一种用于风箱耐磨处理的耐材结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于风箱耐磨处理的耐材结构，涉及一种以上的炉通用的炉、窑、烘烤炉或蒸馏炉的零部件或附件技术领域。该用于风箱耐磨处理的耐材结构，包括壳体，所述壳体的内部开设有风洞，风洞的下侧延伸出壳体的下表面，壳体的内部设为中空，风洞的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有耐磨板，耐磨板左右两侧表面开设有锁定孔，壳体的内壁滑动连接有推动板，滑动槽的内壁开设有与壳体内部相通的通槽，通过上述结构，可以使得在风箱经过长时间使用被磨损严重时，无需工作人员通过焊机等方式使用钢板对风箱进行修补，只需短暂停机更换即可，有效提升了维修风箱的工作效率，同时避免了需要长时间停机所造成的生产进度下降等问题。度下降等问题。度下降等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风箱耐磨处理的耐材结构


[0001]本技术涉及一种以上的炉通用的炉、窑、烘烤炉或蒸馏炉的零部件或附件
，特别涉及一种用于风箱耐磨处理的耐材结构。

技术介绍

[0002]带式烧结机是烧结工艺中的主要设备，金属冶炼企业通常用带式烧结机处理矿粉，将矿粉烧结成烧结块矿供冶炼使用。烧结机台车下面设有风箱，风箱通过管道与除尘器、抽风机和脱硫脱硝设备连通。布料设备将烧结混合料铺入烧结机台车上，混合料由煤气点后，点燃烧结机台车上层表面的混合料，在抽风机的作用下，燃烧由上而下进行，燃烧后的烟气依次通过风箱、变径管、弯头、伸缩节、下直管、大烟道、除尘器、抽风机、脱硫脱硝、烟囱进入大气层。
[0003]燃烧后的烟气中含有各种物质，而其中一些固体物质在长期的冲刷中会对风箱的内壁产生腐蚀，以及磨损的效果，一旦出现大面积的腐蚀磨损就必须停机对风箱进行维修，常见的方法有使用钢板进行焊接修补，但是风箱整体腐蚀磨损后焊接难度大，且容易再次导致腐蚀穿孔，而进行整体更换的话工作难度大，需要更长的停机时间，鉴于此，我们提出了一种用于风箱耐磨处理的耐材结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于风箱耐磨处理的耐材结构，能够解决风箱磨损后更换修补困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于风箱耐磨处理的耐材结构，包括壳体，所述壳体的内部开设有风洞，风洞的下侧延伸出壳体的下表面，壳体的内部设为中空，风洞的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有耐磨板，耐磨板左右两侧表面开设有锁定孔，壳体的内壁滑动连接有推动板，滑动槽的内壁开设有与壳体内部相通的通槽，推动板靠近耐磨板的一侧表面固定连接有锁定柱，锁定柱与锁定孔相吻合，锁定柱通过通槽延伸出壳体，推动板上设置有固定解锁结构。
[0006]优选的，所述固定解锁结构包括推动弹簧，推动弹簧远离推动板的一端与壳体的内壁固定连接，推动板的上表面开设有第二锁定孔，第二锁定孔的内部滑动连接有锁定板，锁定板的上表面固定连接有操控柱，操控柱的上端滑动贯穿出壳体的上表面。
[0007]优选的，所述锁定板的上表面固定连接有复位弹簧，复位弹簧的上端与壳体的顶壁固定连接，推动板的左侧表面开设有防撞槽，防撞槽的内部滑动连接有三角板，三角板靠近壳体内部的一侧表面设置为垂直。
[0008]优选的，所述三角板的上表面延伸出防撞槽，三角板的上表面固定连接有第二操控柱，壳体的上表面开设有与其内部相通的操控孔，第二操控柱与操控孔相吻合。
[0009]优选的，所述三角板的上表面固定连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧的上端与壳体的顶壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该用于风箱耐磨处理的耐材结构，当风箱在长时间使用后被烟气中的固体物质磨损需要重新安装耐磨板时，通过将耐磨板沿滑动槽插入，并使得耐磨板的下表面与滑动槽的底壁相接触，随后通过固定解锁结构对推动板进行解锁，推动板带动锁定柱移动，锁定柱移动后通过通槽进入锁定孔的内部，从而完成对耐磨板进行固定，通过上述结构，可以使得在风箱经过长时间使用被磨损严重时，无需工作人员通过焊机等方式使用钢板对风箱进行修补，只需短暂停机更换即可，有效提升了维修风箱的工作效率，同时避免了需要长时间停机所造成的生产进度下降等问题。
