【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机散热结构，具体涉及一种紧凑型复合液冷散热电机。
技术介绍
1、电机是一种将电能转换为机械能的装置，广泛应用于新能源汽车、智能家电等领域中；随着产品功率的不断提高，对电机的散热能力提出更高的要求；其中，液冷技术与传统风冷技术相比，液体具备较高的导热率和热容量，相较于空气而言，能够更有效地吸收和传递热量，因此采用液冷冷却的电机占比也逐渐提升。
2、目前，电机的液冷方案主要通过在电机壳体内安装盘管实现，即需要在电机壳体内形成一腔体以安装盘管，对于电机壳体而言，至少包括内壳体与外壳体，内壳体与外壳体之间形成该腔体。可以理解的是，此时电机相当于至少配置两层壳体（一层内壳体与一层外壳体），不利于电机的小型化。因此，如何在不影响散热的前提下使得电机壳体厚度减少是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种紧凑型复合液冷散热电机，以解决现有技术中的液冷电机难以在不影响散热的前提下使得壳体尺寸减小的技术问题。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种紧凑型复合液冷散热电机，包括：
4、壳体，所述壳体外环绕设置有第一凸缘部与第二凸缘部，所述第一凸缘部与所述第二凸缘部沿第一方向间隔地分布；
5、柔性液冷组件，所述柔性液冷组件沿圆周方向环绕设置于所述壳体外，并位于所述第一凸缘部与所述第二凸缘部之间；
6、散热翅片，所述散热翅片沿所述第一方向延伸设置，且多个所述散热翅
7、其中，所述第一凸缘部对应所述散热翅片的位置开设有第一避让口，所述散热翅片沿所述第一方向穿过所述第一避让口，且所述柔性液冷组件被所述散热翅片压设于所述壳体上。
8、可选地，所述柔性液冷组件包括第一液冷流道和第二液冷流道；
9、所述第一液冷流道沿所述圆周方向自所述壳体的下方延伸至所述壳体的上方，所述第二液冷流道沿所述圆周方向的反方向自所述壳体的下方延伸至所述壳体的上方。
10、可选地，所述第一液冷流道包括偶数组组成对设置的第一进液管道和第一出液管道，所述第一进液管道通过第一u型管道与对应的所述第一出液管道连通；所述第一出液管道通过连管件与相邻的另一组中的第一进液管道连通；
11、所述第二液冷流道包括偶数组成对设置的第二进液管道和第二出液管道，所述第二进液管道通过第二u型管道与对应的所述第二出液管道连通；所述第二出液管道通过连管件与相邻的另一组中的第二进液管道连通；
12、其中，最末端的所述第一出液管道与最末端的所述第二出液管道均用于排出冷却液。
13、可选地，所述第一避让口包括起始避让口、第一过渡避让口、第二过渡避让口及末端避让口；
14、开始端的所述第一进液管道与开始端的所述第一进液管道共同位于所述起始避让口中，最末端的所述第一出液管道与最末端的所述第二出液管道共同位于所述末端避让口中；
15、其余所述第一出液管道与所述第一过渡避让口为一一对应的关系，所述第一出液管道和与之相邻的另一组中的第一进液管道共同位于对应的第一过渡避让口中；
16、其余所述第二出液管道与所述第二过渡避让口为一一对应的关系，所述第二出液管道与相邻的另一组中的第二进液管道共同位于对应的第二过渡避让口中。
17、可选地，相邻的两个所述散热翅片之间安装有散热风道；所述散热风道沿径向开设有进风通道，所述散热风道沿第二方向开设有出风通道，所述进风通道与所述出风通道连通，所述第二方向与所述第一方向相反；
18、所述壳体于所述第二凸缘部远离所述第一凸缘部的一侧安装有抽风组件，所述抽风组件用于将气流从所述进风通道抽吸至所述出风通道，并排放至外部环境中。
19、可选地，所述第二凸缘部对应所述散热风道的位置开设有第二避让口，所述散热风道沿所述第二方向穿过所述第二避让口。
20、可选地，所述散热风道沿所述第二方向开设有多个所述进风通道，所述进风通道的口径沿所述第二方向递增。
21、可选地，所述抽风组件包括抽风壳体，所述抽风壳体形成有抽风槽，所述抽风槽与所述出风通道连通，所述抽风槽的槽底壁开设有排风孔；
22、所述抽风槽中转动连接有抽风杆，所述抽风杆上固定连接有第一叶片，其中，所述抽风杆用于带动所述第一叶片转动。
23、可选地，所述抽风壳体外安装有驱动壳体，所述抽风杆的一端部穿过所述抽风槽的槽底壁并延伸至所述驱动壳体中；
24、所述抽风杆的一端部上固定连接有第二叶片，所述驱动壳体上开设有驱动进风口和驱动出风口，所述驱动进风口与所述驱动出风口之间形成有气流，以驱动所述第二叶片转动。
25、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
