本实用新型专利技术涉及运输装置技术领域，且公开了一种生产线用运输装置，包括机身和收纳盒，所述机身的内腔后侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端处固定连接有第一传动轮，所述机身的内侧转动连接有位于第一传动轮右侧的第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮的外侧传动连接有同一个传动带，所述机身的内侧滑动连接有位于传动带外侧的移动座。该生产线用运输装置，具备运输稳定等优点，解决了现有常见的运输装置在对锂电池进行运输时，一般直接将装载电池的收纳盒直接放置在传动带上进行运输，缺少固定组件，不能平稳的对其进行运输，在运输过程中可能被外物撞击发生侧滑，导致锂电池散落的问题。散落的问题。散落的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生产线用运输装置
[0001]本技术涉及运输装置
，具体为一种生产线用运输装置。
技术介绍
[0002]运输装置是一种用于对物体进行运输的设备，方便物体在进行加工生产时通过该运输装置进行位置的移动，从而便于进行后期的生产操作，常用的运输装置一般由电机、传动轮和传动带组成，电机带动传动轮，传动轮再带动传动带对物体进行运输，锂电池在生产时需要用到运输装置进行运输。
[0003]现有常见的运输装置在对锂电池进行运输时，一般直接将装载电池的收纳盒直接放置在传动带上进行运输，缺少固定组件，不能平稳的对其进行运输，在运输过程中可能被外物撞击发生侧滑，导致锂电池散落，故而提出一种生产线用运输装置来解决上述所提的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产线用运输装置，具备运输稳定等优点，解决了现有常见的运输装置在对锂电池进行运输时，一般直接将装载电池的收纳盒直接放置在传动带上进行运输，缺少固定组件，不能平稳的对其进行运输，在运输过程中可能被外物撞击发生侧滑，导致锂电池散落的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种生产线用运输装置，包括机身和收纳盒，所述机身的内腔后侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端处固定连接有第一传动轮，所述机身的内侧转动连接有位于第一传动轮右侧的第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮的外侧传动连接有同一个传动带，所述机身的内侧滑动连接有位于传动带外侧的移动座，所述移动座的前后两侧均固定连接有数量为两个且呈上下对称分布的限位块所述机身的内侧开设有分别与四个限位块相适配的限位槽，所述移动座的内部滑动连接有数量为两个且呈上下对称分布的第一滑块，两个所述第一滑块的向背一侧均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的相背一侧均与移动座的内部固定连接，两个所述第一滑块的前侧均开设有呈倾斜设置的第一滑槽，上方所述第一滑槽的内侧滑动连接有一端延伸至移动座左侧的第一活动杆，下方所述第一滑槽的内侧滑动连接有一端延伸至移动座右侧的第二活动杆，两个所述第一滑块的相对一侧均固定连接有一端延伸至移动座内侧的活动块，所述传动带的外侧固定连接有固定块，所述移动座的内部滑动连接有位于上方第一滑块上方的第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有一端延伸至移动座上方的放置板，所述第二滑块的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与移动座的内部固定连接，所述第二滑块的前侧开设有数量为两个且呈左右对称分布的第二滑槽，两个所述第二滑槽均呈倾斜设置，两个所述第二滑槽的内侧均滑动连接有一端延伸至移动座上方的夹持杆，
两个所述夹持杆的顶部均固定连接有位于放置板左右两侧的夹持板。
[0008]本技术的有益效果是：将装好锂电池的收纳盒放置在放置板上，收纳盒的重量将放置板下压，带动两个夹持板向中间靠拢将收纳盒夹持住，启动电机传动带逆时针传动，带动固定块逆时针转动，固定块带动移动座向左移动，移动座带动收纳盒向左移动，移动到机身的最左侧后拿起收纳盒，收纳盒向上移动的同时放置板也随之向上，两个夹持板向两侧张开，失去对收纳盒的夹持效果，活动杆与机身的内腔左侧壁接触使活动块缩回移动座内，固定块继续逆时针旋转至传动带的下方带动移动座向右移动至机身的最右侧，达到往复运输的效果。
[0009]该生产线用运输装置，具备了运输稳定的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，两个所述夹持板的相对一侧均固定连接有垫板，所述垫板为橡胶材质。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，垫板使得夹持板在夹持收纳盒时不会对其产生磨损。
