一种定位柱加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定位柱加工装置，包括：加工台，所述加工台的内部固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的上端固定连接有顶块，所述加工台由台体、安装槽和开槽构成，所述加工台的内部连接有移动块，且移动块的内部贯穿连接有调节组件，所述调节组件包括衔接杆、调节块、第一挡环和第二挡环；支撑架，其固定安装在加工台的上端，所述支撑架的上端固定安装有安装框架，所述安装框架的内部固定安装有电动机，且电动机的下端固定连接有抛光块。该定位柱加工装置，便于对不同长度尺寸的定位柱进行限位固定，且方便对加工后的定位柱进行取出，同时解决了现有的定位柱加工装置大多不方便对加工粉屑进行集中排出的问题。对加工粉屑进行集中排出的问题。对加工粉屑进行集中排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定位柱加工装置


[0001]本技术涉及定位柱加工装置
，具体为一种定位柱加工装置。

技术介绍

[0002]汽车摇窗指通过手摇方式实现升降的汽车车窗机构，车窗机构一般由车窗、较升降器、摇柄、齿轮组和控制开关等组成，汽车摇窗驱动齿轮的定位柱作为传动机构中的重要部件，在生产时需要进行打磨加工。
[0003]然而，目前市场上大部分的定位柱加工装置在使用时还存在一定的缺陷，就比如：现有的定位柱加工装置大多不便于对不同长度尺寸的定位柱进行限位固定，且加工后不方便对定位柱进行取出，同时大多不方便对加工粉屑进行集中排出，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种定位柱加工装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定位柱加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的定位柱加工装置大多不便于对不同长度尺寸的定位柱进行限位固定，且加工后不方便对定位柱进行取出，同时大多不方便对加工粉屑进行集中排出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位柱加工装置，包括：
[0006]加工台，所述加工台的内部固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的上端固定连接有顶块，所述加工台由台体、安装槽和开槽构成，所述加工台的内部连接有移动块，且移动块的内部贯穿连接有调节组件，并且调节组件靠近加工台竖直中心线一端固定连接有夹块，所述调节组件包括衔接杆、调节块、第一挡环和第二挡环；
[0007]支撑架，其固定安装在加工台的上端，所述支撑架的上端固定安装有安装框架，所述安装框架的内部固定安装有电动机，且电动机的下端固定连接有抛光块，并且抛光块的下方设置有定位柱本体。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述台体的内部开设有安装槽，且台体的前端面开设有开槽。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述安装槽关于台体的竖直中心线左右对称设置，且台体通过安装槽与移动块构成滑动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述开槽的下端面呈倾斜状设置。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述衔接杆远离加工台的竖直中心线一端固定连接有调节块，且衔接杆的外表面固定连接有第一挡环和第二挡环，所述衔接杆与移动块之间构成螺纹连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述第一挡环和第二挡环分别转动连接在台体的内外表面并对衔接杆起到限位作用。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述夹块的横截面呈“V”字型设置，且夹块靠近加工台竖直中心线一侧端面固定连接有垫板。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述夹块和垫板均关于顶块的竖直中心线左右对称设置，且定位柱本体设置在顶块的上方。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该定位柱加工装置，便于对不同长度尺寸的定位柱进行限位固定，且方便对加工后的定位柱进行取出，同时解决了现有的定位柱加工装置大多不方便对加工粉屑进行集中排出的问题；
