本实用新型专利技术涉及具有内部移动元件的固定式反应器技术领域，且公开了一种硅溶胶聚丙乙醇复合型结合剂的制备装置，包括主体，所述主体内部中空，主体的外表面固定连接有放置块，放置块的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有凸块，凸块的形状为椭圆形，主体的外表面开设有T形滑动槽，主体的外部设置有L形连接杆，通过工作人员将物料从进料口加入主体的内部，后续启动第一电机，最终实现对主体内部的物料进行不同深度的搅拌，解决了现有的制备装置在硅粉在反应过程中，漂浮在液面上的硅粉因无法充分接触到下面的碱性液体的问题，该装置通过启动第一电机实现搅拌杆会在主体的内部进行往复运动。会在主体的内部进行往复运动。会在主体的内部进行往复运动。
【技术实现步骤摘要】
一种硅溶胶聚丙乙醇复合型结合剂的制备装置
[0001]本技术涉及具有内部移动元件的固定式反应器
，具体为一种硅溶胶聚丙乙醇复合型结合剂的制备装置。
技术介绍
[0002]硅溶胶结合剂是指耐火材料结合剂的一种。它是用硅酸钠或硅的有机化合物经过物理化学处理而制得的结合剂，又称硅酸溶胶。硅溶胶为无色或乳白色透明胶体溶液，它是由SiO2胶体粒子分散在水溶液中形成的、具有良好的胶结性能。
[0003]国内的硅溶胶生产技术主要有离子交换法和硅粉水解法，其中硅粉水解法的生产工艺要主要是在制备装置中加入水，加入碱性催化剂，升温至合适温度后，加入硅粉，使硅粉在碱催化下进行水解，但是硅粉在反应过程中会产生氢气，有些氢气会附着在反应中的细小硅粉上，因此存在着漂浮在液面上的硅粉因无法充分接触到下面的碱性液体的问题，从而降低了其反应速度，这样会使生产速度降低，还会浪费资源。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅溶胶聚丙乙醇复合型结合剂的制备装置，具备工作人员将物料从进料口加入主体的内部，后续启动第一电机，最终实现对主体内部的物料进行不同深度的搅拌，解决了现有的制备装置在硅粉在反应过程中，漂浮在液面上的硅粉因无法充分接触到下面的碱性液体的问题，该装置通过启动第一电机实现搅拌杆会在主体的内部进行往复运动，从而实现对装置内部物料进行不同深度的搅拌，进而有效的避免了硅粉因氢气悬浮在液面上方而不能被搅动，提高了该装置的工作效率，避免了物料的浪费，节省生产成本等优点，解决了浮在液面上的硅粉因无法充分接触到下面的碱性液体的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅溶胶聚丙乙醇复合型结合剂的制备装置，包括主体，所述主体内部中空，主体的外表面固定连接有放置块，放置块的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有凸块，凸块的形状为椭圆形，主体的外表面开设有T形滑动槽，主体的外部设置有L形连接杆，L形连接杆的下表面与凸块的外表面接触，L形连接杆面向主体的一侧表面固定连接有T形滑动块，T形滑动块与T形滑动槽滑动连接。
[0008]优选的，所述L形连接杆的横杆上表面固定连接有第二电机，第二电机的输出轴贯穿进L形连接杆的上表面，主体的内部设置有第一连接杆，第一连接杆的上部转动贯穿进L形连接杆横板的下表面，第一连接杆的上表面与第二电机的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述第一连接杆的下表面固定连接有第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆呈倾斜设置，第二连接杆的上部设置有固定球，固定球的内部中空，固定球的上下两侧
表面均开设有两个凹槽，固定球的内部设置有活动球。
[0010]优选的，所述第二连接杆的下表面通过凹槽与活动球的上表面固定连接，固定球的下部设置有搅拌杆，搅拌杆的上表面通过固定球下表面开设的凹槽与活动球的下表面固定连接。
[0011]优选的，所述固定球的外表面固定连接有滑动杆，主体的内壁开设有滑动槽，滑动杆与滑动槽滑动连接。
[0012]优选的，所述主体的上表面开设有进料口，进料口与主体的内部相通，主体的下部设置有加热板，主体的外表面固定连接有出料口。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种硅溶胶聚丙乙醇复合型结合剂的制备装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该硅溶胶聚丙乙醇复合型结合剂的制备装置，通过工作人员将物料从进料口加入主体的内部，后续启动第一电机，最终实现对主体内部的物料进行不同深度的搅拌，解决了现有的制备装置在硅粉在反应过程中，漂浮在液面上的硅粉因无法充分接触到下面的碱性液体的问题，该装置通过启动第一电机实现搅拌杆会在主体的内部进行往复运动，从而实现对装置内部物料进行不同深度的搅拌，进而有效的避免了硅粉因氢气悬浮在液面上方而不能被搅动，提高了该装置的工作效率，避免了物料的浪费，节省生产成本。
