育儿用调制奶粉用油脂组合物的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种育儿用调制奶粉用油脂组合物的制造方法，其以提供降低了缩水甘油和缩水甘油脂肪酸酯的含量的育儿用调制奶粉用油脂组合物为技术问题，其中，向在脱色作业工序中包括利用酸的接触处理工序的油脂中配合特定的油脂种类而得到育儿用调制奶粉用油脂组合物。合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】育儿用调制奶粉用油脂组合物的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种育儿用调制奶粉用油脂组合物的制造方法。

技术介绍

[0002]缩水甘油是指在甘油骨架的2位、3位形成有环氧环的化合物。近年来，从多种食用油脂中检测到脂肪酸与缩水甘油成酯键键合而成的缩水甘油脂肪酸酯。报告了，在确认到存在缩水甘油脂肪酸酯的油脂中，特别是棕榈油脂和以棕榈油脂为原料的精炼食用油脂中含量较高(非专利文献1)。
[0003]也报告了，当缩水甘油脂肪酸酯被摄取至体内时，通过存在于体内的脂肪酶的作用而水解，生成缩水甘油。关于缩水甘油，也存在指出其有害性的文献(非专利文献2)。
[0004]在以上背景的基础上，期望开发一种降低了缩水甘油和缩水甘油脂肪酸酯的含量的育儿用调制奶粉用油脂组合物。
[0005]作为降低缩水甘油和缩水甘油脂肪酸酯的含量的方法，公开了专利文献1～3。由于缩水甘油和缩水甘油脂肪酸酯在脱臭处理中生成的倾向，在专利文献1中公开了在190～230℃下对甘油酯组合物进行低温脱臭处理的方法。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开2011
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147436号公报
[0009]专利文献2：国际公开第2019/038320号
[0010]专利文献3：国际公开第2019/027315号
[0011]非专利文献
[0012]非专利文献1：平成26年12月17日农林水产省消费
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安全局，关于食品中的3
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MCPD脂肪酸酯和缩水甘油脂肪酸酯的含有实际情况调查的结果(平成24、25年度)
[0013]非专利文献2：IARC，IARC Monogr，Eval，Carcinog，Risks Hum.，77,469
‑
486,2000