[0012](2)、该用于风箱耐磨处理的耐材结构，当需要对耐磨板固定时，通过向上拉动操控柱，操控柱移动同步带动锁定板移动，锁定板移动同步将复位弹簧拉开，当锁定板向上移动出第二锁定孔的内部后，由于失去了限制，推动板将在推动弹簧的作用下移动，从而将锁定柱推入至锁定孔的内部，当锁定后由于复位弹簧的作用将锁定板重新复位，当需要对耐磨板进行解锁时，工作人员通过将一个柱状物体插入至操控孔的内部，并给予第二操控柱一个向下的力量，使得第二操控柱向下移动，同步带动三角板向下移动，因为三角板为上大下小的设置，所以当三角板向下移动时将会使得推动板与壳体内壁之间的间距变大，从而使得推动板移动，并同步带动锁定柱脱离锁定孔的内部，从而完成解锁，通过上述结构，可以使得在耐磨板因长时间使用后再次损坏时，可以对耐磨板快速进行更换，避免因长时间停机而对生产进度产生影响，同时由于更换简单，便捷，避免了工作人员需要焊接进行修补的问题，从而使得工作人员的工作强度有所降低。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术一种用于风箱耐磨处理的耐材结构的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术滑动槽示意图；
[0017]图4为本技术耐磨板示意图；
[0018]图5为本技术壳体内部示意图；
[0019]图6为图3中B处放大图。
[0020]附图标记：1、壳体；2、风洞；3、滑动槽；4、耐磨板；5、锁定孔；6、推动板；7、锁定柱；8、通槽；9、推动弹簧；10、锁定孔；11、锁定板；12、操控柱；13、复位弹簧；14、防撞槽；15、三角板；16、第二操控柱；17、操控孔；18、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于风箱耐磨处理的耐材结构，包括壳体1，壳体1的内部开设有风洞2，风洞2的下侧延伸出壳体1的下表面，壳体1的内部设为中空，风洞2的内壁开设有滑动槽3，滑动槽3的内壁滑动连接有耐磨板4，耐磨板4左右两侧表面开设有锁定孔5，壳体1的内壁滑动连接有推动板6，滑动槽3的内壁开设有与壳体1内部相通的通槽8，推动板6靠近耐磨板4的一侧表面固定连接有锁定柱7，锁定柱7与锁定孔5相吻合，锁定柱7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风箱耐磨处理的耐材结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有风洞(2)，风洞(2)的下侧延伸出壳体(1)的下表面，风洞(2)的内壁开设有滑动槽(3)，滑动槽(3)的内壁滑动连接有耐磨板(4)，耐磨板(4)左右两侧表面开设有锁定孔(5)，壳体(1)的内壁滑动连接有推动板(6)，滑动槽(3)的内壁开设有与壳体(1)内部相通的通槽(8)，推动板(6)靠近耐磨板(4)的一侧表面固定连接有锁定柱(7)，锁定柱(7)与锁定孔(5)相吻合，锁定柱(7)通过通槽(8)延伸出壳体(1)，推动板(6)上设置有固定解锁结构。2.根据权利要求1所述的一种用于风箱耐磨处理的耐材结构，其特征在于：所述固定解锁结构包括推动弹簧(9)，推动弹簧(9)远离推动板(6)的一端与壳体(1)的内壁固定连接，推动板(6)的上表面开设有第二锁定孔(10)，第二锁定孔(10)的内部滑动连接有锁定板(11)，锁定板(11)的上表面固定连接有操...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜玉正，姜玉毅，
申请(专利权)人：河南华西耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：