一种模块化三氟化氮生产电解槽制造技术

本发明专利技术公开了一种模块化三氟化氮生产电解槽，其包括：槽箱，其上方可拆卸的安装有连接端盖，所述槽箱的内部平行设置有阴极板与阳极板，且所述连接端盖上设置有电极柱，所述电极柱与所述阴极板以及阳极板对应连接，所述连接端盖上安装有电极板，所述电极柱穿插的所述电极板上，所述槽箱内设置有密封阻隔模块，所述密封阻隔模块密封滑动设置在槽箱内，所述槽箱内还设置有温控模块，所述槽箱外可拆卸的设置有滤液模块，所述连接端盖上分别设置有阳极排气口与阴极排气口。气口与阴极排气口。气口与阴极排气口。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化三氟化氮生产电解槽


[0001]本专利技术属于电解槽设备
，具体是一种模块化三氟化氮生产电解槽。

技术介绍

[0002]三氟化氮是一种无机化合物，由氮和氟原子组成，它是一种强大的氧化剂，可以在高温下与许多物质发生反应。现有技术中，在电解槽运行使用时，电解质温度对反应速率有直接影响，而多数加热模块仅仅采用的简单外壁加热易产生局部受热不均，影响反应平衡性，且在三氟化氮生产中，难以对电解质温度进行精确调控，同时伴随着杂质或污染物逐渐积累在电解质中，严重影响电解质的物理性质；因此，有必要提供一种模块化三氟化氮生产电解槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模块化三氟化氮生产电解槽，其包括：槽箱，其上方可拆卸的安装有连接端盖，所述槽箱的内部平行设置有阴极板与阳极板，且所述连接端盖上设置有电极柱，所述电极柱与所述阴极板以及阳极板对应连接，所述连接端盖上安装有电极板，所述电极柱穿插的所述电极板上，所述槽箱内设置有密封阻隔模块，所述密封阻隔模块密封滑动设置在槽箱内，所述槽箱内还设置有温控模块，所述槽箱外可拆卸的设置有滤液模块，所述连接端盖上分别设置有阳极排气口与阴极排气口。
[0004]进一步，作为优选，所述密封阻隔模块包括：定位架，固定在槽箱的一侧，所述定位架上横向滑动设置有导杆，所述槽箱内竖直设置有隔离板，所述隔离板通过滑槽结构与所述槽箱滑动连接，且所述隔离板与槽箱的接触边沿设有密封圈，所述导杆的一端与所述隔离板相连接，所述定位架上横向固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述隔离板相连接。
[0005]进一步，作为优选，所述隔离板能够在滑动调节下调整电解质的液位高度，并配合所述温控模块对电解质控温调节。
[0006]进一步，作为优选，所述温控模块包括：外架板，左右对应分布在所述槽箱侧壁以及密封阻隔模块上，所述外架板内竖直固定有环流仓，所述环流仓的上方竖直连接有螺旋管与直流管，所述外架板上固定有导流罩，所述导流罩内穿接有转管，所述转管的横截面呈倒L字形结构，且所述直流管与螺旋管的一端与导流罩相连通，所述槽箱中部固定有流动仓，所述流动仓的中部转动设置有排流扇叶，所述流动仓上通过多个软管与所述环流仓相连通，所述环流仓中部竖直固定有加热管。
[0007]进一步，作为优选，所述外架板上还竖直固定有外加热板，所述环流仓的下方分布有多个分流管，所述分流管的一端均设置有集流罩，所述软管连接在集流罩上；所述排流扇叶的上方固定有散流罩，所述散流罩内设有多个流动通道。
[0008]进一步，作为优选，所述排流扇叶能够进行低速、高速切换调节，且所述导流罩内竖直固定有轴管，所述轴管内滑动设置有内管，所述内管与轴管之间连接有支撑弹簧，所述
内管的一端与直流管密封滑动套接，所述轴管内设有密封珠，所述密封珠能够密封滑动伸入在内管中，所述轴管的侧壁上左右设置有旁通道，所述轴管内同轴固定有密封环，所述内管上套接有环圈，所述密封环与所述环圈相衔接配合，所述旁通道与螺旋管相连通。
[0009]进一步，作为优选，所述滤液模块包括：外管架，其下端横向穿接有输液管，所述输液管上设置有控制阀，所述外管架内固定有滤筒，所述输液管的一端与滤筒相连通，所述外管架内转动设置有涡流页，且所述外管架一侧连通有排管，所述排管的一端伸入槽箱内。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]本专利技术中采用温控模块、密封阻隔模块以及滤液模块，优化电解槽的设计和操作参数，即调整电解槽的有效面积、优化电解质的组成和浓度、精度把控温度调节等，实现高效产能。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术中密封阻隔模块的结构示意图；
[0014]图3为本专利技术中温控模块的结构示意图；
[0015]图4为本专利技术中导流罩的结构示意图；
[0016]图5为本专利技术中滤液模块的结构示意图；
[0017]图中：1、槽箱；11、电极板；12、电极柱；13、阴极排气口；14、阳极排气口；2、密封阻隔模块；21、定位架；22、电动伸缩杆；23、导杆；24、隔离板；3、温控模块；31、外架板；32、环流仓；33、加热管；34、转管；35、分流管；36、集流罩；4、导流罩；41、轴管；42、内管；43、密封珠；44、旁通道；45、密封环；5、排流扇叶；51、流动仓；52、散流罩；53、软管；6、滤液模块；61、外管架；62、输液管；63、控制阀；64、滤筒；65、涡流页；66、排管。
