵌入有T型杆并与其滑动相连，所述T型杆右端滑动连接有L型杆，所述L型杆下端面固定连接于底板，通过驱使链轮转动，转动柱转动的同时，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下使转动杆通过销轴带动T型杆在L型杆上前后往复滑动。
[0009]优选的，所述转动柱套设并滑动连接有螺纹环，所述螺纹环沿径向分别并通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆前端通过销轴转动连接有弧形板，所述第一连杆中部通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆前端通过销轴转动连接于转动柱，所述第二连杆后端通过销轴并配合滑槽嵌入于弧形板并与其滑动相连。
[0010]优选的，所述螺纹环右端中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆后端转动连接于转动柱。
[0011]优选的，所述弧形板远离转动柱的一侧前后两端中部均通过滑槽滑动连接有夹持块，所述夹持块螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆前后两端均转动连接于弧形板。
[0012]优选的，所述双向螺纹杆后端套设并固定连接有第五锥齿轮，所述转动柱后端面中部通过销轴转动连接有第三锥齿轮，所述转动柱后端面沿径向分别并通过凹槽筒转动连接有第四锥齿轮，所述凹槽筒滑动连接有凸块杆，所述凸块杆远离凹槽筒的一端固定连接有第六锥齿轮，所述凸块杆与双向螺纹杆均转动连接有L型块，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮相互啮合。
[0013]优选的，所述T型杆后端通过销轴转动连接有扇叶和齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条下端面固定连接于底板。
[0014]优选的，所述第三支撑板前端面上侧固定连接有电机，所述电机输出端通过销轴与链轮固定相连。
[0015]优选的，所述底板上端面左右两侧前后两端均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上端面中部固定连接有滑柱，所述滑柱滑动连接有滑块，所述滑块相互靠近的端面通过销轴转动连接有压紧辊，前侧所述滑柱上端套设有弹簧，所述弹簧上端与滑柱固定相连，所述弹簧下端与滑块固定相连，所述底板上端面右侧中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞端固定连接有升降座，所述升降座上端固定连接有导辊。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本专利技术中，通过将收卷辊套在在转动柱外侧，然后人员手动转动螺纹杆带动螺纹环移动，使第一连杆和第二连杆之间的夹角发生改变，即可使弧形板同时沿径向相互远离，对收卷辊内腔进行支撑，然后人员手动第三锥齿轮处的销轴使其转动，即可使第四锥齿轮、凹槽筒、凸块杆、第六锥齿轮、第五锥齿轮转动，使双向螺纹杆转动，使前后两侧的夹持块相互靠近，即可对收卷辊进行夹持定位，从而可对不同内腔直径的收卷辊起到一个安装定位效果，进而可适应不同尺寸复合棉的收卷工作，适配性高，较为实用便捷。
[0018]2.本专利技术中，通过使复合棉穿过压紧辊下方，并在弹簧的作用下对其进行压紧，然后启动电机带动链轮和链条转动，使转动柱转动，对复合棉进行收卷，同时，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下使转动杆转动，利用销轴带动T型杆在L型杆上前后往复滑动，即可在齿条的作用下使齿轮和扇叶转动，使风吹向复合棉表面进行烘干，并在前后往复的作用下，对烘干方位进行扩大，使烘干更加均匀，从而可在对复合棉收集时，同时对其起到一个烘干效果，更便于人员对复合棉后续的收集工作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中A区域放大结构示意图；
[0021]图3为本专利技术转动柱处局部立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术凹槽筒与凸块杆安装半剖面结构示意图；
[0023]图5为本专利技术T型杆处局部立体结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]图中：1、底板；2、链轮；3、链条；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、电机；7、第三支撑板；8、电动伸缩杆；9、升降座；10、导辊；11、压紧辊；12、滑柱；13、滑块；14、弹簧；15、L型杆；16、齿条；17、齿轮；18、扇叶；19、T型杆；20、转动杆；21、转动柱；22、第一连杆；23、第二连杆；24、夹持块；25、弧形板；26、螺纹环；27、螺纹杆；28、双向螺纹杆；29、第一锥齿轮；30、第二锥齿轮；31、第三锥齿轮；32、第四锥齿轮；33、凹槽筒；34、凸块杆；35、第五锥齿轮；36、第六锥齿轮；37、L型块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双组份熔喷复合棉生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面左侧前端固定连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)上端通过销轴转动连接有链轮(2)和转动柱(21)，所述底板(1)上端面前侧中部固定连接有第三支撑板(7)，所述第三支撑板(7)上端通过销轴与链轮(2)转动相连，所述链轮(2)啮合连接有链条(3)，所述底板(1)上端面前侧中部通过销轴转动连接有第一锥齿轮(29)和转动杆(20)，右侧所述链轮(2)与第三支撑板(7)的连接处通过销轴固定连接有第二锥齿轮(30)，所述第二锥齿轮(30)与第一锥齿轮(29)相互啮合，所述转动杆(20)上端面后侧通过销轴嵌入有T型杆(19)并与其滑动相连，所述T型杆(19)右端滑动连接有L型杆(15)，所述L型杆(15)下端面固定连接于底板(1)，通过驱使链轮(2)转动，转动柱(21)转动的同时，在第一锥齿轮(29)和第二锥齿轮(30)的配合下使转动杆(20)通过销轴带动T型杆(19)在L型杆(15)上前后往复滑动。2.根据权利要求1所述的一种双组份熔喷复合棉生产装置，其特征在于：所述转动柱(21)套设并滑动连接有螺纹环(26)，所述螺纹环(26)沿径向分别并通过销轴转动连接有第一连杆(22)，所述第一连杆(22)前端通过销轴转动连接有弧形板(25)，所述第一连杆(22)中部通过销轴转动连接有第二连杆(23)，所述第二连杆(23)前端通过销轴转动连接于转动柱(21)，所述第二连杆(23)后端通过销轴并配合滑槽嵌入于弧形板(25)并与其滑动相连。3.根据权利要求2所述的一种双组份熔喷复合棉生产装置，其特征在于：所述螺纹环(26)右端中部螺纹连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)后端转动连接于转动柱(21)。4.根据权利要求2所述的一种双组份熔喷复合棉生产装置，其特征在于：所述弧形板(25)远离转动柱(21)的一侧前后两端中部均通过滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王开元，汪静，王樱芷，
申请(专利权)人：广州市樱杰汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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