一种模组运输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模组运输设备，属于电器零部件技术领域，包括底座、刹车脚轮，底座底部四角均安装有刹车脚轮，且底座顶部另一侧设置有推把，底座外侧设置有可以对不同尺寸的LED显示屏模组进行存放防护的防护机构，底座顶部设置有可以根据输送的LED显示屏模组数量进行高度调节的输送固定机构。本实用新型专利技术通过设置输送固定机构，通过底壳、活动槽、限位槽、螺纹转杆、限位块、顶壳、活动板、贯穿槽之间配合使用，可以根据输送的LED显示屏模组的数量对底壳和顶壳之间的间距进行调节，从而利用二者对堆叠防护的LED显示屏模组配合刹车脚轮进行输送，提高了输送过程中对LED显示屏模组的防护效率。防护效率。防护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模组运输设备


[0001]本技术属于电器零部件
，具体为一种模组运输设备。

技术介绍

[0002]LED显示屏模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一，主要由LED灯，PCB线路板，驱动IC，电阻，电容和塑料套件组成，在LED显示屏模组生产之后，需要对LED显示屏模组进行抽样检测，待测样本需要工人运输至检测处对其进行检测工作。
[0003]现有的LED显示屏模组在进行生产后进行检测前，由专门的工人放置在手推车上进行运输，在运输过程中，由于缺少对LED显示屏模组的固定和防护装置，容易导致手推车在移动过程中出现磕碰而导致LED显示屏模组损坏，并且手推车在移动过程通过万向轮进行移动，但在移动到卸货点后，由于手推车无法固定，在卸货过程中容易受力移动，若手推车发生移动时工人正好在对LED显示屏模组进行卸货，稍有不慎容易使工人拿着的LED显示屏模组掉落损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述在对LED显示屏模组的运输过程中缺少对LED显示屏模组的防护固定装置和输送设备无法固定的问题，提供一种模组运输设备。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种模组运输设备，包括底座、刹车脚轮，所述底座底部四角均安装有刹车脚轮，且底座顶部另一侧设置有推把，所述底座外侧设置有可以对不同尺寸的LED显示屏模组进行存放防护的防护机构，所述底座顶部设置有可以根据输送的LED显示屏模组数量进行高度调节的输送固定机构。
[0006]其中，所述防护机构包括防护壳、顶盖、防呆块、压板、防呆槽、滑轨、滑块、导向杆、撑板、螺杆、防护垫、滑动套管，其中，所述底座外部有防护壳，所述防护壳顶部通过转轴安装有顶盖，所述顶盖顶部四角均设置有防呆块，所述顶盖底部通过弹簧弹性连接有压板，且顶盖与压板之间连接有弹簧阻尼器，所述防护壳底部四角均设置有防呆槽，所述防护壳内部底部两侧均设置有滑轨，所述滑轨外侧滑动设置有滑块，且滑轨顶部设置有若干凹槽，且滑块通过插销与凹槽契合进行固定，所述滑块顶部设置有导向杆，且导向杆截面为正方形，所述防护壳外部有撑板，两个并排相对的所述撑板之间通过螺杆连接，且螺杆前端与撑板之间呈转动设置，且螺杆末端与另一个撑板之间螺纹连接，所述撑板内壁贴合设置有防护垫，且压板底部也贴合设置有防护垫，所述撑板另一侧设置有滑动套管，且两个并列相对的所述撑板的滑动套管均与对应的导向杆之间呈滑动设置，且导向杆与滑动套管之间通过螺栓固定。
[0007]其中，所述输送固定机构包括底壳、活动槽、限位槽、螺纹转杆、限位块、顶壳、活动板、贯穿槽，其中，所述底座顶部设置有底壳，所述底壳两侧外壁内部均设置有活动槽，所述活动槽另一侧内壁处设置有限位槽，所述底壳一侧外壁螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆前端通过轴承安装有限位块，所述底壳顶部活动安装有顶壳，且底壳内部底部四角均设
置有防呆块，所述顶壳顶部内壁四角均设置有防呆槽，且防呆槽与防呆块之间呈契合设置，所述顶壳底部两侧均设置有活动板，且活动板在活动槽内部活动，所述活动板表面设置有贯穿槽，且限位块贯穿贯穿槽且与限位槽契合。
[0008]其中，所述底座底部四角均通过螺纹杆安装有底块，所述底块底部贴合设置有增摩垫，且增摩垫为橡胶材质的增摩垫。
[0009]其中，所述防护垫为高回弹海绵材质的防护垫。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置防护机构，通过防护壳、顶盖、防呆块、压板、防呆槽、滑轨、滑块、导向杆、撑板、螺杆、防护垫、滑动套管之间配合使用，通过对各撑板之间的间距进行调节，从而可以对不同尺寸的LED显示屏模组进行固定和防护，提高对其输送过程中LED显示屏模组的防护性，同时可以便捷的对不同尺寸的LED显示屏模组进行防护，使防护工作具有针对性。
