一种新型圆钢研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型圆钢研磨装置，包括圆钢托举结构和设置在圆钢托举结构一侧的打磨车轨道，所述打磨车轨道上设置有打磨车，所述圆钢托举结构包括第一底座，第一底座的上表面通过第一旋转轴承对称安装有两个第一连接轴和四个第二连接轴，两个第一连接轴均安装在最右边，所有连接轴之间通过联轴器连接，两个第一连接轴右端均安装有第一链轮，所述第二连接轴上均安装有两个耐磨托轮，第一底座右侧设置有第一电机，第一电机输出轴与两个第一链轮之间均通过第一链条传动连接；该新型圆钢研磨装置通过第一电机、第一连接轴、第二连接轴和耐磨托轮配合，可使圆钢自动翻身；通过第二电机与同步带配合，带动打磨车无法运动，对圆钢进行全面打磨。对圆钢进行全面打磨。对圆钢进行全面打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆钢研磨装置


[0001]本技术涉及圆钢生产
，具体为一种新型圆钢研磨装置。

技术介绍

[0002]圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，其规格以直径的毫米数表示，圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种，主要用于制造机械零件或作无缝钢管胚。
[0003]圆钢在使用加工前需要对表面进行打磨修整，但是常规人工对圆钢打磨效率低，打磨表面质量不均匀，且无法完成区域性深度打磨；常规人工打磨需要用天车对圆钢进行翻身，手持打磨机还存在打磨片破损伤人等安全隐患；同时存在打磨金属粉尘对人体伤害。
[0004]为此，我们在这里设计一种打磨效率高的自动化圆钢研磨装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型圆钢研磨装置，包括圆钢托举结构和设置在圆钢托举结构一侧的打磨车轨道，所述打磨车轨道上设置有打磨车，所述圆钢托举结构包括第一底座，第一底座的上表面通过第一旋转轴承对称安装有两个第一连接轴和四个第二连接轴，两个第一连接轴均安装在最右边，所有连接轴之间通过联轴器连接，两个第一连接轴右端均安装有第一链轮，所述第二连接轴上均安装有两个耐磨托轮，第一底座右侧设置有第一电机，第一电机输出轴与两个第一链轮之间均通过第一链条传动连接。
[0006]优选的，所述打磨车轨道包括第二底座，第二底座上架有两条导轨，第二底座两边通过第二旋转轴承安装有第一转轴和第二转轴，且第一转轴位于右边，第一转轴和第二转轴上均安装有同步轮，同步轮位于两个第二旋转轴承之间，两个同步轮之间通过同步带传动连接，第一转轴一端安装有第二链轮，第二底座右侧设置有第二电机，第二电机输出轴与第二链轮之间通过第二链条传动连接。
[0007]优选的，所述打磨车包括车底板，车底板两侧面均安装有两个导轨轮，支架和电动伸缩杆的底座均固定安装在车底板上，支架顶端与活动板一端转动安装，活动板底面远离支架位置安装有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块底部与电动伸缩杆的伸缩杆顶端转动连接，活动板上设置有圆钢打磨装置。
[0008]优选的，所述圆钢打磨装置包括外壳，外壳固定安装在活动板上，外壳内部靠近活动板的一端设置有第三电机，外壳另一端转动安装有砂轮，砂轮一侧安装有第三链轮，第三电机输出轴与第三链轮之间通过第三链条传动连接。
[0009]优选的，所述车底板底部与同步带上表面固定连接。
[0010]优选的，所述圆钢托举结构和打磨车轨道下面均垫有枕木。
[0011]优选的，所述圆钢托举结构和打磨车轨道外围罩有防尘罩，防尘罩顶部配备移动门，防尘罩四周配备观察窗，防尘罩旁边设置有控制柜。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种新型圆钢研磨装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该新型圆钢研磨装置的圆钢托举结构包括第一底座、第一旋转轴承、第一连接轴、联轴器、第二连接轴、耐磨托轮、第一电机、第一链轮、第一链条，通过第一电机、第一连接轴、第二连接轴和耐磨托轮配合，可使圆钢自动翻身；
[0014]2、该新型圆钢研磨装置的打磨车包括车底板、导轨轮、支架、电动伸缩杆、活动板、滑轨、滑块、外壳、第三电机、砂轮、第三链轮、第三链条，通过电动伸缩杆与活动板上的第三电机和砂轮配合，可以控制砂轮的打磨深度；
[0015]3、该新型圆钢研磨装置的打磨车轨道包括第二底座、导轨、第二旋转轴承、第一转轴、同步轮、第二链轮、第二电机、第二转轴、同步带、第二链条，通过第二电机与同步带配合，带动与同步带上表面连接的打磨车对圆钢进行全面打磨；