26、本专利技术提供的紧凑型复合液冷散热电机，其进行组装时，先将柔性液冷组件环绕于电机的壳体外，并通过第一凸缘部与第二凸缘部限制液冷组件的位移，然后通过散热翅片穿过避让口，使得散热翅片将柔性液冷组件压在壳体上，由于散热翅片沿圆周方向分布，能够从多个角度将柔性液冷组件压设于壳体上，使得柔性液冷组件相对于壳体固定；对于本专利技术提供的紧凑型复合液冷散热电机而言，电机的壳体可设置为单层结构，用以承载柔性液冷组件，并配合散热翅片能够完成柔性液冷组件的装配，不需要设置多层壳体结构以限制柔性液冷组件的位置，从而在不影响的散热前提下，使得壳体的尺寸减小。
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1.一种紧凑型复合液冷散热电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型复合液冷散热电机，其特征在于，所述柔性液冷组件（200）包括第一液冷流道（210）和第二液冷流道（220）；
3.根据权利要求2所述的一种紧凑型复合液冷散热电机，其特征在于，所述第一液冷流道（210）包括偶数组组成对设置的第一进液管道（211）和第一出液管道（212），所述第一进液管道（211）通过第一U型管道（213）与对应的所述第一出液管道（212）连通；所述第一出液管道（212）通过连管件与相邻的另一组中的第一进液管道（211）连通；
4.根据权利要求3所述的一种紧凑型复合液冷散热电机，其特征在于，所述第一避让口（1011）包括起始避让口（1013）、第一过渡避让口（1014）、第二过渡避让口（1015）及末端避让口（1016）；
5.根据权利要求1所述的一种紧凑型复合液冷散热电机，其特征在于，相邻的两个所述散热翅片（300）之间安装有散热风道（400）；所述散热风道（400）沿径向开设有进风通道（401），所述散热风道（400）沿第二方向开
6.根据权利要求5所述的一种紧凑型复合液冷散热电机，其特征在于，所述第二凸缘部（102）对应所述散热风道（400）的位置开设有第二避让口（1021），所述散热风道（400）沿所述第二方向穿过所述第二避让口（1021）。
7.根据权利要求5所述的一种紧凑型复合液冷散热电机，其特征在于，所述散热风道（400）沿所述第二方向开设有多个所述进风通道（401），所述进风通道（401）的口径沿所述第二方向递增。
8.根据权利要求5所述的一种紧凑型复合液冷散热电机，其特征在于，所述抽风组件（500）包括抽风壳体（510），所述抽风壳体（510）形成有抽风槽（511），所述抽风槽（511）与所述出风通道（402）连通，所述抽风槽（511）的槽底壁开设有排风孔（512）；
9.根据权利要求8所述的一种紧凑型复合液冷散热电机，其特征在于，所述抽风壳体（510）外安装有驱动壳体（520），所述抽风杆（513）的一端部穿过所述抽风槽（511）的槽底壁并延伸至所述驱动壳体（520）中；
...【技术特征摘要】
1.一种紧凑型复合液冷散热电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型复合液冷散热电机，其特征在于，所述柔性液冷组件（200）包括第一液冷流道（210）和第二液冷流道（220）；
3.根据权利要求2所述的一种紧凑型复合液冷散热电机，其特征在于，所述第一液冷流道（210）包括偶数组组成对设置的第一进液管道（211）和第一出液管道（212），所述第一进液管道（211）通过第一u型管道（213）与对应的所述第一出液管道（212）连通；所述第一出液管道（212）通过连管件与相邻的另一组中的第一进液管道（211）连通；
4.根据权利要求3所述的一种紧凑型复合液冷散热电机，其特征在于，所述第一避让口（1011）包括起始避让口（1013）、第一过渡避让口（1014）、第二过渡避让口（1015）及末端避让口（1016）；
5.根据权利要求1所述的一种紧凑型复合液冷散热电机，其特征在于，相邻的两个所述散热翅片（300）之间安装有散热风道（400）；所述散热风道（400）沿径向开设有进风通道（401），所述散热风道（400）沿第二方向开设有出风通道（40...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓世镇，李志君，胡伟明，
申请(专利权)人：深圳市德达兴驱动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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