技术实现思路

[0014]专利技术要解决的问题
[0015]专利文献2～3为从粗棕榈油(CPO)精炼物理精炼棕榈油(RBDPO)的工艺，关于从物理精炼棕榈油(RBDPO)开始的精炼工序并未记载。
[0016]已知在专利文献1的方法中，存在脱臭后的精炼油的酸值的降低不充分，且精炼油风味变油腻的技术问题。
[0017]本专利技术的目的在于，提供一种育儿用调制奶粉用油脂组合物，其解决上述技术问题，风味和色调良好，且降低了缩水甘油和缩水甘油脂肪酸酯的含量至能让人满意的水平。
[0018]技术方案
[0019]本专利技术人等反复进行了深入研究，结果发现如下见解，从而完成了本专利技术，即，向对3
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MCPD(3
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氯
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1,2
‑
丙二醇)为某浓度以下的原料油脂在脱色作业工序中进行了利用酸的
接触处理工序而得到的油脂中配合特定的油脂种类，由此能得到适合于育儿用调制奶粉用油脂的品质，且能减少缩水甘油和缩水甘油脂肪酸酯。
[0020]即，本专利技术为如下内容。
[0021](1)一种育儿用调制奶粉用油脂组合物的制造方法，其中，配合下述的油脂a、油脂b以及油脂c。
[0022]油脂a：
[0023]在使用了下述的原料油脂的脱色脱臭工序中，在脱色作业工序中包括以水溶液的形式添加酸的工序，且在230℃～260℃下进行了脱臭处理后，满足下述的油脂a品质的至少一种以上油脂。
[0024]原料油脂：
[0025]为选自物理精炼棕榈油(RBDPO)和将物理精炼棕榈油(RBDPO)用作原材料的棕榈系油脂中的至少一种以上油脂，3
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MCPD浓度为0.5mg/kg以下。
[0026]油脂a品质：
[0027]缩水甘油和缩水甘油脂肪酸酯的含量以缩水甘油当量计为0.2mg/kg以下。
[0028]油脂b：选自由棕榈仁油或其分馏油以及椰子油构成的组中的至少一种以上油脂。
[0029]油脂c：选自由大豆油、菜籽油、玉米油、葵花籽油、红花油、紫苏籽油、亚麻籽油、高油酸葵花籽油、高油酸菜籽油以及高油酸红花油构成的组中的至少一种以上油脂。
[0030](2)根据(1)的育儿用调制奶粉用油脂组合物的制造方法，其中，油脂a的配合量为30重量％～50重量％，油脂b的配合量为20重量％～40重量％，油脂c的配合量为10重量％～30重量％。
[0031](3)根据(1)的育儿用调制奶粉用油脂组合物的制造方法，其中，3
‑
MCPD浓度为0.4mg/kg以下，以及缩水甘油和缩水甘油脂肪酸酯的含量以缩水甘油当量计为0.2mg/kg以下。
[0032](4)根据(2)的育儿用调制奶粉用油脂组合物的制造方法，其中，3
‑
MCPD浓度为0.4mg/kg以下，以及缩水甘油和缩水甘油脂肪酸酯的含量以缩水甘油当量计为0.2mg/kg以下。
[0033]有益效果
[0034]根据本专利技术，能提供一种育儿用调制奶粉用油脂组合物，其降低了缩水甘油和缩水甘油脂肪酸酯的含量。
[0035]作为优选方案，可以将所得到的育儿用调制奶粉用油脂组合物中的3
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MCPD浓度降低至0.4mg/kg以下，以及将缩水甘油和缩水甘油脂肪酸酯含量以缩水甘油当量计降低至0.2mg/kg以下。
具体实施方式
[0036]以下，对本专利技术进行详细说明。
[0037]本专利技术的育儿用调制奶粉用油脂组合物能通过配合油脂a、油脂b以及油脂c来制造。
[0038]能用于油脂a的原料油脂需要使用3
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MCPD浓度为0.5mg/kg以下的棕榈系油脂。在使用了3
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MCPD的浓度超过0.5mg/kg的原料油脂的情况下，有时无法得到本专利技术的效果。
[0039]棕榈油的制造工序由如下工序构成：从粗棕榈油(CPO)开始的精炼工序，从榨取油棕榈的果肉而得到的粗棕榈油(CPO)经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等精炼工序，得到物理精炼棕榈油(RBDPO)；以及
[0040]从物理精炼棕榈油(RBDPO)开始的精炼工序，对物理精炼棕榈油(RBDPO)进一步进行脱色、脱臭等精炼。
[0041]油脂a的原料油脂为选自物理精炼棕榈油(RBDPO)和将物理精炼棕榈油(RBDPO)用作原材料的棕榈系油脂中的至少一种以上油脂。
[0042]在本专利技术中，棕榈系油脂可以使用物理精炼棕榈油、以物理精炼棕榈油为原料而得到的分级油。作为以物理精炼棕榈油为原料的分级油的例子，可举例示出：棕榈软脂(palm olein)、棕榈超级液油(palm superolein)、棕榈硬脂、棕榈中熔点部分等。
[0043]在油脂a的制造工序中，脱色脱臭工序包括制造工序中的全部一系列的工序，并不限定于脱色釜、脱臭塔这样的反应装置中的制造工序。脱色脱臭工序由脱色作业工序和脱臭作业工序构成。
[0044]在油脂a的制造工序中，脱色作业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种育儿用调制奶粉用油脂组合物的制造方法，其中，配合下述的油脂a、油脂b以及油脂c，油脂a：在使用了下述的原料油脂的脱色脱臭工序中，在脱色作业工序中包括以水溶液的形式添加酸的工序，且在230℃～260℃下进行了脱臭处理后，满足下述的油脂a品质的至少一种以上油脂，原料油脂：为选自物理精炼棕榈油RBDPO和将物理精炼棕榈油RBDPO用作原材料的棕榈系油脂中的至少一种以上油脂，3
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MCPD浓度为0.5mg/kg以下，油脂a品质：缩水甘油和缩水甘油脂肪酸酯的含量以缩水甘油当量计为0.2mg/kg以下；油脂b：选自由棕榈仁油或其分馏油以及椰子油构成的组中的至少一种以上油脂；油脂c：选自由大豆油、菜籽油、玉米油、葵花籽油、红花油、紫苏籽油、亚麻籽油、高油酸葵花...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀遂人，
申请(专利权)人：不二制油集团控股株式会社，
类型：发明
国别省市：