一种打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打磨装置，涉及打磨技术领域，包括操作台，操作台上设有两个固定结构，且两个固定结构垂直设置，固定结构包括距离调整部件和两个高度调整部件，距离调整部件包括丝杆和两个滑块，高度调整部件包括支撑组件、U型板、螺纹杆和夹持组件，操作台上设有四个通口，且四个通口对称设置，操作台底部固定连接有两个对称设置的固定板，且固定板与通口相对应。本实用新型专利技术中，可以对夹板的高度进行调整，便于对拱形的镜面进行夹持固定，并且可以对夹板之间的距离进行调整，降低了气缸的行程和本身的长度要求，增加了操作台上的可用面积和镜面的夹持范围，这样不仅可以降低气缸的成本，还能增加装置的适用范围。还能增加装置的适用范围。还能增加装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置


[0001]本技术涉及打磨
，尤其涉及一种打磨装置。

技术介绍

[0002]仪表是显示数值的仪器总称，在仪表上都会有一个便于观看数值的透明镜面，在镜面的生成过程中需要对其进行打磨，目前比较常见的固定方式大多是通过气缸带动夹板对镜面进行固定加持，并且气缸一般会直接固定在一个支撑板上，因此夹板的高度很难进行调整，而根据仪表的不同，镜面会有不同的形状，比如圆形和矩形等，并且根据仪表的大小，镜面的大小也会不同，甚至镜面还会分为平板状和拱形的。
[0003]现有的固定结构大多是通过两组或四组气缸对镜面进行夹持的，而且气缸和夹板的高度大多相同，因此夹板的高度难以进行调整，当镜面较大，且为拱形时，就很难对四个侧面进行夹持，为此我们提出一种打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种打磨装置，包括操作台，所述操作台上设有两个固定结构，且两个固定结构垂直设置，所述固定结构包括距离调整部件和两个高度调整部件，所述距离调整部件包括丝杆和两个滑块，所述高度调整部件包括支撑组件、U型板、螺纹杆和夹持组件。
[0007]优选的，所述操作台上设有四个通口，且四个通口对称设置，所述操作台底部固定连接有两个对称设置的固定板，且固定板与通口相对应。
[0008]优选的，两个丝杆垂直设置，并与相应的两个通口相对应，两个所述丝杆中的一个与通口转动连接，且丝杆的一端贯穿操作台，两个所述丝杆中的另一个与两个固定板转动连接，且丝杆的一端贯穿固定板。
[0009]优选的，所述操作台和一个固定板一侧均固定连接有电机，两个所述丝杆的一端分别与一个电机的输出端固定连接，两个滑块均与丝杆螺纹连接，两个所述滑块的一侧均固定连接有气缸。
[0010]优选的，支撑组件包括支撑板，且支撑板位于操作台上，所述支撑板上设有滑槽，所述滑槽一侧设有刻度尺。
[0011]优选的，夹持组件包括移块，所述移块的一端穿过滑槽并延伸出一部，所述移块的另一端固定连接有夹块。
[0012]优选的，U型板与支撑板一侧固定连接，且U型板与滑槽相对应，螺纹杆与U型板转动连接，且螺纹杆的顶部贯穿U型板并延伸出一部分，所述螺纹杆与移块螺纹连接。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、一种打磨装置，通过四个高度调整部件的设置，可以对夹板的高度进行调整，从
而便于对拱形的镜面进行夹持固定，增加了装置的适用范围。
[0015]2、一种打磨装置，通过距离调整部件的设置，可以对夹板之间的距离进行调整，降低了气缸的行程和本身的长度要求，从而增加操作台上的可用面积和镜面的夹持范围，这样不仅可以降低气缸的成本，还能增加装置的适用范围。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的顶视图；
[0019]图3为本技术中固定结构的结构示意图；
[0020]图4为本技术中高度调整部件的分解图。
