一种电机加工设备及电机制造技术

技术编号:39307248 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-12 15:55
本发明专利技术公开了一种电机加工设备,包括底座和转动盘;转动盘上安装有顶限位座,顶限位座滑动连接有底定位座;顶限位座连接有第一复位单元;转动盘上还转动连接有杠杆单元;底座上安装有顶升单元;需要将电机放置于底定位座时,启动顶升单元,使得顶升单元的顶升端上升,使得杠杆单元的另一端下移,从而带动底定位座沿远离顶限位座的方向活动,便于第一上料装置将未加工的电机放入底定位座上;随后,在第一复位单元的作用下,底定位座朝靠近顶限位座的方向移动,使电机被底定位座及顶限位座所夹紧,令电机能够稳定安装于转动盘上;其中,顶升单元安装于底座上,减少了转动盘的转动惯量,使得电机的生产效率提高;故本方案稳定性高且生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机加工设备及电机


[0001]本专利技术涉及电机组装制造
,尤其涉及一种电机加工设备及电机。

技术介绍

[0002]电机是一种将电能转换成机械能的装置,广泛应用于新能源汽车、家电、航天等领域。电机的组装成型涉及许多工艺,例如磁体安装、转子装配、轴承装配、定子装配等,目前,为了实现电机的高效生产,市面上存在多种不同类型的电机生产线,但核心仍然是通过传送结构将夹具上的电机壳体依次经过各个工艺对应的设备,以完成电机的成型组装。
[0003]例如,设置一转盘结构和围绕转盘结构设置的上料机构、装配机构、下料机构等,转盘结构上表面同圆心阵列设有多个治具座,电机壳体可以初步放置于治具座上,然后随着转盘结构的转动,能够依次经过相应工艺的设备,从而得到成型的电机。其中,为了提高电机的定位精度,如何将电机稳定地固定连接于治具座上,是本领域技术人员重点关注的技术问题。
[0004]对此,本领域技术人员普遍采用的技术手段是,通过在转盘结构上对应每个治具座配置相应的气缸,并通过传动结构将气缸施加的压力转为对电机的夹持力,从而使得电机能够更加稳定地安装于治具座上。但上述改进方式,需要在转盘结构上安装一定数量的气缸,导致转盘结构整体的转动惯量较大,对驱动转盘结构转动的电机而言,其负载越大(转盘结构的转动惯量越大),其速度越小,进而导致电机生产设备的生产效率降低,即目前的电机生产设备需要牺牲生产效率来提供稳定性。
[0005]因此,现有技术中的电机生产设备在保证稳定性的前提下存在生产效率较低的技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种电机加工设备及电机,以解决现有技术中的电机生产设备在保证稳定性的前提下存在生产效率较低的的技术问题。
[0007]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种电机加工设备,包括底座和转动盘,所述转动盘能相对于所述底座自转;沿所述转动盘的自转方向,所述底座上于所述转动盘的外侧还依次设置有第一上料装置、加工装置及下料装置;所述转动盘的边沿安装有顶限位座,所述顶限位座滑动连接有配置电机安装位的底定位座;所述顶限位座连接有第一复位单元,所述第一复位单元用于令所述底定位座朝靠近所述顶限位座的方向移动;所述转动盘还转动连接有杠杆单元;所述杠杆单元与所述转动盘之间连接有的第二复位单元,所述第二复位单元用于令所述杠杆单元的一端沿远离所述底定位座的方向转动;所述底座上于所述第一上料装置的一侧,及所述下料装置的一侧分别安装有顶升
单元,所述顶升单元位于所述转动盘的下方,所述顶升单元的顶升端用于与所述杠杆单元的一端抵接,以令所述杠杆单元的另一端沿靠近所述底定位座的方向转动。
[0008]可选地,所述顶限位座朝向所述底座的一侧依次连接有导杆和连接板;所述底定位座穿过所述导杆,并与所述导杆滑动连接;所述第一复位单元为弹簧,所述弹簧套设于所述导杆外,并分别与所述连接板及所述底定位座抵接;所述顶限位座上对应电机工件的壳体凸设有第一限位块,对应电机工件的输出轴设置有第二限位块,所述第一限位块及所述第二限位块沿远离所述底座的方向依次设置。
[0009]可选地,所述第二限位块与所述底座可活动地连接,以调节所述第二限位块与所述第一限位块的间距。
[0010]可选地,所述底定位座朝向所述杠杆单元的一侧凸设有抵接块,所述抵接块开设有抵接槽;所述抵接槽内设置有抵接轴,所述抵接轴沿靠近所述杠杆单元的方向延伸设置,所述抵接轴上转动连接有第一轴承,所述第一轴承的外壁面凸出于所述抵接槽,以令所述杠杆单元的另一端能与所述第一轴承的外壁面抵接。
[0011]可选地,所述加工装置包括沿所述转动盘的自转方向依次设置的预加热装置、封胶装置及再加热装置;其中,所述封胶装置用于对所述输出轴与所述电机工件的第二轴承之间的间隙进行封胶。
[0012]可选地,所述第一上料装置包括安装于所述底座上的平移上料组件,所述平移上料组件的平移端安装有升降上料组件,所述升降上料组件的升降端安装有夹持组件;所述夹持组件能于电机供料位与所述电机安装位之间移动;所述第一上料装置还包括第一进料组件,所述第一进料组件上承载有托盘单元,所述第一进料组件用于将装载有电机工件的托盘单元传送至所述电机供料位。
[0013]可选地,所述第一进料组件的一侧还设置有退盘组件,所述退盘组件与所述第一进料组件之间设置有托盘移位装置;所述托盘移位装置用于将空载的托盘单元从所述电机供料位移动至所述退盘组件;所述第一进料组件包括第一进料侧板与第二进料侧板,所述第一进料侧板与所述第二进料侧板之间设置有用于传送托盘单元的进料传送带;所述电机供料位设置于所述进料传送带的出口处;所述退盘组件包括第一退料侧板与第二退料侧板,所述第一退料侧板与所述第二退料侧板之间设置有退料传送带,所述退料传送带的入口处设置有托盘下料位;所述托盘移位装置的移动端安装有移盘座,所述移盘座能于所述电机供料位与所述托盘下料位之间活动。