[0016]1、设有液压伸缩杆、夹块和调节组件，通过液压伸缩杆伸长带动定位柱本体上移，使定位柱本体的上端面与抛光块接触，由于夹块和垫板均关于顶块的竖直中心线左右对称设置，且夹块的横截面呈“V”字型设置，通过顺时针旋转调节块，使夹块向定位柱本体移动并对定位柱本体进行夹持固定，从而便于对不同长度尺寸的定位柱进行限位固定；
[0017]2、设有调节块、夹块和开槽，通过旋转调节块，使夹块回缩并与定位柱本体分离，由于台体的前端面开设有开槽，通过开槽方便将加工后的定位柱本体进行取出，操作更加便捷；
[0018]3、设有开槽和台体，通过台体的前端面开设有开槽，且开槽的下端面呈倾斜状设置，通过毛刷能够将落在台体内部的加工粉屑通过开槽快速扫出，实用性更佳，解决了现有的定位柱加工装置大多不方便对加工粉屑进行集中排出的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术中加工台的整体结构示意图。
[0023]图中：1、加工台；101、台体；102、安装槽；103、开槽；2、液压伸缩杆；3、顶块；4、移动块；5、调节组件；501、衔接杆；502、调节块；503、第一挡环；504、第二挡环；6、夹块；7、垫板；8、支撑架；9、安装框架；10、电动机；11、抛光块；12、定位柱本体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种定位柱加工装置，包括：加工台1，加工台1的内部固定安装有液压伸缩杆2，且液压伸缩杆2的上端固定连接有顶块3，具体的如图1、图2和图4中所示，加工台1由台体101、安装槽102和开槽103构成，台体101的内部开设有安装槽102，且台体101的前端面开设有开槽103，由于开槽103的下端面呈倾斜状设置，通过毛刷能够将落在台体101内部的加工粉屑通过开槽103快速扫出；
[0026]加工台1的内部连接有移动块4，且移动块4的内部贯穿连接有调节组件5，并且调节组件5靠近加工台1竖直中心线一端固定连接有夹块6，具体的如图2和图3中所示，调节组件5包括衔接杆501、调节块502、第一挡环503和第二挡环504，衔接杆501远离加工台1的竖直中心线一端固定连接有调节块502，且衔接杆501的外表面固定连接有第一挡环503和第
二挡环504，由于衔接杆501与移动块4之间构成螺纹连接，同时第一挡环503和第二挡环504分别转动连接在台体101的内外表面，且台体101通过安装槽102与移动块4构成滑动连接，通过旋转调节块502带动衔接杆501在移动块4的内部旋转，即可带动移动块4在安装槽102的内部横向滑动，进而控制夹块6移动。
[0027]在使用该定位柱加工装置时，首先将定位柱本体12通过开槽103放入台体101的内部，并使定位柱本体12位于顶块3的上方，通过液压伸缩杆2伸长带动定位柱本体12上移，使定位柱本体12的上端面与抛光块11接触，结合图2与图3中所示，由于夹块6靠近加工台1竖直中心线一侧端面固定连接有垫板7，且夹块6的横截面呈“V”字型设置，并且夹块6和垫板7均关于顶块3的竖直中心线左右对称设置，通过顺时针旋转调节块502，使夹块6向定位柱本体12移动并对定位柱本体12进行夹持固定；
[0028]具体的如图1中所示，由于加工台1的上端固定安装有支撑架8，且支撑架8的上端固定安装有安装框架9，并且安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位柱加工装置，其特征在于：包括：加工台，所述加工台的内部固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的上端固定连接有顶块，所述加工台由台体、安装槽和开槽构成，所述加工台的内部连接有移动块，且移动块的内部贯穿连接有调节组件，并且调节组件靠近加工台竖直中心线一端固定连接有夹块，所述调节组件包括衔接杆、调节块、第一挡环和第二挡环；支撑架，其固定安装在加工台的上端，所述支撑架的上端固定安装有安装框架，所述安装框架的内部固定安装有电动机，且电动机的下端固定连接有抛光块，并且抛光块的下方设置有定位柱本体。2.根据权利要求1所述的一种定位柱加工装置，其特征在于：所述台体的内部开设有安装槽，且台体的前端面开设有开槽。3.根据权利要求2所述的一种定位柱加工装置，其特征在于：所述安装槽关于台体的竖直中心线左右对称设置，且台体通过安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣，朱树权，
申请(专利权)人：宁波宁合动力机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：