一种生鲜转运推车制造技术

技术编号:39278440 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-07 10:54
本实用新型专利技术公开了一种生鲜转运推车,包括载板,所述载板底端的四个拐角处分别固定连接有万向轮,所述载板顶端的一侧设置有扶把。通过在存放槽的内部设置有防压结构,在将生鲜放置在转运推车上存放槽内部时分层次将隔板设置在存放槽内部生鲜时间,并将调节套和穿接槽穿接在定位柱外部,转动调节套通过螺纹连接将隔板调整到位,与此同时将稳定槽嵌套在定位块的外部,以达到对隔板进行限位稳定的目的,确保其安装调节的稳定性,通过隔板可将保存在存放槽内部底端的生鲜与上层逐层隔开,防止下方的生鲜被挤压损坏,并且通过通孔保证存放槽内部空间空气的流通性,防止生鲜被憋闷过度变质,从而确保生鲜在被转运时的质量。从而确保生鲜在被转运时的质量。从而确保生鲜在被转运时的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生鲜转运推车


[0001]本技术涉及生鲜转运设备
,特别是涉及一种生鲜转运推车。

技术介绍

[0002]生鲜是未经烹调、制作等深加工的初级类产品,是人们日常生活中不可缺少的食品门类,生鲜在转运的过程中要求非常高,极易变质或损坏,为确保生鲜在转运过程中的安全性工作人员普遍使用转运推车对其进行转运,从而方便装卸,降低生鲜在转运时损坏的几率;
[0003]如授权公告号为CN208469835U的技术所公开的一种生鲜运输车,包括:车板、推拉扶手、足部、横护栏和纵护栏、滑杆和车轮保护栏、滑动槽、滑动杆、固定栓;优点是:能够将运输箱稳稳的卡在中转用生鲜运输车内;由于卡设的范围可以调节,使得运输车可以轻松的放下各种规格的运输箱,车体长度可以延长,可以在急需情况下放入更多的货物,大大的提高了运输的效率。然而该技术方案在应用的过程中生鲜装载在容器内部进行转运时其底部存放的生鲜容易受到挤压损坏,且内部空气流通性差容易导致生鲜变质,存在着不能对存放转运中的生鲜进行分层存放以及保证内部空气流通性的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种生鲜转运推车,能解决生鲜装载在容器内部进行转运时其底部存放的生鲜容易受到挤压损坏,且内部空气流通性差容易导致生鲜变质,存在着不能对存放转运中的生鲜进行分层存放以及保证内部空气流通性的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种生鲜转运推车,包括载板,所述载板底端的四个拐角处分别固定连接有万向轮,所述载板顶端的一侧设置有扶把,所述载板顶端的另一侧设置有存放槽,所述存放槽的内部设置有防压结构,所述存放槽底部的两端和载板的顶部之间设置有拆装结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述防压结构包括隔板,所述隔板设置在存放槽内部侧壁之间的两端,所述存放槽内部底端的中间位置处固定连接有定位柱,所述隔板内部的中间位置处分别设置有穿接槽,所述隔板顶部的中间位置处分别活动连接有调节套,所述存放槽内部两侧的中间位置处分别固定连接有定位块,所述隔板两侧的中间位置处分别设置有稳定槽,所述隔板的内部分别设置有通孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述拆装结构包括定位滑轨,所述定位滑轨分别固定连接在载板顶部另一侧的两端,所述存放槽底部的两端分别固定连接有安装滑套,所述安装滑套内部两端的一侧分别设置有定位插孔,所述定位滑轨内部的一侧分别设置有连接插孔,所述定位插孔的内部分别插接有固定销。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位柱的顶端分别贯穿穿接槽以及调节套的内部,所述定位柱的外部分别设置有外螺纹,所述调节套的内部分别设置有和外螺
纹相配合的内螺纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述通孔分别在隔板的内部呈等间距排列,所述定位块在存放槽的内部呈对称设置,所述稳定槽分别嵌套在定位块的外部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装滑套在存放槽的底部呈对称设置,所述安装滑套分别套接在定位滑轨的外部,所述固定销的一端分别贯穿连接插孔的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、通过在存放槽的内部设置有防压结构,在将生鲜放置在转运推车上存放槽内部时分层次将隔板设置在存放槽内部生鲜时间,并将调节套和穿接槽穿接在定位柱外部,转动调节套通过螺纹连接将隔板调整到位,与此同时将稳定槽嵌套在定位块的外部,以达到对隔板进行限位稳定的目的,确保其安装调节的稳定性,通过隔板可将保存在存放槽内部底端的生鲜与上层逐层隔开,防止下方的生鲜被挤压损坏,并且通过通孔保证存放槽内部空间空气的流通性,防止生鲜被憋闷过度变质,从而确保生鲜在被转运时的质量;
[0013]2、通过在存放槽底部的两端和载板的顶部之间设置有拆装结构,在使用时将存放槽底端固定连接的安装滑套滑动套接在定位滑轨的外部,并将固定销贯穿定位插孔并插接进连接插孔的内部,以此可将存放槽固定在载板的顶部,当将生鲜转运至到位后拔出固定销即可将存放槽拆卸下从而卸下生鲜,从而实现了可方便快捷的对生鲜进行装卸的效果,可操作性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术的存放槽俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的安装滑套侧视局部剖面结构示意图。
[0018]其中:1、载板;2、扶把;3、存放槽;4、定位块;5、隔板;6、通孔;7、定位柱;8、万向轮;9、调节套;10、稳定槽;11、穿接槽;12、定位滑轨;13、安装滑套;14、固定销;15、连接插孔;16、定位插孔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]请参照图1

