一种铸造模具制造技术

本技术公开了一种铸造模具，涉及铸造器械技术领域，包括下模具，所述下模具的顶端与上模具的底端相互搭接，所述上模具的内部顶端卡接有两个第二托板，两个第一托板和第二托板相远离的一侧均固定连接有三个连接板，所述下模具和上模具的内部两侧均开设有三个卡槽，相邻的三个连接板的另一侧固定连接有同一个对接板，所述连接板卡接在卡槽内，位于下方的两个对接板均固定连接在三个定位盘的底端。本技术，通过设置第一托板，方便了快速对上模具和下模具内部的铸造件退料的同时，因借助上模具的抬升对铸造件进行拉动，不仅减少了额外的能量消耗，也防止铸造件在退料过程中受到损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造器械，具体涉及一种铸造模具。

技术介绍

1、铸造模具是指为了获得合格零件的模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型，铸造模具是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中，由于是用油压，压力较高，故俗称铸造模具工艺。

2、例如公开号为cn209773402u的轮毂成型铸造模具,包括：铸造模具壳体，下模安装在模组支撑板上表面，下模外侧套设有上模，下模与上模闭合形成浇注腔，上模上表面设置有浇注孔，上模的外侧壁设置有环形槽；铸造模具壳体上表面设置有拆板槽，拆板可移动限位地设置在拆板槽上，拆板与环形槽相适配。本技术够方便快速地将上模从成型轮毂上取出，能保证上模从成型轮毂上取出时不会对成型轮毂造成刮损。

3、上述现有技术存在如下缺点：由于模具在对物料进行退料时，通常需要借助其他驱动设备将物料推出模具，不仅增加了模具的制造成本，也导致模具需要花费的动力大大增加。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本技术。

2、因此，本技术目的是提供一种铸造模具，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸造模具，包括下模具(1)，其特征在于，所述下模具(1)的顶端与上模具(2)的底端相互搭接，所述下模具(1)的内部底端卡接有两个第一托板(3)，所述上模具(2)的内部顶端卡接有两个第二托板(4)，两个第一托板(3)和第二托板(4)相远离的一侧均固定连接有三个连接板(5)，所述下模具(1)和上模具(2)的内部两侧均开设有三个卡槽(6)，相邻的三个连接板(5)的另一侧固定连接有同一个对接板(7)；

2.根据权利要求1所述的铸造模具，其特征在于，所述下模具(1)和上模具(2)的内部两侧均开设有三个滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)固定连...

【技术特征摘要】

1.一种铸造模具，包括下模具(1)，其特征在于，所述下模具(1)的顶端与上模具(2)的底端相互搭接，所述下模具(1)的内部底端卡接有两个第一托板(3)，所述上模具(2)的内部顶端卡接有两个第二托板(4)，两个第一托板(3)和第二托板(4)相远离的一侧均固定连接有三个连接板(5)，所述下模具(1)和上模具(2)的内部两侧均开设有三个卡槽(6)，相邻的三个连接板(5)的另一侧固定连接有同一个对接板(7)；

2.根据权利要求1所述的铸造模具，其特征在于，所述下模具(1)和上模具(2)的内部两侧均开设有三个滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)固定连接在连接板(5)对应的一侧，所述滑槽(11)与卡槽(6)相连通。

3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽茶，
申请(专利权)人：文成县华鑫金属精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：