[0014]可选地,所述移盘座包括沿远离所述转动盘的第一方向依次设置的第一移料侧板与第二移料侧板;所述第一进料侧板、所述第二进料侧板、所述第一退料侧板及所述第二退料侧板沿所述第一方向依次设置;其中,所述第二进料侧板、所述第一退料侧板及所述第二退料侧板各自与所述托盘移位装置的间距相同,所述第一退料侧板与所述托盘移位装置的间距小于所述第二进料
侧板与所述托盘移位装置的间距;所述第二退料侧板较所述第一退料侧板凸出于所述托盘移位装置。
[0015]可选地,所述第一进料组件的一侧还设置有第二进料组件和第二上料装置,所述第二上料装置用于将所述第二进料组件上的加固环套设于电机工件的输出轴外。
[0016]一种电机,采用如上所述的电机加工设备进行加工。
[0017]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术提供的电机加工设备及电机,其对电机进行加工时,启动第一上料装置一侧的顶升单元,使得顶升单元的顶升端上升并与杠杆单元的一端抵接,此时杠杆单元的一端同步上升,带动杠杆单元的另一端下移,从而带动底定位座沿远离顶限位座的方向活动,便于第一上料装置将未加工的电机放入电机安装位上;随后,在第一复位单元的作用下,底定位座朝靠近顶限位座的方向移动,使电机被底定位座及顶限位座所夹紧,令电机能够稳定安装于转动盘上;接着,转动盘转动,即可带动电机经过加工装置完成加工,并抵达下料装置,此时,同样利用下料装置一侧的顶升单元,使底定位座沿远离顶限位座的方向活动,便于下料装置将电机从电机安装位上取出。其中,需要说明的是,顶升单元安装于底座上,并利用杠杆单元间接地控制底定位座的位置,减少了传动盘上的负载量,进而减少了转动盘的转动惯量,便于转动盘进行高速运动,使得电机工件在不同工位之间的流转速度得到提高,在保证稳定性的前提下,使得电机的生产效率提高。因此,本专利技术中的电机加工设备具备稳定性高且生产效率高的优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机加工设备,其特征在于,包括底座(10)和转动盘(12),所述转动盘(12)能相对于所述底座(10)自转;沿所述转动盘(12)的自转方向,所述底座(10)上于所述转动盘(12)的外侧还依次设置有第一上料装置(20)、加工装置及下料装置(40);所述转动盘(12)的边沿安装有顶限位座(51),所述顶限位座(51)滑动连接有配置电机安装位(521)的底定位座(52);所述顶限位座(51)连接有第一复位单元(56),所述第一复位单元(56)用于令所述底定位座(52)朝靠近所述顶限位座(51)的方向移动;所述转动盘(12)还转动连接有杠杆单元(62);所述杠杆单元(62)与所述转动盘(12)之间连接有的第二复位单元(63),所述第二复位单元(63)用于令所述杠杆单元(62)的一端沿远离所述底定位座(52)的方向转动;所述底座(10)上于所述第一上料装置(20)的一侧,及所述下料装置(40)的一侧分别安装有顶升单元(61),所述顶升单元(61)位于所述转动盘(12)的下方,所述顶升单元(61)的顶升端用于与所述杠杆单元(62)的一端抵接,以令所述杠杆单元(62)的另一端沿靠近所述底定位座(52)的方向转动。2.根据权利要求1所述的一种电机加工设备,其特征在于,所述顶限位座(51)朝向所述底座(10)的一侧依次连接有导杆(53)和连接板(54);所述底定位座(52)穿过所述导杆(53),并与所述导杆(53)滑动连接;所述第一复位单元(56)为弹簧,所述弹簧套设于所述导杆(53)外,并分别与所述连接板(54)及所述底定位座(52)抵接;所述顶限位座(51)上对应电机工件(100)的壳体(101)凸设有第一限位块(511),对应电机工件(100)的输出轴(102)设置有第二限位块(512),所述第一限位块(511)及所述第二限位块(512)沿远离所述底座(10)的方向依次设置。3.根据权利要求2所述的一种电机加工设备,其特征在于,所述第二限位块(512)与所述底座(10)可活动地连接,以调节所述第二限位块(512)与所述第一限位块(511)的间距。4.根据权利要求2所述的一种电机加工设备,其特征在于,所述底定位座(52)朝向所述杠杆单元(62)的一侧凸设有抵接块(522),所述抵接块(522)开设有抵接槽(523);所述抵接槽(523)内设置有抵接轴,所述抵接轴沿靠近所述杠杆单元(62)的方向延伸设置,所述抵接轴上转动连接有第一轴承(55),所述第一轴承(55)的外壁面凸出于所述抵接槽(523),以令所述杠杆单元(62)的另一端能与所述第一轴承(55)的外壁面抵接。5.根据权利要求2所述的一种电机加工设备,其特征在于,所述加工装置包括沿所述转动盘(12)的自转方向依次设置的预加热装置(31)、封胶装置(32)及再加热装置(33);其中,所述封胶装置(32)用于对所述输出轴(102)与所述电机工件(100)的第二轴承(103)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昌俊王位杰张振建
申请(专利权)人:深圳市德达兴驱动科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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