[0012]2、本技术中，通过设置输送固定机构，通过底壳、活动槽、限位槽、螺纹转杆、限位块、顶壳、活动板、贯穿槽之间配合使用，可以根据输送的LED显示屏模组的数量对底壳和顶壳之间的间距进行调节，从而利用二者对堆叠防护的LED显示屏模组配合刹车脚轮进行输送，提高了输送过程中对LED显示屏模组的防护效率。
[0013]3、本技术中，通过设置底座、螺纹杆、底块、增摩垫，通过拧动螺纹杆带动底块下降使橡胶材质的增摩垫充分与地面接触，从而利用橡胶具有较大摩擦系数的特性提高增摩垫与地面接触的摩擦力，从而有效对底座进行固定，从而方便进行卸货。
附图说明
[0014]图1为本技术的局部立体结构示意简图；
[0015]图2为本技术的整体结构示意简图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意简图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大结构示意简图；
[0018]图5为本技术的局部结构示意简图；
[0019]图6为本技术的局部立体结构示意简图。
[0020]图中标记：1、底座；101、螺纹杆；102、底块；103、增摩垫；2、底壳；201、活动槽；2011、限位槽；202、螺纹转杆；203、限位块；3、顶壳；301、活动板；302、贯穿槽；4、防护壳；401、顶盖；402、防呆块；403、压板；404、防呆槽；5、滑轨；501、滑块；502、导向杆；6、撑板；601、螺杆；602、防护垫；7、滑动套管；8、刹车脚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]参照图1
‑
6，一种模组运输设备，包括底座1、刹车脚轮8，底座1底部四角均安装有
刹车脚轮8，且底座1顶部另一侧设置有推把，底座1外侧设置有可以对不同尺寸的LED显示屏模组进行存放防护的防护机构，底座1顶部设置有可以根据输送的LED显示屏模组数量进行高度调节的输送固定机构。
[0024]参照图1、2、3、5、6，本实施例中，防护机构包括防护壳4、顶盖401、防呆块402、压板403、防呆槽404、滑轨5、滑块501、导向杆502、撑板6、螺杆601、防护垫602、滑动套管7，其中，底座1外部有防护壳4，防护壳4顶部通过转轴安装有顶盖401，顶盖401顶部四角均设置有防呆块402，顶盖401底部通过弹簧弹性连接有压板403，且顶盖401与压板403之间连接有弹簧阻尼器，防护壳4底部四角均设置有防呆槽404，防护壳4内部底部两侧均设置有滑轨5，滑轨5外侧滑动设置有滑块501，且滑轨5顶部设置有若干凹槽，且滑块501通过插销与凹槽契合进行固定，滑块501顶部设置有导向杆502，且导向杆502截面为正方形，防护壳4外部有撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模组运输设备，包括底座(1)、刹车脚轮(8)，所述底座(1)底部四角均安装有刹车脚轮(8)，且底座(1)顶部另一侧设置有推把，其特征在于：所述底座(1)外侧设置有可以对不同尺寸的LED显示屏模组进行存放防护的防护机构，所述底座(1)顶部设置有可以根据输送的LED显示屏模组数量进行高度调节的输送固定机构。2.如权利要求1所述的一种模组运输设备，其特征在于：所述防护机构包括防护壳(4)、顶盖(401)、防呆块(402)、压板(403)、防呆槽(404)、滑轨(5)、滑块(501)、导向杆(502)、撑板(6)、螺杆(601)、防护垫(602)、滑动套管(7)，其中，所述底座(1)外部有防护壳(4)，所述防护壳(4)顶部通过转轴安装有顶盖(401)，所述顶盖(401)顶部四角均设置有防呆块(402)，所述顶盖(401)底部通过弹簧弹性连接有压板(403)，所述防护壳(4)底部四角均设置有防呆槽(404)，所述防护壳(4)内部底部两侧均设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)外侧滑动设置有滑块(501)，所述滑块(501)顶部设置有导向杆(502)，所述防护壳(4)外部有撑板(6)，两个并排相对的所述撑板(6)之间通过螺杆(601)连接，所述撑板(6)内壁贴合设置有防护垫(602)，所述撑板(6)另一侧设置有滑动套管(7)。3.如权利要求1所述的一种模组运输设备，其特征在于：所述输送固定机构包括底壳(2)、活动槽(201)、限位槽(2011)、螺纹转杆(202)、限位块(203)、顶壳(3)、活动板(301)、贯穿槽(302)，其中，所述底座(1)顶部设置有底壳(2)，所述底壳(2)两侧外壁内部均设置有活动槽(201)，所述活动槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨哲瑜，田明，金灵，任安俊，
申请(专利权)人：武汉洪荒动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：