一种销孔精度检测工装制造技术

技术编号:39288881 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-07 10:58
本发明专利技术涉及检测工装技术领域,尤其涉及一种销孔精度检测工装。销孔精度检测工装包括连接件和检测销轴,多个连接件依次首尾相连形成检测框,每个连接件上均开设有一个贯穿其厚度方向两端的检测孔,检测孔的内径与销孔的预设内径相等,多个检测孔沿检测框的周向分布,且分布位置与销孔在工件上的预设分布位置一致。检测销轴与检测孔相适配。当检测框套装于工件,且检测孔与销孔一一对应时,验证检测销轴是否能够依次穿过对应的检测孔与销孔。若检测销轴能够依次穿过对应的检测孔与销孔,则工件上的销孔的内径与分布位置满足使用要求,否则不能满足使用要求。销孔精度检测工装能够快速、准确地检测销孔的内径尺寸及分布位置的加工精度。工精度。工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种销孔精度检测工装


[0001]本专利技术涉检测工装
,尤其涉及一种销孔精度检测工装。

技术介绍

[0002]海上风电多装稳桩平台作为海上风机塔身施工不可或缺的装备,其重要性不言而喻。海上风电多桩稳桩平台由上部的工程施工平台、下部的临时装导向架及临时桩三部分组成。在使用时,上部的工程施工平台及平台上工件、施工机械的重量均由四个牛腿承重后传递给临时桩。每个牛腿与对应临时桩的销孔一一对应同轴连通,并通过四个直径400mm的销轴分别穿过牛腿与临时桩的销孔内,以使牛腿与临时桩稳固连接。若临时桩的销孔完工精度不能达到装配要求,会导致临时桩与牛腿无法安装。因此,临时桩的销孔精度要求非常高,每个销孔的相对位置偏差不能超过0.5mm。
[0003]目前,常规的检测手段为:激光经纬仪作为检测基准,使用钢尺测量销孔的精度(具体包括销孔内径的尺寸以及各个销孔的分布位置)。由于激光经纬仪的定位偏差通常为1mm~2mm,再加上钢尺本身的测量误差,其累计误差会达到2mm~3mm,无法满足销孔的检测要求。
[0004]因此,需要一种销孔精度检测工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种销孔精度检测工装,以快速、准确地检测销孔的内径尺寸及相对位置是否满足使用要求。
[0006]为达此目的,本专利技术所采用的技术方案是:
[0007]一种销孔精度检测工装,用于检测工件的销孔精度,所述销孔精度检测工装包括:
[0008]连接件,多个所述连接件依次首尾相连形成检测框,每个所述连接件上均开设有一个贯穿其厚度方向两端的检测孔,所述检测孔的内径与所述销孔的预设内径相等,多个检测孔沿所述检测框的周向分布,且分布位置与所述销孔在所述工件上的预设分布位置一致;以及
[0009]检测销轴,与所述检测孔相适配;所述检测销轴被配置为当所述检测框套装于所述工件,且所述检测孔与所述销孔一一对应时,验证所述检测销轴是否能够依次穿过对应的所述检测孔与所述销孔。
[0010]作为优选方案,所述连接件为工字梁,多个所述工字梁通过焊接一体成型。
[0011]作为优选方案,所述连接件包括:
[0012]工字梁主体,开设有第一检测孔;
[0013]加强板,两个所述加强板沿所述工字梁主体的长度方向延伸且分别位于所述工字梁主体的腹板的两侧,所述加强板分别与所述工字梁主体的上翼缘和下翼缘焊接连接;所述加强板上开设有第二检测孔,所述第一检测孔与两个所述第二检测孔同轴设置并共同围设成所述检测孔。
[0014]作为优选方案,所述连接件还包括:
[0015]挡板,所述加强板沿其长度方向的两端分别连接有所述挡板,所述挡板的上下两端分别与所述工字梁主体的上翼缘和下翼缘焊接连接,所述挡板的一侧与所述工字梁主体的腹板的一侧相连。
[0016]作为优选方案,所述连接件为四个,以使所述检测框呈正方形结构;所述连接件的中心位置开设有所述检测孔。
[0017]作为优选方案,所述销孔精度检测工装还包括:
[0018]斜撑板,所述检测框的边角位置均设置有所述斜撑板,所述斜撑板两端分别连接于相邻的两个所述连接件。
[0019]作为优选方案,所述检测框中相对设置的两个所述连接件中的一个分割形成第一部和第二部,另一个分割形成第三部和第四部,所述第一部、所述第三部以及与所述第一部和所述第三部连接为一体的所述连接件形成第一框体,所述第二部、所述第四部以及与所述第二部和所述第四部连接为一体的所述连接件形成第二框体,所述第一框体能够与所述第二框体拼接成所述检测框。
[0020]作为优选方案,所述销孔精度检测工装还包括:
[0021]定位板,开设有多个第一孔,所述第一部、所述第二部、所述第三部与所述第四部均开设有第二孔;当所述第一框体与所述第二框体拼接成所述检测框时,所述第一部与所述第二部之间设置有所述定位板,所述第三部与所述第四部之间设置有所述定位板,且多个所述第一孔分别与对应的第二孔同轴设置;以及
[0022]紧固件,多个所述紧固件被配置为固定穿设于对应的所述第一孔与所述第二孔内,以使所述第一部与所述第二部固定连接,所述第三部与所述第四部固定连接。
[0023]作为优选方案,所述销孔精度检测工装还包括:
[0024]定位板,所述定位板为电磁体,所述第一部与所述第二部两者中的一个的侧面设置有所述定位板,所述第三部与所述第四部两者中的一个的侧面设置有所述定位板;
[0025]所述定位板被配置为通电后能够使所述第一部与所述第二部固定连接,所述第三部与所述第四部固定连接,以将所述第一框体与所述第二框体拼接成所述检测框;或者断电后能够使所述第一部与所述第二部分离,所述第三部与所述第四部分离,以将所述检测框拆分成所述第一框体与所述第二框体。
[0026]作为优选方案,所述连接件上开设有减重孔。
[0027]本专利技术的有益效果为:
[0028]本专利技术提出的销孔精度检测工装,由多个连接件组装成的检测框中,检测孔的内径与工件上销孔的预设内径相等,检测孔在检测框的分布位置与工件上销孔的预设分布位置保持一致,使得检测框能够作为工件上销孔的检测基准。当检测框套装于工件且检测孔与销孔一一对应时,若检测销轴能够依次穿过对应的检测孔与销孔,则工件上的销孔的内径与分布位置满足使用要求,否则不能满足使用要求。通过上述销孔精度检测工装能够快速、准确地检测销孔的内径尺寸及分布位置的加工精度,同时,销孔检测工装的结构简单,通过人工即可完成销孔的检测,便于操作,缩短了检测时间,提高了检测效率。
附图说明
[0029]图1是本专利技术实施例提供的检测框的俯视图;
[0030]图2是图1中A处的局部放大图;
[0031]图3是图1中C

