一种铸造用吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用吊装设备，涉及铸造吊装设备技术领域，包括支撑柱

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用吊装设备


[0001]本技术涉及铸造吊装设备
，具体涉及一种铸造用吊装设备
。

技术介绍

[0002]铸造是通过将矿石进行熔炼后形成的熔融金属液，并通过将金属液与模具进行塑形，形成金属胚体的过程
。
[0003]模具在铸造后往往需要进行搬运，现有授权公告号为
CN215626325U
的中国专利公开了铸造用吊装设备
。
其包括：吊杆，其底部设有支撑件安装孔，所述吊杆一端设有滑轮和吊钩，所述支撑件安装孔设置于靠近所述滑轮一端；支撑件，其顶部活动连接于所述支撑件安装孔，所述支撑件底部设有防滑底座
。
借此，本技术通过增加吊杆底部减震支撑和改善悬臂梁的结构，解决了设备吊杆弯曲和设备倾倒的问题，实现在吊装过程中改变吊杆的受力，增加吊装模具的安全性的效果
。
[0004]模具一般会预先塑造成所需零件的形状，并通过砂型创造空腔，通过将金属液倾倒在空腔中，并进行冷却塑形即可得到金属粗胚，但是由于零件加工的需要，可能会要同时使用多个模具进作业，而模具一般重量较大，人工搬运较为困难，往往会选择利用起吊装置将其吊起，但是在吊装的过程中由于吊装装置的底盘较小且不可调整，当吊装过程中，模具发生摇摆时，装置容易重心不稳发生倾倒，对人员操作安全造成影响
。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本技术
。
[0006]因此，本技术目的是提供一种铸造用吊装设备，解决了传统方式由于吊装装置的底盘较小且不可调整，当吊装过程中，模具发生摇摆时，装置容易重心不稳发生倾倒，对人员操作安全造成影响的问题
。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种铸造用吊装设备，包括支撑柱
、
安装在支撑柱的底盘和延伸杆，安装在支撑柱的伸展柱和卡条，所述伸展柱的顶部固定安装有调节基座，所述调节基座的顶部活动连接有导轨，所述导轨的内部固定连接有齿条，所述调节基座的内部设有齿轮，所述齿轮与齿条之间相互啮合，所述齿轮的内部固定安装有转轮，所述导轨的内侧安装有吊绳，所述调节基座为
U
字状，所述导轨与水平面保持水平，所述转轮的两端均突出调节基座的表表面，所述吊绳的一端设有挂钩
。
[0009]优选的，所述调节基座的表面开设有卡槽，所述卡槽与导轨相互适配，所述导轨的一端安装有导线轮，所述导轨背离导线轮的一端设有收线轮，所述吊绳缠绕在收线轮的外侧，所述调节基座通过卡槽与导轨保持平行，所述导线轮和收线轮的中轴线与导轨的中轴线处于同一条直线上
。
[0010]优选的，所述底盘固定安装在支撑柱的底部，所述延伸杆固定安装在底盘的外侧，所述延伸杆围绕底盘呈环形阵列分布，所述伸展柱活动连接在支撑柱的内侧，所述伸展柱
的两侧固定安装有卡条，所述支撑柱的表面开设有等距排列的定位孔，所述底盘的最底点略低于延伸杆的最低点，所述支撑柱的内侧开设有与卡条相互适配的凹槽，所述伸展柱通过卡条使得卡条在上升时与支撑柱保持水平
。
[0011]优选的，所述支撑柱的外侧活动连接有套环，所述套环的外侧活动连接有偏转轴，所述偏转轴的另一端设有滑块，所述延伸杆的外侧开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内侧，所述套环通过螺钉与支撑柱相连
。
[0012]进一步地，所述偏转轴围绕套环呈环形阵列分布，所述偏转轴与延伸杆一一对应，所述偏转轴通过滑块与延伸杆相连
。
