一种降噪扇叶、风扇及电子产品制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪扇叶、风扇及电子产品，扇叶包括连接体和均布在连接体周向的叶片，其特征在于，还包括降噪装置，降噪装置包括贯穿叶片高度方向中间部、并连接在叶片远端的静音环；静音环上还连接有凸包。本申请的降噪扇叶通过降噪装置中设计的凸包，工作时，静音环上凸包随叶片转动，在风扇内部形成结节旋涡，以增加叶片的浮力，降低叶片旋转时的摩擦阻力，经测试，本申请设计扇叶的噪音值噪音值可稳定在43.17dB，相较于目前的扇叶，降噪效果有着明显的提升。有着明显的提升。有着明显的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪扇叶、风扇及电子产品


[0001]本技术涉及扇叶
，具体涉及一种降噪扇叶、风扇及电子产品。

技术介绍

[0002]散热风扇对于计算机产品(尤其是笔记本电脑)而言为一至为重要的散热模块，因为温度会直接影响到CPU的运作效能、稳定度与使用寿命，而散热风扇的结构设计，相对也随着计算机产品形态的设计发展趋势而改变。
[0003]如申请号为CN202120890303.0的专利，其公开了离心风扇用叶轮，其设计环形筋条与第一叶片区、第二叶片区各自远离轮毂一端的上表面和/或下表面连接，可以在减薄叶片厚度、节约材料的同时保证叶轮的转速和转动过程中的稳定性，保证长期使用过程中散热效果的稳定，改善静音效果。
[0004]经长期测试及使用反馈得出，该扇叶的噪音值在46dB左右，经过不断研究更新，目前迭代产品的噪音降低了约1dB，达到45dB左右。但是，如何降低扇叶的噪音仍然是我们重点研究的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种降噪扇叶、风扇及电子产品，以解决现有技术中扇叶噪音大的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0007]第一方面，本技术公开了一种降噪扇叶，包括连接体和均布在连接体周向的叶片，其特征在于，还包括降噪装置，所述降噪装置包括贯穿所述叶片高度方向中间部、并连接在所述叶片远端的静音环；
[0008]所述静音环上还连接有凸包。
[0009]进一步地，所述凸包的形状为水滴状，所述凸包靠近所述连接体的一端为大端，远离所述连接体的一端为小端。
[0010]进一步地，所述凸包位于所述叶片的两侧面；
[0011]所述静音环的形状为方形状，所述静音环贯穿所述凸包的中间部，所述静音环的宽度为凸包宽度的2/5
‑
3/5。
[0012]进一步地，所述静音环＝的形状为水滴状，所述静音环靠近所述连接体＝的一端为大端，远离所述连接体的一端为小端。
[0013]进一步地，所述凸包连接在所述静音环的小端，所述凸包的最大高度尺寸小于所述静音环的最大高度尺寸，所述静音环最大的高度尺寸为叶片高度尺寸的1/4
‑
2/7。
[0014]进一步地，所述静音环和所述凸包一体成型成水滴状的降噪装置，所述降噪装置靠近所述连接体的一端为大端，远离所述连接体的一端为小端。
[0015]进一步地，所述降噪装置最大的高度尺寸为叶片高度尺寸的2/7
‑
3/7。
[0016]进一步地，所述叶片包括一体成型近端叶片和远端叶片，所述近端叶片的高度从
近端至远端逐渐增大，所述降噪装置和所述远端叶片相连接。
[0017]第二方面，本技术公开了一种风扇，包括第一方面所述的扇叶。
[0018]第三方面，本技术公开了一种电子产品，包括第一方面所述的风扇。
[0019]根据上述技术方案，本技术的有益效果为：本申请的降噪扇叶通过降噪装置中设计的凸包，工作时，静音环上凸包随叶片转动，在风扇内部形成结节旋涡，以增加叶片的浮力，降低叶片旋转时的摩擦阻力，经测试，本申请设计扇叶的噪音值可稳定在43.17dB，相较于目前的扇叶，降噪效果有着明显的提升。
附图说明
[0020]图1为本技术降噪扇叶一种结构的整体示意图；
[0021]图2为图1不同视角的示意图；
[0022]图3为图2的局部放大图；
[0023]图4为图3不同视角的局部放大图；
