双膛窑稳定回收二氧化碳的方法技术

本发明专利技术公开了一种双膛窑稳定回收二氧化碳的方法，包括使用一种双膛窑稳定回收二氧化碳装置对双膛窑二氧化碳稳定回收进行控制；控制步骤包括：当一号窑或二号窑处于停产时，一号窑或二号窑烟气出风管道上的电动阀一、电动阀二关闭；当一号窑、二号窑均生产时，设置窑炉的燃烧时间、换向时间两个参数值一致，确保两座窑换向期不同时换向；在换向期前，一号窑、二号窑的冷风管道上冷却风电动阀关闭，电动阀一的开度设置为60%；一号窑、二号窑生产过程中，压力表的检测数据＞0kpa，电动阀二打开；反之，电动阀二关闭，同时二氧化碳回收风机降低转速等。本发明专利技术可以解决现有双膛窑在换向期二氧化碳浓度降低，不能稳定回收的问题。不能稳定回收的问题。不能稳定回收的问题。

【技术实现步骤摘要】
双膛窑稳定回收二氧化碳的方法


[0001]本专利技术涉及钢铁制造及其设备
，尤其是一种用于双膛窑稳定回收二氧化碳的方法。

技术介绍

[0002]麦尔兹竖窑有两个窑膛，一号窑14和二号窑15，并通过中间通道连接，一号窑14和二号窑15的顶部各通过管道分别连接有烟气除尘器13，烟气除尘器13连接的烟气出风管道2上连接有烟气除尘风机1，冷却风管4分别通过冷却风电动阀5连接一号窑14和二号窑15底部的卸料料斗，如图1所示。在煅烧过程中最大的优点是并流和蓄热，“并流”即指在燃烧筒煤气煅烧时，煤气、助燃空气与石灰石一起并列向下，燃烧烟气也向下，这有利于煅烧出高质量的活性石灰。“蓄热”指燃烧筒内，燃料燃烧产物—高温烟气，通过两窑膛之间的连接通道进入蓄热膛。在蓄热膛，高温烟气自下向上流动，向预热带的石灰石原料输送热量，将石料预热到较高温度。同时高温废气因换热后，自身温度下降到较低，经烟气布袋除尘器排入大气。
[0003]在燃烧运行过程中，麦尔兹窑的两个窑每隔12~14分钟，就进行一次功能转换，即在一个窑膛处于煅烧状态时，另一个窑膛为蓄热状态。在正常状态下，系统向燃烧膛输送大量的煤气和助燃风，保证燃烧膛正常的燃烧，而烟气除尘器保证蓄热膛顶部处于负压环境，所以燃烧膛压力始终高于蓄热膛压力，使高温烟气顺利向蓄热膛流动，实现蓄热。
[0004]在麦尔兹窑完成一个煅烧周期后，系统便进入换向期。整个换向期需要大约45秒。在换向期，麦尔兹窑的助燃空气释放阀和冷却空气释放阀相继打开，释放窑内压力为零，实现窑释放阀位置的变化，开始重新进行下一个周期的煅烧。
[0005]在燃烧膛内，燃料（煤粉或煤气）经过煅烧，产生烟气，通过中间通道，进入蓄热膛，与窑底冷却风，一同通过蓄热膛、除尘系统排入大气。在换向期，因燃料系统被切断，不再发生燃烧化学反应，会导致烟气各类成分出现波动状态，如二氧化碳浓度降低等。为确保双膛窑回收的烟气二氧化碳浓度稳定，需设计一种针对双膛窑烟气回收的装置。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的问题是提供一种双膛窑稳定回收二氧化碳的方法，以解决现有双膛窑在换向期二氧化碳浓度降低，不能稳定回收的问题。
[0007]为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是：本双膛窑稳定回收二氧化碳的方法包括使用一种双膛窑稳定回收二氧化碳装置对双膛窑二氧化碳稳定回收进行控制；所述双膛窑稳定回收二氧化碳装置包括通过中间通道连接的一号窑和二号窑，所述一号窑和所述二号窑的顶部各通过管道分别连接有烟气除尘器，所述烟气除尘器连接的烟气出风管道上连接有烟气除尘风机，冷却风管分别通过冷却风电动阀连接所述一号窑和所述二号窑底部，所述烟气出风管道在连接所述烟气除尘风机后依次设有电动阀一、二氧化碳检测仪一、压力表和电动阀二，所述一号窑的烟气出风管道上的二氧化碳检测仪一和压力表之间与所述
二号窑的烟气出风管道上的二氧化碳检测仪一和压力表之间设有二氧化碳回收管道一，所述二氧化碳回收管道一上引出二氧化碳回收管道二，所述二氧化碳回收管道二上依次安装有二氧化碳检测仪二和二氧化碳回收风机；控制步骤包括：当一号窑或二号窑处于停产时，一号窑或二号窑烟气出风管道上的电动阀一、电动阀二关闭；当一号窑、二号窑均生产时，设置窑炉的燃烧时间、换向时间两个参数值一致，确保两座窑换向期不同时换向；在换向期前，一号窑、二号窑的冷风管道上冷却风电动阀关闭，电动阀一的开度设置为60%；启动二氧化碳回收管道二上的二氧化碳回收风机，对两座窑烟气进行烟气回收；在换向前20秒，一号窑切断燃料，烟气的二氧化碳浓度降低；当一号窑二氧化碳检测仪一检测数据偏低时，一号窑电动阀一减少开度，二号窑电动阀一增大开度；当一号窑二氧化碳检测仪一检测数据偏高时，一号窑电动阀一增大开度，二号窑电动阀一减少开度；一号窑、二号窑生产过程中，压力表的检测数据＞0kpa，电动阀二打开，确保不进入外界空气；在压力表的检测数据＜0kpa时，电动阀二关闭，同时二氧化碳回收风机降低转速；在压力表的检测数据＜