[0016]4、该新型圆钢研磨装置设置防尘罩防止打磨金属粉尘飞溅。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术圆钢托举结构示意图；
[0019]图3为本技术圆钢托举结构联动结构示意图；
[0020]图4为本技术打磨车轨道结构示意图；
[0021]图5为本技术打磨车轨道局部结构图；
[0022]图6为本技术打磨车结构示意图；
[0023]图7为本技术打磨装置结构示意图；
[0024]图8为本技术电动伸缩杆与活动板连接图；
[0025]图9为本技术侧面整体结构示意图。
[0026]附图标记：1、圆钢托举结构；11、第一底座；12、第一旋转轴承；13、第一连接轴；14、联轴器；15、第二连接轴；16、耐磨托轮；17、第一电机；18、第一链轮；19、第一链条；2、打磨车轨道；21、第二底座；22、导轨；23、第二旋转轴承；24、第一转轴；25、同步轮；26、第二链轮；27、第二电机；28、第二转轴；29、同步带；210、第二链条；3、打磨车；31、车底板；32、导轨轮；33、支架；34、电动伸缩杆；35、活动板；36、滑轨；37、滑块；38、外壳；39、第三电机；310、砂轮；311、第三链轮；312、第三链条；4、枕木；5、防尘罩；6、圆钢；7、控制柜。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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9，本实施方案中：一种新型圆钢研磨装置，包括圆钢托举结构1和设置在圆钢托举结构1一侧的打磨车轨道2，所述打磨车轨道2上设置有打磨车3，所述圆钢托举结构1包括第一底座11，第一底座11的上表面通过第一旋转轴承12对称安装有两个第一连接轴13和四个第二连接轴15，两个第一连接轴13均安装在最右边，所有连接轴之间通过联轴器14连接，两个第一连接轴13右端均安装有第一链轮18，所述第二连接轴15上均安装有两个耐磨托轮16，第一底座11右侧设置有第一电机17，第一电机17输出轴与两个第一链轮
18之间均通过第一链条19传动连接，圆钢托举结构1和打磨车轨道2下面均垫有枕木4，圆钢托举结构1和打磨车轨道2外围罩有防尘罩5，防尘罩5顶部配备移动门，防尘罩5四周配备观察窗，防尘罩5旁边设置有控制柜7，其中圆钢放在耐磨托轮上，通过控制电机来带动第一链轮18转动，通过第一链轮18转动控制连接轴转动，从而控制耐磨托轮16上的圆钢转动。
[0029]请参阅图4和5，所述打磨车轨道2包括第二底座21，第二底座21上架有两条导轨22，第二底座21两边通过第二旋转轴承23安装有第一转轴24和第二转轴28，且第一转轴24位于右边，第一转轴24和第二转轴28上均安装有同步轮25，同步轮25位于两个第二旋转轴承23之间，两个同步轮25之间通过同步带29传动连接，第一转轴24一端安装有第二链轮26，第二底座21右侧设置有第二电机27，第二电机27输出轴与第二链轮26之间通过第二链条210传动连接，其中启动第二电机27可以控制第二链轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型圆钢研磨装置，包括圆钢托举结构(1)和设置在圆钢托举结构(1)一侧的打磨车轨道(2)，其特征在于：所述打磨车轨道(2)上设置有打磨车(3)，所述圆钢托举结构(1)包括第一底座(11)，第一底座(11)的上表面通过第一旋转轴承(12)对称安装有两个第一连接轴(13)和四个第二连接轴(15)，两个第一连接轴(13)均安装在最右边，所有连接轴之间通过联轴器(14)连接，两个第一连接轴(13)右端均安装有第一链轮(18)，所述第二连接轴(15)上均安装有两个耐磨托轮(16)，第一底座(11)右侧设置有第一电机(17)，第一电机(17)输出轴与两个第一链轮(18)之间均通过第一链条(19)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型圆钢研磨装置，其特征在于：所述打磨车轨道(2)包括第二底座(21)，第二底座(21)上架有两条导轨(22)，第二底座(21)两边通过第二旋转轴承(23)安装有第一转轴(24)和第二转轴(28)，且第一转轴(24)位于右边，第一转轴(24)和第二转轴(28)上均安装有同步轮(25)，同步轮(25)位于两个第二旋转轴承(23)之间，两个同步轮(25)之间通过同步带(29)传动连接，第一转轴(24)一端安装有第二链轮(26)，第二底座(21)右侧设置有第二电机(27)，第二电机(27)输出轴与第二链轮(26)之间通过第二链条(210)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型圆钢研...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国伟，方辉兵，汪雷，
申请(专利权)人：武汉中芯未来应用材料研究院，
类型：新型
国别省市：