[0024]图5为图1局部结构的剖视图；
[0025]图6为本技术降噪扇叶不同形式的局部示意图；
[0026]图7为图6不同视角的结构示意图；
[0027]图8为本技术降噪扇叶不同形式的局部示意图；
[0028]图9为图8局部结构的剖视图；
[0029]图10为常规扇叶和本申请扇叶噪音的对比图。
[0030]其中：1、扇叶；2、静音环；3、凸包；4、连接体。
具体实施方式
[0031]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0032]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0033]如图1至图9所示，本申请公开了一种降噪扇叶，包括连接体4和均布在连接体4周向的叶片1，其特征在于，还包括降噪装置，降噪装置包括贯穿叶片1高度方向中间部、并连接在叶片1远端的静音环2；静音环2上还连接有凸包3。
[0034]本申请的降噪扇叶通过降噪装置中设计的凸包，工作时，静音环上凸包随叶片转动，在风扇内部形成结节旋涡，以增加叶片的浮力，降低叶片旋转时的摩擦阻力，经测试，本申请设计扇叶的噪音值可稳定在43.17dB，相较于目前的扇叶，降噪效果有着明显的提升。
[0035]下面通过具体的实施例对本申请进行说明。
[0036]实施例1
[0037]如图1至图5所示，本申请的降噪风扇相比常规的扇叶结构增加的降噪装置，降噪装置可具有不同的表现形式，但整体的设计思路为降噪装置层水滴状。
[0038]在本实施例中，降噪装置采用水滴状的凸包3的设计形式和方形的静音环2的设计形式，凸包3靠近连接体4的一端为大端，远离连接体4的一端为小端。为了能够使降噪装置整体呈水滴状，凸包3的尺寸大于静音环2的尺寸。
[0039]静音环2贯穿凸包3的中间部，静音环2的宽度为凸包3宽度的2/5
‑
3/5，静音环2的高度为凸包3高度的1/4
‑
1/3，凸包3的高度约为1mm，叶片1的高度约为4.8mm。
[0040]进一步地，叶片1的形状是变化的，其可包括高度尺寸逐渐增大的近端叶片和连接在近端叶片远端的远端叶片，远端叶片的高度尺寸不变。通过叶片1的具体形状设置，可保证扇叶的散热的效果。在本申请中，近端指的是靠近连接体4的一端，远端则是远离连接体4的一端，本申请的降噪装置是连接在远端叶片上的。
[0041]在本实施例中，凸包3对称位于叶片1的两侧面，以保证叶片的旋转稳定性。
[0042]实施例2
[0043]如图8和图9所示，在本实施例中，静音环2同样设计为水滴状，水滴状的静音环靠近连接体4的一端为大端，远离连接体4的一端为小端。
[0044]进一步地，凸包3的尺寸小于静音环2的尺寸，凸包3连接在静音环2的小端，凸包3的最大高度尺寸小于静音环2的最大高度尺寸，静本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪扇叶，包括连接体（4）和均布在连接体（4）周向的叶片（1），其特征在于，还包括降噪装置，所述降噪装置包括贯穿所述叶片（1）高度方向中间部、并连接在所述叶片（1）远端的静音环（2）；所述静音环（2）上还连接有凸包（3）。2.根据权利要求1所述的降噪扇叶，其特征在于，所述凸包（3）的形状为水滴状，所述凸包（3）靠近所述连接体（4）的一端为大端，远离所述连接体（4）的一端为小端。3.根据权利要求2所述的降噪扇叶，其特征在于，所述凸包（3）位于所述叶片（1）的两侧面；所述静音环（2）的形状为方形状，所述静音环（2）贯穿所述凸包（3）的中间部，所述静音环（2）的宽度为凸包（3）宽度的2/5
‑
3/5。4.根据权利要求2所述的降噪扇叶，其特征在于，所述静音环（2）的形状为水滴状，所述静音环（2）靠近所述连接体（4）的一端为大端，远离所述连接体（4）的一端为小端。5. 根据权利要求4所述的降噪扇叶，其特征在于， 所述凸包（3）连接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志远，何克锋，
申请(专利权)人：昆山品岱电子有限公司，
类型：新型
国别省市：