【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造设备，具体涉及一种铸造用砂箱。
技术介绍
1、铸造是对金属矿石提炼后的初步金属热处理技术，通过将熔炼后的金属液倒入特制形状的铸型中，得到金属粗胚。
2、在铸造过程中，通常会通过砂箱制造铸型，现有授权公告号为cn214977516u的中国专利公开了一种铸造用砂箱。其包括箱体和水平推动电机，所述水平推动电机的前端设置有控制按钮，所述水平推动电机的内侧设置有推杆，所述推杆的外侧设置有导轨，所述推杆的尖端设置有安装卡扣，所述安装卡扣的内侧设置有第一筛网，所述第一筛网的上端设置有取网提手，所述水平推动电机的后面设置有支撑柱，可以对旧砂二次筛选，保障了砂型铸造的质量。
3、在通过对砂箱内金属液进行加热处理时，砂箱内部的型砂温度升高，并发生脱水，出现瓷化现象，使得砂型和铸件发生粘黏，需要将砂箱中发生瓷化的铸造砂进行清除后，砂箱才能再次正常使用，但是铸造完毕后砂箱内部瓷化的铸造砂往往与会金属残渣混合，清除较为困难。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种铸造用砂箱，解决了传统方式中铸造完毕后砂箱内部瓷化的铸造砂往往与会金属残渣混合，清除较为困难的问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种铸造用砂箱，包括支撑底座、固定在支撑底座的筛分舱和侧板、安装在筛分舱的升降槽和筛分板，以及筛分板顶部安装有砂箱主体，所述筛分舱的两侧均开设有出料口，所述筛分板的顶部
5、优选的，所述增压舱的内部设有转轮，所述转轮的外侧活动连接有偏转轴，所述偏转轴的另一端活动连接有活塞块，所述活塞块活动连接在增压舱的内侧，所述活塞块固定连接在振荡夹板的顶部，所述偏转轴在最高点时，振荡夹板处于升降槽中的最高点。
6、优选的，所述筛分舱安装在支撑底座的顶部，所述侧板安装在筛分舱的两侧，所述升降槽开设在侧板的表面，所述筛分板活动连接在筛分舱的内侧，所述出料口与筛分舱内部相通，所述压力舱的底部连接有输气管，所述输气管的另一端连接在砂箱主体的内部，所述砂箱主体靠近压力舱的一侧设有闸门，所述筛分板在装置未使用时，处于筛分舱的最高点，所述筛分舱处于倾斜状态，所述筛分舱通过支撑底座与水平面保持水平。
7、优选的，所述夹块的固定安装在升降块的顶部，所述夹块为l状，所述升降块的底部固定连接有套筒，所述套筒的底部固定安装有限位栓座，所述套筒活动连接在限位栓座的顶部，所述限位栓座的外侧设有弹簧，所述弹簧在装置未使用时，处于伸展状态，推动升降块抵消夹块上筛分板的重力后，并将振荡夹板挤压到升降槽的最高点。
8、进一步地，所述筛分舱的内部固定安装有集料斗，所述集料斗的两侧设有集料板，所述集料斗与出料口内部相通，所述集料斗为漏斗状，所述集料板的交汇处设置在集料斗的内部。
9、优选的，所述侧板的内侧活动连接有挡板，所述挡板活动连接在筛分板的顶部，所述挡板的两侧设有转杆，所述挡板的内部开设有与转杆相互适配的螺纹。
10、在上述技术方案中，本技术具有的技术效果和优点：
11、1、本技术通过设有增压管、增压舱和升降块，在使用时，通过气泵向压力舱内部注入空气，使得压力舱内部压力增压，通过增压管传输到增压舱中，使得振荡夹板在压力舱中的高度下降，升降块带动筛分舱内部的筛分板对砂箱主体排出的产物进行筛分。
12、2、本技术通过设有套筒、升降块和弹簧，在使用时，增压舱中压力减小时，限位栓座上的弹簧推动套筒，使得套筒逐渐脱离限位栓座，升降块带动振荡夹板在压力舱中上升，配合增压舱能使得升降块下降，通过筛分板完成的周期运动，从而实现对产物的精准筛分。
13、3、本技术通过设有筛分板、挡板和转杆，在使用时，通过旋转转杆，使得挡板在自身螺纹的影响下，调整挡板与筛分板之间的间隙，从而可以将残留在筛分板上的产物进一步筛分。
