【技术实现步骤摘要】
一种金属大板加工的定位冲孔机
[0001]本技术属于金属大板加工
，特别涉及一种金属大板加工的定位冲孔机。
技术介绍
[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，在现代工业生产中，平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备。
[0003]在现有技术中，冲孔机常用于金属大板的冲孔工作，但是现有技术中的冲孔机在使用时，由于金属大板的重量大，面积大，因此在冲孔时需要采用人工手扶的方式进行金属大板的定位工作，以避免金属大板在冲孔时发生偏移，但是采用人工手扶的方式不仅容易出现晃动的情况而影响冲孔位置和冲孔效果，而且在调整冲孔位置时非常费力，从而影响金属大板的冲孔效率。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种金属大板加工的定位冲孔机，以解决现有技术中的金属大板加工的冲孔机在使用时，采...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属大板加工的定位冲孔机，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的上端设置有移动机构(2)，所述基座(1)的上端通过移动机构(2)滑动连接有支台(3)，所述支台(3)的下端外侧设置有第一限位组件(25)，所述支台(3)的上端设置有滑动机构(4)，所述支台(3)的上端通过滑动机构(4)滑动连接有支板(5)，所述支板(5)的上端外侧设置有定位组件(6)，所述基座(1)的上端后侧安装有支架(7)，所述支架(7)内部的上端设置有调节机构(8)，所述支架(7)的内部通过调节机构(8)滑动连接有冲孔模组(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属大板加工的定位冲孔机，其特征在于：所述移动机构(2)包括移动槽(21)、移动块(22)、第一电机(23)与第一螺杆(24)，所述移动槽(21)开设在基座(1)的上端，所述移动块(22)安装在支台(3)的下端，所述移动块(22)滑动连接在移动槽(21)的内部，所述第一电机(23)安装在基座(1)的正面，所述第一螺杆(24)连接在第一电机(23)的输出端，所述第一螺杆(24)的一端伸入移动槽(21)的内部，所述第一螺杆(24)的一端贯穿移动块(22)，所述第一螺杆(24)的外壁与移动块(22)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种金属大板加工的定位冲孔机，其特征在于：所述第一限位组件(25)包括第一限位块(251)与第一限位槽(252)，所述第一限位块(251)安装在支台(3)的下端外侧，所述第一限位槽(252)开设在基座(1)的上端外侧，所述第一限位块(251)滑动连接在第一限位槽(252)的内部。4.根据权利要求1所述的一种金属大板加工的定位冲孔机，其特征在于：所述滑动机构(4)包括滑槽(41)、滑块(42)、第二电机(43)、第二螺杆(44)与第二限位组件(45)，所述滑槽(41)开设在支台(3)的上端，所述滑块(42)安装在支板(5)的下端，所述滑块(42)滑动连接在滑槽(41)的内部，所述第二电机(43)安装在支台(3)的侧壁，所述第二螺杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤少华，
申请(专利权)人：广东衡通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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