一种乙二醇单甲醚反应原料搅拌混合装置制造方法及图纸

技术编号:39452182 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-23 14:51
本实用新型专利技术公开了一种乙二醇单甲醚反应原料搅拌混合装置,涉及乙二醇单甲醚搅拌装置技术领域,该装置旨在解决现有技术下原料无法充分混合反应的技术问题,该装置包括固定台、安装于固定台内侧的混合罐、连接于混合罐上侧的限位圈、安装于固定台上侧的升降组件、安装于升降组件外侧的转动组件;转动组件上侧安装有高效搅拌组件,固定台左侧固定安装有电控箱,固定台下侧固定连接有加固架,混合罐下侧固定连接有出料管,限位圈上侧固定连接有固定套,混合罐内侧固定安装有加热板,该装置通过高效搅拌组件的设置,在转动过程中能够小范围地上下移动,使得混合罐中的乙二醇单甲醚反应原料能够充分地反应。原料能够充分地反应。原料能够充分地反应。

【技术实现步骤摘要】
一种乙二醇单甲醚反应原料搅拌混合装置


[0001]本技术属于乙二醇单甲醚搅拌装置
,具体涉及一种乙二醇单甲醚反应原料搅拌混合装置。

技术介绍

[0002]现今,乙二醇单甲醚搅拌装置在乙二醇单甲醚的制备过程中是经常用到的设备之一,通过将原料倒入混合装置中使得原料能够相互反应,从而得到乙二醇单甲醚,但是大多数的乙二醇单甲醚搅拌装置搅拌效率都不是很高,原料无法充分地反应,制备出来的乙二醇单甲醚纯度不是很高。
[0003]目前,专利号为CN202220493751.1的技术公开了一种用于乙二醇单甲醚制备的混合搅拌装置,属于乙二醇单甲醚搅拌装置
,包括混合搅拌外壳,混合搅拌外壳包括混合搅拌机壳与加固壳,混合搅拌机壳的外表面固定设置有加固壳,且加固壳的两侧固定连接有支撑架,两个支撑架的一侧开设有凹口,凹口内滑动安装有承托台,承托台呈凵字型结构,两个支撑架内设置有齿轮,承托台的两端分别与齿轮啮合安装,齿轮与驱动电机连接,但是该申请方案中的装置在混合过程中原料容易卡在装置内部,导致原料无法充分地进行混合反应,制备出来的乙二醇单甲醚纯度不是很高。
[0004]因此,针对上述装置原料无法充分混合反应的问题,亟需得到解决,以改善装置的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种乙二醇单甲醚反应原料搅拌混合装置,该装置旨在解决现有技术下原料无法充分混合反应的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种乙二醇单甲醚反应原料搅拌混合装置,该装置包括固定台、安装于所述固定台内侧的混合罐、连接于所述混合罐上侧的限位圈、安装于所述固定台上侧的升降组件、安装于所述升降组件外侧的转动组件;其中,所述转动组件上侧安装有高效搅拌组件,所述固定台左侧固定安装有电控箱,所述固定台下侧固定连接有加固架,所述混合罐下侧固定连接有出料管,所述限位圈上侧固定连接有固定套,所述混合罐内侧固定安装有加热板。
[0009]使用本技术方案的装置时,先将升降组件打开,将转动组件向上抬,使得高效搅拌组件能够露出来,然后再打开转动组件将高效搅拌组件转动至固定套后侧,然后再将乙二醇单甲醚反应原料按一定比例倒入混合罐中,再将高效搅拌组件重新移回至混合罐内部,并将混合罐密封起来,密封起来之后,再打开高效搅拌组件和加热板,使得高效搅拌组件能够在搅拌原料的过程中上下移动,使得混合罐中的乙二醇单甲醚反应原料能够充分地混合,混合完成之后,再打开混合罐底部的阀门,使得物料能够从出料管中流通到需要的地
方;通过高效搅拌组件的设置,在转动过程中能够小范围地上下移动,使得混合罐中的乙二醇单甲醚反应原料能够充分地反应,并在上下移动过程中将粘在高效搅拌组件上的物料甩下,同时配合光滑的加热板,可以避免原料在混合过程中卡在装置内部,从而提高乙二醇单甲醚纯度,通过升降组件配合转动组件运作,可以将高效搅拌组件移出混合罐外,从而方便高效搅拌组件和混合罐内部进行清洗,以便二次使用。
[0010]进一步的,所述升降组件包括固定板,所述固定板上侧固定安装有升降气缸,所述升降气缸上侧固定安装有固定杆,升降气缸可以带动固定杆上下移动,从而带动转动组件上下移动。
[0011]进一步的,所述固定杆外侧固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮表面开设有限位槽,所述固定杆后侧固定安装有与所述限位槽相对应的限位块,通过限位槽与限位块之间的相互配合,可以将从动齿轮固定在固定杆上。
[0012]进一步的,所述转动组件包括第一电机,所述第一电机的输出轴设置有主动齿轮,所述主动齿轮设置在所述从动齿轮左侧,第一电机转动可以带动主动齿轮转动。
