【技术实现步骤摘要】
一种数控机床精度检测用的光路调整装置及其检测方法
[0001]本专利技术涉及数控机床精度检测
，具体是指一种数控机床精度检测用的光路调整装置及其检测方法。
技术介绍
[0002]在汽车和航空航天制造业中，对零件的加工精度要求越来越高，数控机床的几何精度保证问题成为制造业研究的热点。现阶段机床几何精度保障实施主要通过定期对机床进行误差检测和补偿完成，以满足零部件的加工精度要求。
[0003]机床误差检测和补偿工作主要目的是为了提高机床的几何精度，合理的使用误差检测工具和误差辨识方法能够有效的提高多轴数控机床平动轴几何精度。目前，广泛使用激光干涉仪作为误差检测的工具，整个检测系统由激光干涉仪、反射镜、干涉镜、安装镜柄、磁性底座及激光干涉仪三脚架组成。国内外现有的基于激光反射仪的误辨识方法，如9线法，12线法，14线法，15线法，除了9线法仅需要进行单轴误差检测外，其它的检测方法都需要进行两轴或三轴联动轨迹定位误差的检测。无论都是单轴还是多轴定位误差的检测，都需要合理的调节激光干涉仪的位姿态，配合干涉镜和安装于主轴头...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床精度检测用的光路调整装置，其特征在于，包括能够上下升降的升降台（1），所述升降台（1）内固定安装有能够随升降台（1）升降的平移台（2），所述平移台（2）下部固定连接有旋转台（3），所述旋转台（3）能够在平移台（3）作用下进行左右往复平移运动；旋转台（3）下部通过连接板（4）固定连接有角位台（5），所述连接板（4）一侧上部与旋转台（3）下部固定连接，连接板（4）另一侧下部与角位台（5）固定连接；连接板（4）能够在旋转台（3）作用下，进行旋转，并带动角位台（5）在旋转台（3）下侧方进行旋转，所述角位台（5）下部固定连接有U形夹持板（6），所述U形夹持板（6）一侧的U型槽内固定安装有激光干涉仪（7），所述U形夹持板（6）在角位台（5）作用下能够进行摆动，并带动固定在U型槽内的激光干涉仪（7）摆动；U形夹持板（6）U型槽的下部固定安装有安装架（8），所述安装架（8）上安装有与激光干涉仪（7）位置相匹配的干涉镜组（9），所述激光干涉仪（7）发出的激光经过干涉镜组（9）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床精度检测用的光路调整装置，其特征在于，所述升降台（1）包括相互平行的最底部的第一固定板（101）和上部第二固定板（102），所述第一固定板（101）与第二固定板（102）之间通过若干第一光轴（103）固定连接；还包括位于第一固定板（101）和第二固定板（102）之间的第一活动板（104），以及位于第二固定板（102）上方的第二活动板（105），所述第一活动板（104）与第二活动板（105）之间通过若干贯穿第二固定板（102）的第二光轴（106）固定连接，全部所述第一光轴（103）贯穿第一活动板（104），第一活动板（104）能够在第一光轴（103）上下移动，且通过第二光轴（106）带动第二活动板（105）上下移动；所述第一固定板（101）、第二固定板（102）、第一活动板（104）、第二活动板（105）均相互平行，且第一光轴（103）、第二光轴（106）均垂直于第一活动板（104）所在平面。3.根据权利要求2所述的一种数控机床精度检测用的光路调整装置，其特征在于，所述升降台（1）还包括安装在第二活动板（105）上的第一驱动电机（107），所述第一活动板（105）与第一活动板（104）之间还设置有垂直的丝杠（108），所述丝杠（108）下端与安装在第一活动板（104）上的丝杠轴承（109）连接，另一端与第一驱动电机（107）连接；所述第二固定板板（102）上设置有丝杠螺母（110），所述丝杠（108）通过丝杠螺母（110）贯穿第二固定板（102）；所述第一驱动电机（107）内置减速器模块，第一驱动电机（107）能够驱动丝杠（108）转动，进而带动第一活动板（14）和第二活动板（15）上升或下降。4.根据权利要求2或3所述的一种数控机床精度检测用的光路调整装置，其特征在于，所述平移台（2）包括与第一活动板（14）下部的固定的底座（201），所述底座（201）内设置有U型槽，所述底座（201）的U型槽内横向设置有精密丝杠（202），所述精密丝杠（202）一端延伸出底座（201）连接有第二驱动电机（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈李学，陈云，潘晓莉，黄明聪，陈氖华，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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