具体实施方式
[0018]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种模块化三氟化氮生产电解槽，其包括：槽箱1，其上方可拆卸的安装有连接端盖，所述槽箱1的内部平行设置有阴极板与阳极板，且所述连接端盖上设置有电极柱12，所述电极柱12与所述阴极板以及阳极板对应连接，所述连接端盖上安装有电极板11，所述电极柱12穿插的所述电极板11上，所述槽箱1内设置有密封阻隔模块2，所述密封阻隔模块2密封滑动设置在槽箱1内，所述槽箱1内还设置有温控模块3，所述槽箱1外可拆卸的设置有滤液模块6，所述连接端盖上分别设置有阳极排气口14与阴极排气口13，其中，槽箱是模块化NF3生产装置的核心组件，通常由耐腐蚀材料构建，槽箱中的电解质可以是液态或固态的，槽箱通过电解过程将氟化物离子(如氟化钠或氟化铵)转化为氟气和NF3，其中，NF3是一种有毒气体，因此需要一个有效的气体收集和处理系统。该系统用于收集从电解槽中产生的氟气和NF3，并将其分离和净化。通常包括冷却和凝结单元、吸附单元和气体处理单元。而模块化NF3生产电解槽还可能包括一些辅助设备，如冷却系统、泵浦系统和废气处理系统等。这些设备用于提供冷却、循环和处理所需的材料和能源。
[0019]参阅图2，本实施例中，所述密封阻隔模块2包括：定位架21，固定在槽箱1的一侧，所述定位架21上横向滑动设置有导杆23，所述槽箱1内竖直设置有隔离板24，所述隔离板24通过滑槽结构与所述槽箱1滑动连接，且所述隔离板24与槽箱1的接触边沿设有密封圈，所
述导杆23的一端与所述隔离板24相连接，所述定位架21上横向固定有电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22的伸缩端与所述隔离板24相连接。
[0020]作为较佳的实施例，所述隔离板24能够在滑动调节下调整电解质的液位高度，并配合所述温控模块3对电解质控温调节，一方面隔离板能够在滑动调节下有效调整槽箱使用面积，以便控制调节电流密度；另一方面配合温控模块对电解质进行精度调温，可以改变反应物和产物的平衡浓度，倾向于电解反应的生成物，提高产物纯度或选择性。
[0021]参阅图3，本实施例中，所述温控模块3包括：外架板31，左右对应分布在所述槽箱1侧壁以及密封阻隔模块2上，所述外架板31内竖直固定有环流仓32，所述环流仓32的上方竖直连接有螺旋管与直流管，所述外架板31上固定有导流罩4，所述导流罩4内穿接有转管34，所述转管34的横截面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化三氟化氮生产电解槽，其特征在于：其包括：槽箱(1)，其上方可拆卸的安装有连接端盖，所述槽箱(1)的内部平行设置有阴极板与阳极板，且所述连接端盖上设置有电极柱(12)，所述电极柱(12)与所述阴极板以及阳极板对应连接，所述连接端盖上安装有电极板(11)，所述电极柱(12)穿插的所述电极板(11)上，所述槽箱(1)内设置有密封阻隔模块(2)，所述密封阻隔模块(2)密封滑动设置在槽箱(1)内，所述槽箱(1)内还设置有温控模块(3)，所述槽箱(1)外可拆卸的设置有滤液模块(6)，所述连接端盖上分别设置有阳极排气口(14)与阴极排气口(13)。2.根据权利要求1所述的一种模块化三氟化氮生产电解槽，其特征在于：所述密封阻隔模块(2)包括：定位架(21)，固定在槽箱(1)的一侧，所述定位架(21)上横向滑动设置有导杆(23)，所述槽箱(1)内竖直设置有隔离板(24)，所述隔离板(24)通过滑槽结构与所述槽箱(1)滑动连接，且所述隔离板(24)与槽箱(1)的接触边沿设有密封圈，所述导杆(23)的一端与所述隔离板(24)相连接，所述定位架(21)上横向固定有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的伸缩端与所述隔离板(24)相连接。3.根据权利要求2所述的一种模块化三氟化氮生产电解槽，其特征在于：所述隔离板(24)能够在滑动调节下调整电解质的液位高度，并配合所述温控模块(3)对电解质控温调节。4.根据权利要求1所述的一种模块化三氟化氮生产电解槽，其特征在于：所述温控模块(3)包括：外架板(31)，左右对应分布在所述槽箱(1)侧壁以及密封阻隔模块(2)上，所述外架板(31)内竖直固定有环流仓(32)，所述环流仓(32)的上方竖直连接有螺旋管与直流管，所述外架板(31)上固定有导流罩(4)，所述导流罩(4)内穿接有转管(34)，所述转管(34)的横截面呈倒L字形结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔同超，王大兵，达布力干，王绪坡，吴凯，曲昆，刘丙德，靳宇，
申请(专利权)人：南大光电乌兰察布有限公司，
类型：发明
国别省市：