【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔顶蒸汽的余热再利用装置
[0001]本专利技术属于余热再利用领域,具体的说是一种精馏塔顶蒸汽的余热再利用装置。
技术介绍
[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的,精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
[0003]精馏塔的分离工作需要不断向精馏塔中输入高温蒸汽,但是蒸汽往往无法全部利用,大量的蒸汽混杂着原料会从精馏塔顶排出,导致能量白白浪费,同时原料还会污染环境。
[0004]精馏塔作为分离提纯化学物质的重要设备,高纯度化学品一般都对人体有所影响,所以精馏塔工作的工厂,需要员工身穿防护服,而防护服外侧附着的化学品需要及时清洗,高温消毒清洗是较为廉价也是比较合适的一种大批量清洗方式,但是单独烧热水去清洗衣物,也比较麻烦,也耽误员工时间。
[0005]为此,本专利技术提供一种精馏塔顶蒸汽的余热再利用装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精馏塔顶蒸汽的余热再利用装置,其特征在于:包括交换筒(1)和蒸汽驱动机(3),所述交换筒(1)的内侧设置有螺旋散热管(13),所述交换筒(1)的底端固接有出料阀(14),所述螺旋散热管(13)的一端连接有进水管(2),所述螺旋散热管(13)的另一端连接有出水管(10),所述交换筒(1)的外侧靠底端固接有进气法兰(11),所述进气法兰(11)的外侧固接有进气管(4),所述进气管(4)与蒸汽驱动机(3)连通,且蒸汽驱动机(3)的外侧连接有输入管(15),所述蒸汽驱动机(3)的输出端设置有清洗筒(6),所述出水管(10)的输出端与清洗筒(6)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种精馏塔顶蒸汽的余热再利用装置,其特征在于:所述清洗筒(6)的内侧转动连接有内转盘(18),所述内转盘(18)的外侧呈镂空状设置,所述内转盘(18)的一端贯穿清洗筒(6)的底部并与蒸汽驱动机(3)的输出端连接,所述清洗筒(6)的底端固接有排水管。3.根据权利要求1所述的一种精馏塔顶蒸汽的余热再利用装置,其特征在于:所述螺旋散热管(13)包括两个螺旋管,两个螺旋管在交换筒(1)内侧呈对称设置,且其中一个螺旋管的螺距大于另一个螺旋管的螺距,所述进气法兰(11)位于靠近螺距小的螺旋管的一侧。4.根据权利要求2所述的一种精馏塔顶蒸汽的余热再利用装置,其特征在于:所述蒸汽驱动机(3)包括蒸汽驱动模块和传动杆(16),所述传动杆(16)呈水平设置,所述传动杆(16)的输出端外侧安装有配重盘(17)。5.根据权利要求4所述的一种精馏塔顶蒸汽的余热再利用装置,其特征在于:所述出水管(10)的中部固接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:伍世国,谢志锋,王刚,
申请(专利权)人:广东龙汇化学工业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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