复合结构竹节纱混纺整理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了复合结构竹节纱混纺整理装置，包括纱混纺辊体、功能仓和驱动轴盘，所述纱混纺辊体的内壁设置有承载轴盘，且纱混纺辊体的右侧设置有分散框体，所述分散框体的侧壁设置有闭合挡板，所述功能仓安装于分散框体的右侧，且功能仓的外表面连接有支撑立杆，所述驱动轴盘安装于支撑立杆的右侧，且驱动轴盘的表面贴合有弹簧，所述弹簧的外表面连接有贴合压板。该复合结构竹节纱混纺整理装置整体采用对称式分布设计，采用全自动结构设计，可以将纱混纺进行快速高效的清洁，而且支撑底座的表面设计了弧形的承载轴盘，可以使得该装置同时对多组纱混纺辊进行整理操作，对纱混纺进行拆解后可以进行二次的缠绕整理，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
复合结构竹节纱混纺整理装置


[0001]本技术涉及纱混纺
，具体为复合结构竹节纱混纺整理装置。

技术介绍

[0002]混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等，混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、TR面料、高密NC布、3M防水摩丝布、天丝面料、柔赛丝、TNC面料、复合面料等。
[0003]目前，混纺在长期的储存时表面会残留部分的灰尘和杂质，在使用时需要对混纺进行二次整理，采用人工的清洁难度较大，而且效率较差，为此，我们提出复合结构竹节纱混纺整理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供复合结构竹节纱混纺整理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的混纺在长期的储存时表面会残留部分的灰尘和杂质，在使用时需要对混纺进行二次整理，采用人工的清洁难度较大，而且效率较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：复合结构竹节纱混纺整理装置，包括纱混纺辊体、功能仓和驱动轴盘，所述纱混纺辊体的内壁设置有承载轴盘，且纱混纺辊体的右侧设置有分散框体，所述分散框体的侧壁设置有闭合挡板，所述功能仓安装于分散框体的右侧，且功能仓的外表面连接有支撑立杆，所述驱动轴盘安装于支撑立杆的右侧，且驱动轴盘的表面贴合有弹簧，所述弹簧的外表面连接有贴合压板。
[0006]优选的，所述承载轴盘和驱动轴盘的下端面均呈圆盘形，且承载轴盘的下方设置有支撑底座，所述承载轴盘安装于支撑底座的上方呈弧形分布。
>[0007]优选的，所述分散框体关于功能仓的中心点左右对称分布，且闭合挡板与分散框体的前端面开孔构成闭合结构，所述分散框体的内部自上而下间距分布多组开孔。
[0008]优选的，所述功能仓的内壁设置有清洁条，且清洁条关于功能仓的中心点左右对称分布。
[0009]优选的，所述功能仓的上端面设置有排风仓，且排风仓的内壁设置有风机，所述排风仓的前端采用镂空设计。
[0010]优选的，所述驱动轴盘的下端面连接有驱动托盘，且驱动托盘的下端面连接有伺服电机，所述驱动轴盘通过驱动托盘与伺服电机之间构成转动结构，且弹簧通过贴合压板与驱动轴盘之间构成弹性伸缩结构，所述贴合压板的前端面采用圆弧形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1．该装置整体采用对称式分布设计，采用全自动结构设计，可以将纱混纺进行快速高效的清洁，可以使得该装置同时对多组纱混纺辊进行整理操作，对纱混纺进行拆解后可以进行二次的缠绕整理，提高工作效率；
[0013]2．该装置在分散框体的内部分布多组开孔，通过对称式的设计可以使得纱混纺穿过功能仓的内部时更加平稳，多组纱混纺整理过程中不会发生缠绕混乱的情况，提高设备运行稳定；
[0014]3．该装置通过上下对称式分布的排风仓和风机可以快速排污，同时利用右侧的伺服电机和驱动托盘可以实现对纱混纺的卷绕，而且利用弹簧的弹力作用使得两侧的贴合压板贴合在卷筒的内壁，提高卷筒在缠绕过程中的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑底座处俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术功能仓处侧视结构示意图。