[0016]2、该硅溶胶聚丙乙醇复合型结合剂的制备装置，通过启动第二电机,解决了现有的制备装置的搅拌装置固定，在搅拌的过程中存在搅拌死角的问题，从而提高产品的产出质量，该装置实用性较强，且无需工作人员手动操作。
附图说明
[0017]图1为本技术一种硅溶胶聚丙乙醇复合型结合剂的制备装置结构示意图；
[0018]图2为本技术一种硅溶胶聚丙乙醇复合型结合剂的制备装置内部结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌杆结构示意图；
[0020]图4为图3中A处的放大图。
[0021]图中：1、主体；2、放置块；3、第一电机；4、凸块；5、T形滑动槽；6、L形连接杆；7、T形滑动块；8、第二电机；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、固定球；12、凹槽；13、活动球；14、搅拌杆；15、滑动杆；16、滑动槽；17、进料口；18、加热板；19、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种硅溶胶聚丙乙醇复合型结合剂的制备装置，包括主体1，主体1内部中空，主体1的外表面固定连接有放置块2，放置块2的上表面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有凸块4，凸块4的形状为椭圆
形，主体1的外表面开设有T形滑动槽5，主体1的外部设置有L形连接杆6，L形连接杆6的下表面与凸块4的外表面接触，L形连接杆6面向主体1的一侧表面固定连接有T形滑动块7，T形滑动块7与T形滑动槽5滑动连接，L形连接杆6的横杆上表面固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴贯穿进L形连接杆6的上表面，主体1的内部设置有第一连接杆9，第一连接杆9的上部转动贯穿进L形连接杆6横板的下表面，第一连接杆9的上表面与第二电机8的输出轴固定连接，第一连接杆9的下表面固定连接有第二连接杆10，第一连接杆9与第二连接杆10呈倾斜设置，不在同一直线上，第二连接杆10的上部设置有固定球11，固定球11的内部中空，固定球11的上下两侧表面均开设有两个凹槽12，固定球11的内部设置有活动球13，活动球13可在固定球11内部转动，第二连接杆10的下表面通过凹槽12与活动球13的上表面固定连接，固定球11的下部设置有搅拌杆14，搅拌杆14的上表面通过固定球11下表面开设的凹槽12与活动球13的下表面固定连接，固定球11的外表面固定连接有滑动杆15，主体1的内壁开设有滑动槽16，滑动杆15与滑动槽16滑动连接，主体1的上表面开设有进料口17，进料口17与主体1的内部相通，主体1的下部设置有加热板18，主体1的外表面固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅溶胶聚丙乙醇复合型结合剂的制备装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部中空，主体(1)的外表面固定连接有放置块(2)，放置块(2)的上表面固定连接有第一电机(3)，第一电机(3)的输出轴固定连接有凸块(4)，凸块(4)的形状为椭圆形，主体(1)的外表面开设有T形滑动槽(5)，主体(1)的外部设置有L形连接杆(6)，L形连接杆(6)的下表面与凸块(4)的外表面接触，L形连接杆(6)面向主体(1)的一侧表面固定连接有T形滑动块(7)，T形滑动块(7)与T形滑动槽(5)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶聚丙乙醇复合型结合剂的制备装置，其特征在于：所述L形连接杆(6)的横杆上表面固定连接有第二电机(8)，第二电机(8)的输出轴贯穿进L形连接杆(6)的上表面，主体(1)的内部设置有第一连接杆(9)，第一连接杆(9)的上部转动贯穿进L形连接杆(6)横板的下表面，第一连接杆(9)的上表面与第二电机(8)的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种硅溶胶聚丙乙醇复合型结合剂的制备装置，其特征在于：所述第一连接杆(9)的下表面固定连接有第二连接杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜玉正，姜玉毅，
申请(专利权)人：河南华西耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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