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1.一种铸造用砂箱，包括支撑底座(1)、固定在支撑底座(1)的筛分舱(2)和侧板(3)、安装在筛分舱(2)的升降槽(4)和筛分板(5)，以及筛分板(5)顶部安装有砂箱主体(17)，其特征在于，所述筛分舱(2)的两侧均开设有出料口(6)，所述筛分板(5)的顶部还安装有压力舱(7)，所述压力舱(7)的顶部设有气泵(8)，所述气泵(8)的输出端里连接在压力舱(7)的内部，所述压力舱(7)的两端均设有增压管(9)，所述增压管(9)的一端连接有增压舱(10)，所述增压舱(10)的底部活动连接有振荡夹板(11)，所述振荡夹板(11)的两端均安装有升降块(12)，所述升降块(12)通过夹块(19)与筛分板(5)相连，所述增压管(9)的表面设有控制通断的阀门。
2.根据权利要求1所述的铸造用砂箱，其特征在于，所述增压舱(10)的内部设有转轮(13)，所述转轮(13)的外侧活动连接有偏转轴(14)，所述偏转轴(14)的另一端活动连接有活塞块(15)，所述活塞块(15)活动连接在增压舱(10)的内侧，所述活塞块(15)固定连接在振荡夹板(11)的顶部。
3.根据权利要求1所述
4.根据权利要求1所述的铸造用砂箱，其特征在于，所述夹块(19)的固定安装在升降块(12)的顶部，所述夹块(19)为L状，所述升降块(12)的底部固定连接有套筒(20)，所述套筒(20)的底部固定安装有限位栓座(21)，所述套筒(20)活动连接在限位栓座(21)的顶部，所述限位栓座(21)的外侧设有弹簧(22)。
5.根据权利要求3所述的铸造用砂箱，其特征在于，所述筛分舱(2)的内部固定安装有集料斗(24)，所述集料斗(24)的两侧设有集料板(23)，所述集料斗(24)与出料口(6)内部相通。
6.根据权利要求3所述的铸造用砂箱，其特征在于，所述侧板(3)的内侧活动连接有挡板(25)，所述挡板(25)活动连接在筛分板(5)的顶部，所述挡板(25)的两侧设有转杆(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种铸造用砂箱，包括支撑底座(1)、固定在支撑底座(1)的筛分舱(2)和侧板(3)、安装在筛分舱(2)的升降槽(4)和筛分板(5)，以及筛分板(5)顶部安装有砂箱主体(17)，其特征在于，所述筛分舱(2)的两侧均开设有出料口(6)，所述筛分板(5)的顶部还安装有压力舱(7)，所述压力舱(7)的顶部设有气泵(8)，所述气泵(8)的输出端里连接在压力舱(7)的内部，所述压力舱(7)的两端均设有增压管(9)，所述增压管(9)的一端连接有增压舱(10)，所述增压舱(10)的底部活动连接有振荡夹板(11)，所述振荡夹板(11)的两端均安装有升降块(12)，所述升降块(12)通过夹块(19)与筛分板(5)相连，所述增压管(9)的表面设有控制通断的阀门。
2.根据权利要求1所述的铸造用砂箱，其特征在于，所述增压舱(10)的内部设有转轮(13)，所述转轮(13)的外侧活动连接有偏转轴(14)，所述偏转轴(14)的另一端活动连接有活塞块(15)，所述活塞块(15)活动连接在增压舱(10)的内侧，所述活塞块(15)固定连接在振荡夹板(11)的顶部。
3.根据权利要求1所述的铸造用砂箱，其特征在于，所述筛分舱(2)安装在支撑底座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽茶，
申请(专利权)人：文成县华鑫金属精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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