本发明专利技术提供了一种空调风机叶片加工冲孔设备，包括加工台，所述加工台的顶面固定安装有安装架，所述安装架的顶面固定安装有气缸，所述安装架的顶面开设有贯穿孔，所述安装架的内部底面设置有冲孔板，所述气缸的轴穿过贯穿孔并与冲孔板固定连接，所述冲孔板的底面固定安装有若干个冲孔头，所述加工台的顶面放置有叶片；固定组件，所述固定组件设置在加工台的顶面，用于固定叶片,通过设置液压杆，工作人员把连接块的夹持板转动外侧后，把需要冲孔的叶片放置到冲孔位置后，把夹持板再次转动到内侧，然后使液压杆回程，带动夹持板下降，对叶片抵压固定，叶片放置的位置通过液压杆进行限位，从而保证了放置位置的准确，提高了叶片冲孔位置精准。孔位置精准。孔位置精准。
【技术实现步骤摘要】
一种空调风机叶片加工冲孔设备
[0001]本专利技术涉及空调风机叶片加工领域，尤其涉及一种空调风机叶片加工冲孔设备。
技术介绍
[0002]空调风机是一种新型、节能、高效率、可变转速、低噪声离心式通风机，该型风机结构紧凑、安装方便、体积小、风量大、压力高、振动小，配用三相调压器或变频器，能实行无级调速，特别适用于噪声要求严、风量变化范围大的通风换气场所，是空调、净化等行业理想的配套产品。
[0003]风机的风扇叶是由叶轮和多个叶片组合而成，叶片在加工过程中，需要对叶片的对应位置进行打孔，方便叶片与叶轮进行安装。
[0004]目前叶片进行冲孔过程中，需要对叶片进行夹持，一般的夹持工装需要工作人员把叶片放置到夹持块上后，拧动螺杆，带动上夹持块下压叶片进行夹持，但人工放置叶片进行夹持时，叶片夹持的位置可能出现偏移，影响叶片冲孔位置。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种空调风机叶片加工冲孔设备，以解决人工放置叶片进行夹持时，叶片夹持的位置可能出现偏移，影响叶片冲孔位置问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本专利技术的提供了一种空调风机叶片加工冲孔设备，包括：加工台，所述加工台的顶面固定安装有安装架，所述安装架的顶面固定安装有气缸，所述安装架的顶面开设有贯穿孔，所述安装架的内部底面设置有冲孔板，所述气缸的轴穿过贯穿孔并与冲孔板固定连接，所述冲孔板的底面固定安装有若干个冲孔头，所述加工台的顶面放置有叶片；固定组件，所述固定组件设置在加工台的顶面，用于固定叶片。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，当工作人员把叶片放置到加工台上，启动气缸，带动冲孔板下降，冲孔板上的冲孔头对叶片进行加工冲孔，通过固定组件，冲孔过程中，对叶片的位置进行固定，防止叶片出现位置偏移，导致冲孔位置出现误差，影响叶片安装到叶轮的效果。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述固定组件包括：三个放置槽，三个所述放置槽均开设在加工台的顶面，所述放置槽的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶面设置有连接块，所述连接块的外圆壁面固定安装有夹持板，所述连接块的顶面开设有限位槽，所述限位槽的内部底面开设有连接孔，所述液压杆的轴的顶面固定安装有限位筒，所述限位筒与连接孔活动套设在一起，所述限位筒的顶面设置有限位块，所述限位块与限位槽活动套设在一起。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置液压杆，工作人员先把连接块的夹持板转动外侧后，把需要冲孔的叶片放置到冲孔位置后，把夹持板再次转动到内侧，然后使液压杆回
程，带动夹持板下降，对叶片进行抵压固定，叶片放置的位置通过液压杆进行限位，从而保证了放置位置的准确，提高了叶片冲孔位置精准。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述限位块的底面固定安装有两个固定柱，所述限位槽的内部底面开设有两个固定孔，所述固定孔与固定柱活动卡接在一起，所述限位筒的顶面开设有活动孔，所述活动孔的内部活动套设有活动柱，所述活动柱与限位块固定连接，所述活动柱的底面固定安装有抵块，所述活动柱的外部设置有弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置固定柱，当叶片冲孔完成后，工作人员可以拉动限位块，使限位块上升，限位块底部的固定柱从固定孔脱离，从而可以使连接块转动，使连接块上的夹持板转动的外侧，从而可以把夹持的叶片取出，当松开后，弹簧弹开，使限位块卡入到限位槽内，同时固定柱插入到固定孔，对连接块进行固定限位，防止加工过程中，连接块出现转动，影响夹持效果。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述安装架的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴固定连接有推块，所述加工台的顶面开设有收集口。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，当叶片冲孔完成后，冲孔产生的铁皮会残留在加工台上，当工作人员把叶片取下后，启动电动推杆，带动推块，把残留在加工台上的铁皮推入到收集口内，防止影响后续的叶片加工冲孔。