[0013]优选的，所述底盘的顶部活动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧活动连接有升降块，所述升降块活动连接在伸展柱的底部，所述升降块的内侧设有限位杆，所述限位杆的一端设置在伸展柱的内侧，所述升降块的内侧开设有与螺纹柱相互适配的螺纹，所述限位杆将升降块和螺纹柱在上升时保持在同一水平面上
。
[0014]在上述技术方案中，本技术具有的技术效果和优点：
[0015]1、
本技术通过设有调节基座
、
导轨和齿条，在使用时，通过旋转转轮，使得齿轮在调节基座的限制下发生旋转，并带动啮合的齿条和导轨一起向靠近吊绳一侧移动，改变调节基座在导轨底部的位置，使得导轨两端的重心进行改变，相较于传统方式能更好的降低在吊装时，模具发生摇摆的概率
。
[0016]2、
本技术通过设有延伸杆
、
套环和偏转轴，在使用时，通过调整套环在支撑柱上的高度，使得偏转轴与固定在地面的延伸杆之间的夹角发生改变，从而改变装置整体的重心，套环在支撑柱的位置越高，装置重心越高，保证装置运行平稳
。
[0017]3、
本技术通过设有伸展柱
、
螺纹柱
、
升降块，在使用时，通过旋转转盘，使得升降块在限位杆的限制下，同时由于自身螺纹在螺纹柱的影响下，高度上升，推动伸展柱在卡条的限制下从支撑柱中伸展，从而改变装置高度
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的爆炸分解图；
[0021]图3为本技术的伸展柱和调节基座相关结构图；
[0022]图4为本技术的调节基座和导轨相关结构剖视
。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、
支撑柱；
2、
底盘；
3、
延伸杆；
4、
伸展柱；
5、
卡条；
6、
调节基座；
7、
导轨；
8、
齿条；
9、
齿轮；
10、
转轮；
11、
吊绳；
12、
卡槽；
13、
导线轮；
14、
收线轮；
15、
定位孔；
16、
套环；
17、
偏转轴；
18、
滑块；
19、
滑槽；
20、
转盘；
21、
螺纹柱；
22、
升降块；
23、
限位杆
。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对
本技术作进一步的详细介绍
。
[0026]本技术实施例公开一种铸造用吊装设备
。
[0027]本技术提供了如图
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸造用吊装设备，包括支撑柱
(1)、
安装在支撑柱
(1)
的底盘
(2)
和延伸杆
(3)
，安装在支撑柱
(1)
的伸展柱
(4)
和卡条
(5)
，其特征在于，所述伸展柱
(4)
的顶部固定安装有调节基座
(6)
，所述调节基座
(6)
的顶部活动连接有导轨
(7)
，所述导轨
(7)
的内部固定连接有齿条
(8)
，所述调节基座
(6)
的内部设有齿轮
(9)
，所述齿轮
(9)
与齿条
(8)
之间相互啮合，所述齿轮
(9)
的内部固定安装有转轮
(10)
，所述导轨
(7)
的内侧安装有吊绳
(11)。2.
根据权利要求1所述的铸造用吊装设备，其特征在于，所述调节基座
(6)
的表面开设有卡槽
(12)
，所述卡槽
(12)
与导轨
(7)
相互适配，所述导轨
(7)
的一端安装有导线轮
(13)
，所述导轨
(7)
背离导线轮
(13)
的一端设有收线轮
(14)
，所述吊绳
(11)
缠绕在收线轮
(14)
的外侧
。3.
根据权利要求1所述的铸造用吊装设备，其特征在于，所述底盘
(2)
固定安装在支撑柱
(1)
的底部，所述延伸杆
(3)
固定安装在底盘
(2)
的外侧，所述延伸杆
(3)
围绕底盘
(2)
呈环形阵列分布，所述伸展柱
(4)
活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽茶，
申请(专利权)人：文成县华鑫金属精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：