[0018]图中：1、纱混纺辊体；2、承载轴盘；3、驱动托盘；4、伺服电机；5、支撑底座；6、支撑立杆；7、分散框体；8、闭合挡板；9、功能仓；10、清洁条；11、排风仓；12、风机；13、驱动轴盘；14、弹簧；15、贴合压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：复合结构竹节纱混纺整理装置，包括纱混纺辊体1、功能仓9和驱动轴盘13，纱混纺辊体1的内壁设置有承载轴盘2，且纱混纺辊体1的右侧设置有分散框体7，分散框体7的侧壁设置有闭合挡板8，功能仓9安装于分散框体7的右侧，且功能仓9的外表面连接有支撑立杆6，驱动轴盘13安装于支撑立杆6的右侧，且驱动轴盘13的表面贴合有弹簧14，弹簧14的外表面连接有贴合压板15，承载轴盘2和驱动轴盘13的下端面均呈圆盘形，且承载轴盘2的下方设置有支撑底座5，承载轴盘2安装于支撑底座5的上方呈弧形分布，分散框体7关于功能仓9的中心点左右对称分布，且闭合挡板8与分散框体7的前端面开孔构成闭合结构，分散框体7的内部自上而下间距分布多组开孔，该装置整体采用对称式分布设计，采用全自动结构设计，可以将纱混纺进行快速高效的清洁，而且支撑底座5的表面设计了弧形的承载轴盘2，可以使得该装置同时对多组纱混纺辊进行整理操作，对纱混纺进行拆解后可以进行二次的缠绕整理，提高工作效率，减少人工操作；
[0021]功能仓9的内壁设置有清洁条10，且清洁条10关于功能仓9的中心点左右对称分布，功能仓9的上端面设置有排风仓11，且排风仓11的内壁设置有风机12，排风仓11的前端采用镂空设计，该装置在分散框体7的内部分布多组开孔，通过对称式的设计可以使得纱混纺穿过功能仓9的内部时更加平稳，多组纱混纺整理过程中不会发生缠绕混乱的情况，提高设备运行稳定，通过两侧分布的清洁条10在电机的驱动下可以对穿过的纱混纺进行清洁操作，代替人工清洁，清洁效率较高；
[0022]驱动轴盘13的下端面连接有驱动托盘3，且驱动托盘3的下端面连接有伺服电机4，驱动轴盘13通过驱动托盘3与伺服电机4之间构成转动结构，且弹簧14通过贴合压板15与驱
动轴盘13之间构成弹性伸缩结构，贴合压板15的前端面采用圆弧形，该装置通过上下对称式分布的排风仓11和风机12可以快速排污，同时利用右侧的伺服电机4和驱动托盘3可以实现对纱混纺的卷绕，而且利用弹簧14的弹力作用使得两侧的贴合压板15贴合在卷筒的内壁，提高卷筒在缠绕过程中的稳定，结构设计合理，便于使用。
[0023]工作原理：对于这类的整理装置，该装置主要由纱混纺辊体1、功能仓9和驱动轴盘13组成，在使用该装置时，首先将需要整个的纱混纺卷辊套接在承载轴盘2的上方位置，由于承载轴盘2呈弧形分布，该装置可以单次承载多组纱混纺卷辊，安装完成后将纱混纺的端头逐一插入分散框体7的左侧的开孔处，然后利用L型的闭合挡板8将开孔进行隔离呈多组小开孔，使得每组纱混纺端头分别经过小开孔后向功能仓9的内部牵引，使得多组纱混纺穿过功能仓9后并从右侧的分散框体7穿过，然后将卷辊自上而下的套接在驱动轴盘13的上方，通过弹簧14的弹力作用使得对称分布的弹簧14抵住卷辊的内壁，保持卷辊与驱动轴盘13贴合的稳定，然后将纱混纺端头与纱混纺辊体1的表面进行结合即可，打开伺服电机4后，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合结构竹节纱混纺整理装置，包括纱混纺辊体（1）、功能仓（9）和驱动轴盘（13），其特征在于：所述纱混纺辊体（1）的内壁设置有承载轴盘（2），且纱混纺辊体（1）的右侧设置有分散框体（7），所述分散框体（7）的侧壁设置有闭合挡板（8），所述功能仓（9）安装于分散框体（7）的右侧，且功能仓（9）的外表面连接有支撑立杆（6），所述驱动轴盘（13）安装于支撑立杆（6）的右侧，且驱动轴盘（13）的表面贴合有弹簧（14），所述弹簧（14）的外表面连接有贴合压板（15）。2.根据权利要求1所述的复合结构竹节纱混纺整理装置，其特征在于：所述承载轴盘（2）和驱动轴盘（13）的下端面均呈圆盘形，且承载轴盘（2）的下方设置有支撑底座（5），所述承载轴盘（2）安装于支撑底座（5）的上方呈弧形分布。3.根据权利要求1所述的复合结构竹节纱混纺整理装置，其特征在于：所述分散框体（7）关于功能仓（9）的中心点左右对称分布，且闭合...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐利明，吴利娟，
申请(专利权)人：桐乡市鸿企纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：