自动注脂系统以及开采系统技术方案

本申请公开了一种自动注脂系统以及开采系统，自动注脂系统包括主机模块、分流模块以及控制模块；主机模块包括动力装置以及注脂装置，所述动力装置驱动所述注脂装置，以用于输出密封脂；分流模块包括控制阀以及连接管路，所述连接管路具有相互接通的注脂主管以及多个分流支管，所述注脂主管以连接于所述注脂装置，各所述分流支管用于连接至待注脂设备，通过所述分流模块将所述主机模块输出的密封脂选择性接通至待注脂设备；控制模块信号连接于所述主机模块以及所述分流模块，以接收所述主机模块以及所述分流模块的状态信号，并向所述主机模块以及所述分流模块输出控制信号。主机模块以及所述分流模块输出控制信号。主机模块以及所述分流模块输出控制信号。

【技术实现步骤摘要】
自动注脂系统以及开采系统


[0001]本申请涉及石油天然气开采
，尤其涉及一种自动注脂系统以及开采系统。

技术介绍

[0002]常规井场在开采、压裂、钻井、固井、返排等过程中用到的设备装置在作业一段时间后，设备中高速流动的高压流体会导致部分密封脂流失，需对设备进行补脂，补脂可有助于设备的助封、润滑及防积砂等。而常规的注脂工具只能依次对单个设备进行手动注脂，一般采用压缩空气作为动力源，单独配置气源装置，这种注脂工具输出压力低、排量小，且注脂效率低，注脂时间长。由于需注脂的设备处于不同位置，注脂工具需不断搬动，但注脂工具较重，搬动不便，大大影响了井场作业进度，极大的限制了井场的增产提效。另外，注脂工具一般无流量显示，无法确认设备注脂量；注脂时，整个过程均需操作人员在注脂工具旁进行注脂操作，若此时井内压力波动，会存在一定安全隐患；再一方面，注脂过程中，密封脂易流出，造成环境污染。
[0003]现有井场常用注脂需将密封脂倒入注脂泵桶内，再进行注脂，倒入注脂泵桶内的过程费时费力；该注脂工具只能单独对一个设备进行注脂，且输出压力低、排量小，注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动注脂系统，其特征在于，包括：主机模块，包括动力装置以及注脂装置，所述动力装置驱动所述注脂装置，以用于输出密封脂；分流模块，包括控制阀以及连接管路，所述连接管路具有相互接通的注脂主管以及多个分流支管，所述注脂主管以连接于所述注脂装置，各所述分流支管用于连接至待注脂设备，通过所述分流模块将所述主机模块输出的密封脂选择性接通至待注脂设备；以及，控制模块，信号连接于所述主机模块以及所述分流模块，以接收所述主机模块以及所述分流模块的状态信号，并向所述主机模块以及所述分流模块输出控制信号。2.根据权利要求1所述的自动注脂系统，其特征在于，所述主机模块还包括流量控制装置，以检测所述主机模块以及所述分流模块中各部件的流体流量，并且控制所述注脂主管以及各个所述分流支管的流体流量；以及/或者，所述主机模块还包括超压保护装置，接通至所述主机模块以及所述分流模块中各部件的流体通路中；所述超压保护装置根据流体通路中的超过阈值压力的信号进行自动泄压；以及/或者，所述主机模块还包括紧急切断装置，连接至所述主机模块以及/或者所述分流模块中各部件；所述紧急切断装置根据预设异常信号关闭所述主机模块中全部或部分部件，以及/或者，所述紧急切断装置根据预设异常信号关闭所述分流模块中全部或部分部件。3.根据权利要求1所述的自动注脂系统，其特征在于，所述分流模块还包括多通接头以及多个分流控制阀，所述多通接头包括主管接头以及多个支管接头，所述主管接头接通于所述注脂主管，多个所述支管接头接通于所述分流支管；多个所述分流控制阀分别设置于所述分流支管，以分别控制各所述分流支管的通量。4.根据权利要求1所述的自动注脂系统，其特征在于，所述分流模块还包括多个用于分别收放各所述分流支管的卷盘，各所述分流支管还包括快速接头，所述快速接头用于装配连接于所述待注脂设备的注脂阀。5.根据权利要求1所述的自动注脂系统，其特征在于，各所述分流支管均设置有防爆流量计，所述注脂主管也设置有防爆流量计，以将对应管路内流体流量输送至控制模块。6.根据权利要求1所述的自动注脂系统，其特征在于，所述注脂装置包括注脂泵、注脂增压装置以及增压泵，所述注脂泵用于向所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文杨，吕亮，张树林，黄金领，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：