[0013]进一步，所述第一活动杆的左侧与第二活动杆的右侧均固定连接有活动板，两个所述活动块的相对一侧均呈圆形设置。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，活动板使得第一活动杆与第二活动杆的受力面积加大，不易损坏。
[0015]进一步，所述第二弹簧的数量为两个，两个所述第二弹簧呈左右对称分布。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，第二弹簧的数量为两个使得弹力更大，进而增加夹持板的夹持效果。
[0017]进一步，所述机身的内腔左侧壁和内腔右侧壁均固定连接有分别与两个活动板相适配的缓冲垫，所述传动带的传动方向为逆时针传动。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，缓冲垫使得两个活动板分别撞击到机身的内腔左侧壁或内腔右侧壁时能够起到一定的缓冲效果，使机身的内侧不易被撞坏。
[0019]进一步，所述机身的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个且呈矩形阵列分布。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，支撑脚使机身远离地面，使机身的内部元器件不易受潮生锈，进而提高运输装置的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术限位块与限位槽连接结构俯视图；
[0023]图3为本技术机身与电机连接结构俯视图；
[0024]图4为本技术图中A处结构放大图。
[0025]图中：1、机身；2、收纳盒；3、电机；4、第一传动轮；5、第二传动轮；6、传动带；7、移动座；8、限位块；9、限位槽；10、第一滑块；11、第一弹簧；12、第一滑槽；13、第一活动杆；14、第二活动杆；15、活动块；16、固定块；17、第二滑块；18、放置板；19、第二弹簧；20、第二滑槽；21、夹持杆；22、夹持板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
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4给出，一种生产线用运输装置，本技术包括机身1和收纳盒2，机身1的内腔后侧壁固定连接有电机3，电机3的输出端处固定连接有第一传动轮4，机身1的内侧转动连接有位于第一传动轮4右侧的第二传动轮5，第一传动轮4与第二传动轮5的外侧传动连接有同一个传动带6，机身1的内侧滑动连接有位于传动带6外侧的移动座7，移动座7的前后两侧均固定连接有数量为两个且呈上下对称分布的限位块8机身1的内侧开设有分别与四个限位块8相适配的限位槽9，移动座7的内部滑动连接有数量为两个且呈上下对称分布的第一滑块10，两个第一滑块10的向背一侧均固定连接有第一弹簧11，两个第一弹簧11的相背一侧均与移动座7的内部固定连接，两个第一滑块10的前侧均开设有呈倾斜设置的第一滑槽12，上方第一滑槽12的内侧滑动连接有一端延伸至移动座7左侧的第一活动杆13，下方第一滑槽12的内侧滑动连接有一端延伸至移动座7右侧的第二活动杆14，两个第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产线用运输装置，包括机身(1)和收纳盒(2)，其特征在于：所述机身(1)的内腔后侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端处固定连接有第一传动轮(4)，所述机身(1)的内侧转动连接有位于第一传动轮(4)右侧的第二传动轮(5)，所述第一传动轮(4)与第二传动轮(5)的外侧传动连接有同一个传动带(6)，所述机身(1)的内侧滑动连接有位于传动带(6)外侧的移动座(7)，所述移动座(7)的前后两侧均固定连接有数量为两个且呈上下对称分布的限位块(8)所述机身(1)的内侧开设有分别与四个限位块(8)相适配的限位槽(9)，所述移动座(7)的内部滑动连接有数量为两个且呈上下对称分布的第一滑块(10)，两个所述第一滑块(10)的向背一侧均固定连接有第一弹簧(11)，两个所述第一弹簧(11)的相背一侧均与移动座(7)的内部固定连接，两个所述第一滑块(10)的前侧均开设有呈倾斜设置的第一滑槽(12)，上方所述第一滑槽(12)的内侧滑动连接有一端延伸至移动座(7)左侧的第一活动杆(13)，下方所述第一滑槽(12)的内侧滑动连接有一端延伸至移动座(7)右侧的第二活动杆(14)，两个所述第一滑块(10)的相对一侧均固定连接有一端延伸至移动座(7)内侧的活动块(15)，所述传动带(6)的外侧固定连接有固定块(16)，所述移动座(7)的内部滑动连接有位于上方第一滑块(10)上方的第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：任安俊，杨哲瑜，田明，金灵，
申请(专利权)人：武汉洪荒动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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