一种五金铸造用铸造炉制造技术

技术编号:39286972 阅读:29 留言:0更新日期:2023-11-07 10:57
本实用新型专利技术涉及铸造炉技术领域,公开了一种五金铸造用铸造炉,包括铸造炉本体,铸造炉本体的顶面设置有可调节的泄压组件,泄压组件包括竖管、延伸部、塞体、套管和调节螺杆,竖管与铸造炉本体固定连接并与内胆连通,延伸部与竖管螺纹连接,套管与延伸部固定连接,调节螺杆与套管螺纹连接,塞体与调节螺杆弹性连接,当铸造炉本体内的内胆压力过高时,气体推动塞体上移,塞体从竖管内进入延伸部内,气体从塞体与延伸部内壁的间隙向上流动并排出,实现自动泄压的目的,旋转调节螺杆,调节调节螺杆位置调整塞体与调节螺杆之间相对运动的阻力,进而调整气体推动塞体上移的阈值,可根据原料作出调整,使得泄压值在一定范围内可调。使得泄压值在一定范围内可调。使得泄压值在一定范围内可调。

【技术实现步骤摘要】
一种五金铸造用铸造炉


[0001]本技术属于铸造炉
,具体地说,涉及一种五金铸造用铸造炉。

技术介绍

[0002]现有技术公开了一种五金铸造用铸造炉(CN202010936255.4),其结构包括:密封条板、人机界面、卧罐方壳体、换气顶管、炉内胆刷架筒、配电箱、基座垫架,本专利技术实现了运用换气顶管与炉内胆刷架筒相配合,通过换气顶管插接在内胆筒槽上适配换热换气,再将真空管阀块和侧压炉渣缸形成夹装中心轮转排炉渣的效果,保障内胆筒槽的炉渣通过翻管夹片与导料环管索引滑道锤压效果;
[0003]现有技术通过将炉内高压气体导出并排入外置的换气顶管内,配合阀块对管道的密封,实现对管道开口的启闭,对于炉内压力的排泄,排气压力的阈值可调性范围较窄,在实际生产过程中,原料的配比不同对应的炉内温度不同,也就造成炉内气压值的不同,过高或者过低都不利于原料的熔解,而固定泄压值的排气方式,难以作出针对性调整,对于排气方式有可优化空间。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金铸造用铸造炉,包括铸造炉本体(10),铸造炉本体(10)具有空腔,铸造炉本体(10)的腔内设置有内胆,铸造炉本体(10)的前壁面设置有用于调节和控制的控制面板,其特征在于,所述铸造炉本体(10)的顶面设置有可调节的泄压组件,所述泄压组件包括竖管(20)、延伸部(21)、塞体(22)、套管(23)和调节螺杆(24),所述竖管(20)与铸造炉本体(10)固定连接并与内胆连通,延伸部(21)与竖管(20)螺纹连接,套管(23)与延伸部(21)固定连接,调节螺杆(24)与套管(23)螺纹连接,塞体(22)与调节螺杆(24)弹性连接,调节螺杆(24)能够调整塞体(22)滑动时阻力改变泄压阈值,调节螺杆(24)的端部设置有推动调节螺杆(24)旋转的力臂结构。2.根据权利要求1所述的五金铸造用铸造炉,其特征在于,所述延伸部(21)形成顶端封闭的圆管,延伸部(21)内壁面行程螺纹齿牙,竖管(20)的外壁面开设有适配的齿口,延伸部(21)与竖管(20)的外壁面螺纹连接,塞体(22)为具有弹性的圆板,塞体(22)与竖管(20)腔室过盈配合,塞体(22)滑入延伸部(21)内时,塞体(22)的圆周面与延伸部(21)内壁面产生间隙。3.根据权利要求1所述的五金铸造用铸造炉,其特征在于,所述套管(23)与延伸部(21)的上端面固定连接,套管(23)贯穿延伸部(21)的顶面并延伸至延伸部(21)顶面下方,调节螺杆(24)与套管(23)内壁面螺纹连接。4.根据权利要求1所述的五金铸造用铸造炉,其特征在于,所述泄压组件还包括泄压槽(25)、限位杆(26)、弹簧(27)和限位环(28),所述延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄丽茶
申请(专利权)人:文成县华鑫金属精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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