‑
10kpa时，通过二氧化碳回收风机降低频率至20HZ以下都无法满足生产需求时，冷却风电动阀打开。
[0008]上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述电动阀一、所述二氧化碳检测仪一、所述压力表和所述电动阀二连接有控制单元。
[0009]进一步的：所述二氧化碳检测仪二和所述二氧化碳回收风机连接所述控制单元。
[0010]进一步的：所述控制单元为PLC。
[0011]进一步的：所述二氧化碳回收风机为变频风机。
[0012]由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：本双膛窑稳定回收二氧化碳的方法通过电气仪表的安装控制，连锁控制电动阀门，能有效控制二氧化碳回收浓度，使其稳定在一定范围；针对多个双膛窑换向等时间段，造成烟气二氧化碳的不稳定特点，通过控制步骤，实现二氧化碳的稳定回收；本装置可应用于两个以上的窑炉同时回收烟气，稳定控制烟气回收的二氧化碳浓度，确保浓度稳定；稳定的二氧化碳回收，将会有益于二氧化碳气体的生产，及下步的石灰深加工碳化工序。
附图说明
[0013]图1是现有技术的主视图；图2是本专利技术实施例双膛窑稳定回收二氧化碳装置的主视图；图中标识：烟气除尘风机1，烟气出风管道2，电动阀一3，冷却风管4，冷却风电动阀5，二氧化碳检测仪一6、压力表7，电动阀二8，二氧化碳回收管道一9，二氧化碳检测仪二10，二氧化碳回收管道二11，二氧化碳回收风机12，烟气除尘器13，一号窑14，二号窑15，控制单元16。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本专利技术实施例作进一步详述：
本双膛窑稳定回收二氧化碳的方法包括使用一种双膛窑稳定回收二氧化碳装置对双膛窑二氧化碳稳定回收进行控制。
[0015]如图2所示的双膛窑稳定回收二氧化碳装置，包括一号窑14和二号窑15，并通过中间通道连接，一号窑14和二号窑15的顶部各通过管道分别连接有烟气除尘器13，烟气除尘器13连接的烟气出风管道2上连接有烟气除尘风机1，冷却风管4分别通过冷却风电动阀5连接一号窑14和二号窑15底部的卸料料斗。
[0016]烟气出风管道2在连接烟气除尘风机1后依次设有电动阀一3、二氧化碳检测仪一6、压力表7和电动阀二8，一号窑14的烟气出风管道上的二氧化碳检测仪一6和压力表7之间与二号窑15的烟气出风管道上的二氧化碳检测仪一6和压力表7之间设有二氧化碳回收管道一9，二氧化碳回收管道一9上引出二氧化碳回收管道二11，二氧化碳回收管道二11上依次安装有二氧化碳检测仪二10和二氧化碳回收风机12。电动阀一3、二氧化碳检测仪一6、压力表7、电动阀二8、二氧化碳检测仪二10和二氧化碳回收风机12连接控制单元16，控制单元为PLC；二氧化碳回收风机12为变频风机。
[0017]控制单元16的控制步骤包括：当一号窑14或二号窑15处于停产时，因无烟气产生，一号窑或二号窑烟气出风管道上的电动阀一3、电动阀二8关闭。
[0018]当一号窑14、二号窑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双膛窑稳定回收二氧化碳的方法，包括使用一种双膛窑稳定回收二氧化碳装置对双膛窑二氧化碳稳定回收进行控制；所述双膛窑稳定回收二氧化碳装置包括通过中间通道连接的一号窑和二号窑，所述一号窑和所述二号窑的顶部各通过管道分别连接有烟气除尘器，所述烟气除尘器连接的烟气出风管道上连接有烟气除尘风机，冷却风管分别通过冷却风电动阀连接所述一号窑和所述二号窑底部，其特征在于：所述烟气出风管道在连接所述烟气除尘风机后依次设有电动阀一、二氧化碳检测仪一、压力表和电动阀二，所述一号窑的烟气出风管道上的二氧化碳检测仪一和压力表之间与所述二号窑的烟气出风管道上的二氧化碳检测仪一和压力表之间设有二氧化碳回收管道一，所述二氧化碳回收管道一上引出二氧化碳回收管道二，所述二氧化碳回收管道二上依次安装有二氧化碳检测仪二和二氧化碳回收风机；控制步骤包括：当一号窑或二号窑处于停产时，一号窑或二号窑烟气出风管道上的电动阀一、电动阀二关闭；当一号窑、二号窑均生产时，设置窑炉的燃烧时间、换向时间两个参数值一致，确保两座窑换向期不同时换向；在换向期前，一号窑、二号窑的冷风管道上冷却风电动阀关闭，电动阀一的开度设置为60%；启动二氧化碳回收管道二上的二氧化碳回收风机，对两座窑烟气进行烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，龚毅，黄尚凌，于海，韦炳扬，杨英礼，
申请(专利权)人：兴业柳钢新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：