[0021]图中：1、操作台；101、通口；102、固定板；2、固定结构；3、距离调整部件；301、丝杆；302、电机；303、滑块；304、气缸；4、高度调整部件；401、支撑组件；4011、支撑板；4012、滑槽；4013、刻度尺；402、U型板；403、螺纹杆；404、夹持组件；4041、移块；4042、夹块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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4，一种打磨装置，包括操作台1，操作台1上设有两个固定结构2，且两个固定结构2垂直设置，固定结构2包括距离调整部件3和两个高度调整部件4，距离调整部件3包括丝杆301和两个滑块303，高度调整部件4包括支撑组件401、U型板402、螺纹杆403和夹持组件404。
[0024]操作台1上设有四个通口101，且四个通口101对称设置，操作台1底部固定连接有两个对称设置的固定板102，且固定板102与通口101相对应。
[0025]两个丝杆301垂直设置，并与相应的两个通口101相对应，丝杆301上设有两个对称且旋转方向相反的螺纹，两个丝杆301中的一个与通口101转动连接，且丝杆301的一端贯穿操作台1，两个丝杆301中的另一个与两个固定板102转动连接，且丝杆301的一端贯穿固定板102，两个丝杆301上下排列。
[0026]操作台1和一个固定板102一侧均固定连接有电机302，两个丝杆301的一端分别与一个电机302的输出端固定连接，两个滑块303均与丝杆301螺纹连接，两个滑块303的一侧均固定连接有气缸304，气缸304的一输出端与U型块402固定连接，电机302和气缸304均为现有技术，在此不多做陈述。
[0027]支撑组件401包括支撑板4011，且支撑板4011位于操作台1上，支撑板4011上设有滑槽4012，滑槽4012一侧设有刻度尺4013，支撑组件401的设置可以对夹持组件404进行限位。
[0028]夹持组件404包括移块4041，移块4041的一端穿过滑槽4012并延伸出一部，移块4041的另一端固定连接有夹块4042，夹持组件404的设置可以对镜面进行夹持。
[0029]U型板402与支撑板4011一侧固定连接，且U型板402与滑槽4012相对应，螺纹杆403与U型板402转动连接，且螺纹杆403的顶部贯穿U型板402并延伸出一部分，螺纹杆403与移块4041螺纹连接。
[0030]使用时根据镜面的形状和大小可以对两个高度调节部件4之间的距离进行调整，这时可以分别控制两个电机302带着相应的丝杆301转动，而丝杆301转动时两个滑块303会同时往中间或两侧移动，而滑块303移动会带着高度调节部件4移动，从而调整两个高度调节部件4之间的距离，使夹板4042之间的距离落大雨镜面即可，这样对气缸304的行程和本身的长度要求就会相对较低，并且气缸304的长度越低，操作台1上的可用面积越大，能够固定加持的镜面也越大，这样不仅可以降低气缸304的成本，还能增加装置的适用范围。
[0031]随后根据镜面的形状，可以调整夹板4042的高度，从而对拱形的镜面进行夹持，这时转动螺纹杆403，而螺纹杆403转动会使移块4041上下移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上设有两个固定结构(2)，且两个固定结构(2)垂直设置，所述固定结构(2)包括距离调整部件(3)和两个高度调整部件(4)，所述距离调整部件(3)包括丝杆(301)和两个滑块(303)，所述高度调整部件(4)包括支撑组件(401)、U型板(402)、螺纹杆(403)和夹持组件(404)。2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，所述操作台(1)上设有四个通口(101)，且四个通口(101)对称设置，所述操作台(1)底部固定连接有两个对称设置的固定板(102)，且固定板(102)与通口(101)相对应。3.根据权利要求2所述的一种打磨装置，其特征在于，两个丝杆(301)垂直设置，并与相应的两个通口(101)相对应，两个所述丝杆(301)中的一个与通口(101)转动连接，且丝杆(301)的一端贯穿操作台(1)，两个所述丝杆(301)中的另一个与两个固定板(102)转动连接，且丝杆(301)的一端贯穿固定板(102)。4.根据权利要求3所述的一种打磨装置，其特征在于，所述操作台(1)和一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王演，李友林，
申请(专利权)人：大连英奇科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：