[0015]作为本专利技术进一步的方案，所述加工台的一侧开设有收集槽，所述收集口与收集槽相通，所述收集槽的内部活动安装有收集箱。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置收集箱，当叶片冲压完成后，电动推杆把冲孔残留的铁皮推入到收集口，铁皮通过收集口掉落到收集箱内，从而方便工作人员对铁皮收集重新利用。
[0017]作为本专利技术进一步的方案，所述冲孔板的顶面固定安装有两个导向柱，所述安装架的顶面开设有两个导向孔，所述导向孔与导向柱活动套设在一起。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置导向柱，当启动气缸带动冲孔板向下移动，对叶片进行冲孔时，冲孔板移动过程中，导向柱在导向孔内滑动，防止冲孔板两侧出现晃动，影响冲孔的位置。
[0019]作为本专利技术进一步的方案，所述限位块的顶面固定安装有拉环。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置拉环，方便工作人员拉动限位块。
[0021]作为本专利技术进一步的方案，所述夹持板的底面固定粘连有橡胶块。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶块，当夹持板对叶片进行夹持固定，，通过夹持板底部的橡胶块起到缓冲作用，防止夹持对叶片夹持过度，造成叶片出现损坏。
[0023]本专利技术提供了一种空调风机叶片加工冲孔设备，有益效果在于：
[0024]通过设置液压杆，工作人员先把连接块的夹持板转动外侧后，把需要冲孔的叶片放置到冲孔位置后，把夹持板再次转动到内侧，然后使液压杆回程，带动夹持板下降，对叶片进行抵压固定，叶片放置的位置通过液压杆进行限位，从而保证了放置位置的准确，保证了叶片冲孔位置精准。
[0025]通过设置固定柱，当叶片冲孔完成后，工作人员可以拉动限位块，使限位块上升，限位块底部的固定柱从固定孔脱离，从而可以使连接块转动，使连接块上的夹持板转动的外侧，从而可以把夹持的叶片取出，当松开后，弹簧弹开，使限位块卡入到限位槽内，同时固
定柱插入到固定孔，对连接块进行固定限位，防止加工过程中，连接块出现转动，影响夹持效果。
[0026]通过设置电动推杆，当叶片冲孔完成后，冲孔产生的铁皮会残留在加工台上，当工作人员把叶片取下后，启动电动推杆，带动推块，把残留在加工台上的铁皮推入到收集口内，防止影响后续的叶片加工冲孔。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0028]图1为本专利技术实施例提供的立体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例提供的收集口结构示意图；
[0030]图3为本专利技术实施例提供的安装架结构示意图；
[0031]图4为本专利技术实施例提供的连接块结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调风机叶片加工冲孔设备，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的顶面固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的顶面固定安装有气缸(3)，所述安装架(2)的顶面开设有贯穿孔(4)，所述安装架(2)的内部底面设置有冲孔板(5)，所述气缸(3)的轴穿过贯穿孔(4)并与冲孔板(5)固定连接，所述冲孔板(5)的底面固定安装有若干个冲孔头(6)，所述加工台(1)的顶面放置有叶片(29)；固定组件，所述固定组件设置在加工台(1)的顶面，用于固定叶片(29)。2.根据权利要求1所述的一种空调风机叶片加工冲孔设备，其特征在于，所述固定组件包括：三个放置槽(7)，三个所述放置槽(7)均开设在加工台(1)的顶面，所述放置槽(7)的内部开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)的内部固定安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的顶面设置有连接块(10)，所述连接块(10)的外圆壁面固定安装有夹持板(11)，所述连接块(10)的顶面开设有限位槽(30)，所述限位槽(30)的内部底面开设有连接孔(31)，所述液压杆(9)的轴的顶面固定安装有限位筒(12)，所述限位筒(12)与连接孔(31)活动套设在一起，所述限位筒(12)的顶面设置有限位块(13)，所述限位块(13)与限位槽(30)活动套设在一起。3.根据权利要求2所述的一种空调风机叶片加工冲孔设备，其特征在于，所述限位块(13)的底面固定安装有两个固定柱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋科，余方文，
申请(专利权)人：安徽美博智能电器集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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