C向的剖视图;
[0032]图4是图3中B处的局部放大图。
[0033]图中部件名称和标号如下:
[0034]1、连接件;10、检测孔;101、第一检测孔;102、第二检测孔;11、工字梁主体;111、第一部;112、第二部;113、第三部;114、第四部;12、加强板; 13、挡板;14、减重孔;2、斜撑板;3、定位板;4、紧固件。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术,而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。
[0036]在本专利技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种销孔精度检测工装,用于检测工件的销孔精度,其特征在于,所述销孔精度检测工装包括:连接件(1),多个所述连接件(1)依次首尾相连形成检测框,每个所述连接件(1)上均开设有一个贯穿其厚度方向两端的检测孔(10),所述检测孔(10)的内径与所述销孔的预设内径相等,多个检测孔(10)沿所述检测框的周向分布,且分布位置与所述销孔在所述工件上的预设分布位置一致;以及检测销轴,与所述检测孔(10)相适配;所述检测销轴被配置为当所述检测框套装于所述工件,且所述检测孔(10)与所述销孔一一对应时,验证所述检测销轴是否能够依次穿过对应的所述检测孔(10)与所述销孔。2.根据权利要求1所述的销孔精度检测工装,其特征在于,所述连接件(1)为工字梁,多个所述工字梁通过焊接一体成型。3.根据权利要求2所述的销孔精度检测工装,其特征在于,所述连接件(1)包括:工字梁主体(11),开设有第一检测孔(101);加强板(12),两个所述加强板(12)沿所述工字梁主体(11)的长度方向延伸且分别位于所述工字梁主体(11)的腹板的两侧,所述加强板(12)分别与所述工字梁主体(11)的上翼缘和下翼缘焊接连接;所述加强板(12)上开设有第二检测孔(102),所述第一检测孔(101)与两个所述第二检测孔(102)同轴设置并共同围设成所述检测孔(10)。4.根据权利要求3所述的销孔精度检测工装,其特征在于,所述连接件(1)还包括:挡板(13),所述加强板(12)沿其长度方向的两端分别连接有所述挡板(13),所述挡板(13)的上下两端分别与所述工字梁主体(11)的上翼缘和下翼缘焊接连接,所述挡板(13)的一侧与所述工字梁主体(11)的腹板的一侧相连。5.根据权利要求2所述的销孔精度检测工装,其特征在于,所述连接件(1)为四个,以使所述检测框呈正方形结构;所述连接件(1)的中心位置开设有所述检测孔(10)。6.根据权利要求5所述的销孔精度检测工装,其特征在于,所述销孔精度检测工装还包括:斜撑板(2),所述检测框的边角位置均设置有所述斜撑板(2),所述斜撑板(2)两端分别连接于相邻的两个所述连接件(1)。7.根据权利要求1所述的销孔精度检测工装,其特征在于,所述检测框中相...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤林陈文良吴巧荣涂源根吴尚平温顺发
申请(专利权)人:中船黄埔文冲船舶有限公司
类型:发明
国别省市:

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