一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及羊绒纱线生产设备技术领域，具体涉及一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，包括箱体，其为本实用新型专利技术的主体部分，第一电机，其安装于所述箱体的内部一侧，第一转轴，其连接于所述第一电机的输出端，第二电机，其安装于所述第一电机的底部，第二转轴，其连接于所述第二电机的输出端，橡胶圈，其均套设于所述第一转轴和第二转轴的表面，储水箱，其安装于所述箱体的内部，且位于第二转轴的水平下方，通过设置第一电机、第二电机和储水箱，通过第一电机带动第一转轴转动，同时第二电机带动第二转轴反方向转动，第一转轴与第二转轴表面均设置有橡胶圈，两个橡胶圈之间的缝隙较小，可以挤压潮湿纱线内部的水分，以此来提高后续烘干的效率。烘干的效率。烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置


[0001]本技术涉及羊绒纱线生产设备
，具体为一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱的外层，初始模量较小的纤维较多地位于外层，初始模量大的纤维较多地位于内层，合理选用不同性状的纤维，能够纺成不同风格的纱线，适应不同织物用途或改善织物性能。
[0003]针对已知的一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，参考专利号：CN218349154U（一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，包括支架、设置在所述支架上的箱体、分别设置在所述箱体两侧的进料口和出料口、设置在所述箱体上并分别与进料口和出料口对应的进料辊和出料辊、设置在所述箱体内的输送组件、以及设置在所述箱体内的烘干组件，并且所述进料口在竖直方向上的高度高于所述出料口。）目前市场上抗菌羊绒纱线生产用烘干装置在烘干前纱线表面容易有水滴，导致水滴滴落在装置内部，可能会导致装置内部组件损坏，破坏了装置，提高了成本，且烘干装置内的烘干组件无法完全有效的将纱线烘干，烘干效果不理想，会影响后续纱线的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，旨在解决现有技术中，无法将潮湿的纱线中的水分排出，装置可能损坏，同时烘干组件达不到预期烘干效果，影响后续纱线的使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，包括：
[0007]箱体，其为本技术的主体部分；
[0008]第一电机，其安装于所述箱体的内部一侧；
[0009]第一转轴，其连接于所述第一电机的输出端；
[0010]第二电机，其安装于所述箱体的内部一侧；
[0011]第二转轴，其连接于所述第二电机的输出端；
[0012]橡胶圈，其均套设于所述第一转轴和第二转轴的表面；
[0013]储水箱，其安装于所述箱体的内部，且位于第二转轴的水平下方；
[0014]风扇电机，其均安装于所述箱体的内部上方和内部下方；
[0015]风扇转轴，其均连接于所述风扇电机的输出端；
[0016]风扇叶，其均安装于所述风扇转轴的另一端；
[0017]所述第二电机位于第一电机的正下方。
[0018]优选的，所述箱体包括：
[0019]支撑腿，其均连接于所述箱体的底部，且分布在所述箱体的底部四角位置；
[0020]进料口，其开设于所述箱体的一侧；
[0021]出料口，其开设于所述箱体的另一侧；
[0022]固定架，其安装于所述箱体的一侧表面；
[0023]热风机，其安装于所述箱体的顶部；
[0024]支架，其均安装于所述箱体的内部上方和内部下方。
[0025]优选的，所述固定架包括：
[0026]转动杆，其旋转安装于所述固定架的顶部，且所述转动杆可拆卸。
[0027]优选的，所述转动杆包括：
[0028]收卷筒，其套设于所述转动杆的外侧，且所述收卷筒可拆卸更换。
[0029]优选的，所述热风机包括：
[0030]进风管，其连接于所述热风机的输出端，且贯穿于所述箱体的顶部。
[0031]优选的，所述支架包括：
[0032]安装管，其安装于所述支架的另一端，且所述安装管为耐热材质；
[0033]电热丝，其设置于所述安装管的表面。
[0034]本技术实施例提供了一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，具备以下有益效果：可以很好的将潮湿的纱线中的水分排出，为后续的烘干起到了有益效果，提高了烘干的速度，避免了装置内组件进水损坏，烘干组件能够全方位的对纱线进行烘干，有效的提升了烘干纱线的效率。