[0013]进一步的,所述主动齿轮与所述从动齿轮之间为啮合连接,所述主动齿轮上侧固定安装有支撑板,通过主动齿轮与从动齿轮之间的相互配合,主动齿轮在转动过程中围绕从动齿轮转动,从而带动整个支撑板围绕固定杆转动。
[0014]进一步的,所述高效搅拌组件包括第二电机,所述第二电机的输出轴设置有电动缸,所述电动缸外侧固定安装有密封盖,所述电动缸下侧固定安装有转轴,所述转轴外侧设置有螺旋叶,第二电机转动可以带动电动缸和密封盖转动,电动缸可以带动转轴上下移动和转动。
[0015]进一步的,所述螺旋叶上侧设置有上固定架,所述螺旋叶下侧设置有下固定架,所述上固定架和所述下固定架之间设置有均匀分布的搅拌板,转轴转动带动螺旋叶和搅拌板对原料进行混合搅拌,使得原料能够高效混合反应。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的装置通过高效搅拌组件的设置,在转动过程中能够小范围地上下移动,使得混合罐中的乙二醇单甲醚反应原料能够充分地反应,并在上下移动过程中将粘在高效搅拌组件上的物料甩下,同时配合光滑的加热板,可以避免原料在混合过程中卡在装置内部,从而提高乙二醇单甲醚纯度,通过升降组件配合转动组件运作,可以将高效搅拌组件移出混合罐外,从而方便高效搅拌组件和混合罐内部进行清洗,以便二次使用。
附图说明
[0018]图1为本技术装置一种具体实施方式的结构示意图;
[0019]图2为本技术装置一种具体实施方式中混合罐的结构示意图;
[0020]图3为本技术装置一种具体实施方式中高效搅拌组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术装置一种具体实施方式中转动组件的结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1、固定台;2、混合罐;3、限位圈;4、固定套;5、升降组件;6、转动组件;7、高效搅拌组件;8、电控箱;9、出料管;10、加固架;11、加热板;12、固定板;13、升降气缸;14、固定杆;15、从动齿轮;16、限位槽;17、第一电机;18、主动齿轮;19、支撑板;20、第二
电机;21、电动缸;22、密封盖;23、转轴;24、螺旋叶;25、下固定架;26、上固定架;27、搅拌板。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种乙二醇单甲醚反应原料搅拌混合装置,其结构示意图如图1所示,该装置包括固定台1、安装于所述固定台1内侧的混合罐2、连接于所述混合罐2上侧的限位圈3、安装于所述固定台1上侧的升降组件5、安装于所述升降组件5外侧的转动组件6;所述转动组件6上侧安装有高效搅拌组件7,所述固定台1左侧固定安装有电控箱8,所述固定台1下侧固定连接有加固架10,所述混合罐2下侧固定连接有出料管9,所述限位圈3上侧固定连接有固定套4,所述混合罐2内侧固定安装有加热板11。
[0024]针对本具体实施方式,混合罐2的型号和规格可以根据需要进行设定。
[0025]其中,所述升降组件5包括固定板12,所述固定板12上侧固定安装有升降气缸13,所述升降气缸13上侧固定安装有固定杆14,所述固定杆14外侧固定安装有从动齿轮15,所述从动齿轮15表面开设有限位槽16,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙二醇单甲醚反应原料搅拌混合装置,该装置包括固定台、安装于所述固定台内侧的混合罐、连接于所述混合罐上侧的限位圈、安装于所述固定台上侧的升降组件、安装于所述升降组件外侧的转动组件;其特征在于,所述转动组件上侧安装有高效搅拌组件,所述固定台左侧固定安装有电控箱,所述固定台下侧固定连接有加固架,所述混合罐下侧固定连接有出料管,所述限位圈上侧固定连接有固定套,所述混合罐内侧固定安装有加热板。2.根据权利要求1所述的一种乙二醇单甲醚反应原料搅拌混合装置,其特征在于,所述升降组件包括固定板,所述固定板上侧固定安装有升降气缸,所述升降气缸上侧固定安装有固定杆。3.根据权利要求2所述的一种乙二醇单甲醚反应原料搅拌混合装置,其特征在于,所述固定杆外侧固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮表面开设有限位槽,所述固定杆后侧固定安装有与所述限位槽相对应的限位块。...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志锋麦敬忠
申请(专利权)人:广东龙汇化学工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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