4所示,本技术提供一种生鲜转运推车,包括载板1,载板1底端的四个拐角处分别固定连接有万向轮8,载板1顶端的一侧设置有扶把2,载板1顶端的另一侧设置有存放槽3;
[0022]作为本实施例进一步的实施方式,如图1、图2和图3所示,存放槽3的内部设置有防压结构,防压结构包括隔板5,隔板5设置在存放槽3内部侧壁之间的两端,存放槽3内部底端的中间位置处固定连接有定位柱7,隔板5内部的中间位置处分别设置有穿接槽11,隔板5顶部的中间位置处分别活动连接有调节套9,存放槽3内部两侧的中间位置处分别固定连接有定位块4,定位块4在存放槽3的内部呈对称设置,隔板5两侧的中间位置处分别设置有稳定槽10,稳定槽10分别嵌套在定位块4的外部,以达到对隔板5进行限位稳定的目的,确保其安装调节的稳定性,隔板5的内部分别设置有通孔6,通孔6分别在隔板5的内部呈等间距排列,通过通孔6保证存放槽3内部空间空气的流通性,防止生鲜被憋闷过度变质,定位柱7的顶端分别贯穿穿接槽11以及调节套9的内部,定位柱7的外部分别设置有外螺纹,调节套9的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹,通过隔板5将生鲜分层隔开防止下方的生鲜被挤压损坏,从而确保生鲜在被转运时的质量;
[0023]使用时将隔板5分层次设置在存放槽3内部生鲜时间,并将调节套9和穿接槽11穿接在定位柱7外部,转动调节套9通过螺纹连接将隔板5调整到位,与此同时将稳定槽10嵌套在定位块4的外部,以此对隔板5进行限位稳定,通过隔板5可将保存在存放槽3内部底端的生鲜与上层逐层隔开,并且通过通孔6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生鲜转运推车,包括载板(1),其特征在于:所述载板(1)底端的四个拐角处分别固定连接有万向轮(8),所述载板(1)顶端的一侧设置有扶把(2),所述载板(1)顶端的另一侧设置有存放槽(3),所述存放槽(3)的内部设置有防压结构,所述存放槽(3)底部的两端和载板(1)的顶部之间设置有拆装结构。2.根据权利要求1所述的一种生鲜转运推车,其特征在于:所述防压结构包括隔板(5),所述隔板(5)设置在存放槽(3)内部侧壁之间的两端,所述存放槽(3)内部底端的中间位置处固定连接有定位柱(7),所述隔板(5)内部的中间位置处分别设置有穿接槽(11),所述隔板(5)顶部的中间位置处分别活动连接有调节套(9),所述存放槽(3)内部两侧的中间位置处分别固定连接有定位块(4),所述隔板(5)两侧的中间位置处分别设置有稳定槽(10),所述隔板(5)的内部分别设置有通孔(6)。3.根据权利要求1所述的一种生鲜转运推车,其特征在于:所述拆装结构包括定位滑轨(12),所述定位滑轨(12)分别固定连接在载板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:费佳瑶
申请(专利权)人:陕西励爱互联网科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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