[0035]1、通过设置第一电机、第二电机和储水箱，通过第一电机带动第一转轴转动，同时第二电机带动第二转轴反方向转动，第一转轴与第二转轴表面均设置有橡胶圈，两个橡胶圈之间的缝隙较小，可以达到挤压潮湿纱线内的水分的效果，以此来提高后续烘干的效率，通过第一电机与第二电机的不同方向的转动，可以固定纱线并将纱线运输到后方烘干组件，第二转轴水平下方的储水箱可以将挤压出来的水分，防止水滴落在装置内部，导致内部组件受损，避免了装置的损坏。
[0036]2、通过设置风扇电机，风扇电机带动输出端连接的风扇转轴进行转动，从而带动风扇叶旋转，由于安装有热风机和进风管，所以箱体内部为热气，安装在箱体内部下方的风扇电机可以将箱体内部下方的热气向上吹，安装在箱体内部上方的风扇电机可以将箱体内部上方的热气向下吹，使箱体内部热气聚拢吹往中间位置的纱线，使纱线均匀受热，提高烘干效果，且纱线的受热时间得到了增加，加快了纱线烘干的速度，提高了装置烘干纱线的整体效率。
附图说明
[0037]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0038]图1是本技术整体结构示意图；
[0039]图2是本技术内部结构示意图；
[0040]图3是本技术第一电机连接结构示意图。
[0041]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、进料口；4、出料口；5、固定架；6、转动杆；7、收卷筒；8、
第一电机；9、第二电机；10、第一转轴；11、第二转轴；12、橡胶圈；13、储水箱；14、热风机；15、进风管；16、支架；17、安装管；18、电热丝；19、风扇电机；20、风扇转轴；21、风扇叶。
具体实施方式
[0042]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0043]实施例：如图1所示，一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，包括箱体1，其为本技术的主体部分，支撑腿2，其均连接于箱体1的底部，且分布在箱体1的底部四角位置，起到整体支撑作用，进料口3，其开设于箱体1的一侧，固定架5，其安装于箱体1的一侧表面，转动杆6，其旋转安装于固定架5的顶部，且转动杆6可拆卸，收卷筒7，其套设于转动杆6的外侧，且收卷筒7可拆卸更换，将潮湿的纱线收卷至收卷筒7上，方便纱线运输进箱体1内，热风机14，其安装于箱体1的顶部，将热风输送进箱体1内，使箱体1内部整体温度提高，达到烘干的效果。
[0044]如图2所示，箱体1，其为本技术的主体部分，进料口3，其开设于箱体1的一侧，出料口4，其开设于箱体1的另一侧，储水箱13，其安装于箱体1的内部，可以收集潮湿纱线中挤压出的水分，防止水滴落在装置内部，导致内部组件受损，避免了装置的损坏，热风机14，其安装于箱体1的顶部，将热风输送进箱体1内，使箱体1内部整体温度提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，其特征在于，包括：箱体（1），其为主体部分；第一电机（8），其安装于所述箱体（1）的内部一侧；第一转轴（10），其连接于所述第一电机（8）的输出端；第二电机（9），其安装于所述箱体（1）的内部一侧；第二转轴（11），其连接于所述第二电机（9）的输出端；橡胶圈（12），其均套设于所述第一转轴（10）和第二转轴（11）的表面；储水箱（13），其安装于所述箱体（1）的内部，且位于第二转轴（11）的水平下方；风扇电机（19），其均安装于所述箱体（1）的内部上方和内部下方；风扇转轴（20），其均连接于所述风扇电机（19）的输出端；风扇叶（21），其均安装于所述风扇转轴（20）的另一端；所述第二电机（9）位于第一电机（8）的正下方。2.根据权利要求1所述的抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）还包括：支撑腿（2），其均连接于所述箱体（1）的底部，且分布在所述箱体（1）的底部四角位置；进料口（3），其开设于所述箱体（1）的一侧；出料口（4），其开设于所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈佳辉，
申请(专利权)人：桐乡市鸿企纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：