一种用于金刚石涂层刀具的预处理设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于金刚石涂层刀具的预处理设备，包括工作台、第一转轴、电机和研磨液桶，所述工作台上开设有限位槽，所述研磨液桶固定设置于限位槽内，所述研磨液桶的内圆面上开设有若干转动插孔，所述第一转轴贯穿工作台设置于所述研磨液桶内，所述第一转轴位于研磨液桶内的一端固定连接有研磨机构。本方案通过电机驱动转动研磨盘在以第一转轴为轴芯转动的同时进行自转，并通过于转动研磨盘上开设多个刀柄限位孔用于固定刀具的方式，使多个刀具通过一道工序完成预处理并同时得到研磨液的充分研磨，从而达到提升研磨效率的目的。从而达到提升研磨效率的目的。从而达到提升研磨效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金刚石涂层刀具的预处理设备


[0001]本专利技术金属加工设备
，具体为一种用于金刚石涂层刀具的预处理设备。

技术介绍

[0002]金刚石涂层硬质合金刀具常用于高硬度和硬脆材料(如陶瓷、复合材料、合金等)的加工，在汽车工业、航空航天和电子半导体行业具有广泛的应用，在对金刚石涂层刀具的生产过程中，对金刚石涂层的预处理是影响其生涂层质量重要的一环，且常规方法为酸碱两步法+植晶预处理。
[0003]如中国专利公开了“一种用于制备金刚石涂层刀具的化学机械研磨预处理工艺”(专利号：CN202111569293.1)，该专利包括以下步骤：配制弱酸性化学机械研磨液，备用；将需预处理的刀具部分暴露在研磨液中，然后通过液压泵的喷嘴将研磨液以一定的压力喷射刀具表面；将处理后的刀具用去离子水清洗，然后烘干待用。上述专利具有含有坚硬纳米颗粒的弱酸性溶液代替目前的强酸、强碱两步法+金刚石植晶预处理来进行化学机械研磨，实现对含钴硬质钨碳合金的表面处理，工艺简单，处理时间短，安全环保，处理效率高的优点。
[0004]然而，上述的预处理过程中，由于缺乏相应的预处理设备，且通常的预处理设备无法满足该预处理工艺的处理要求，难以同时对多把刀具进行研磨，导致研磨效率不足以满足生产需求。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于金刚石涂层刀具的预处理设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于金刚石涂层刀具的预处理设备，其特征在于：包括工作台、第一转轴、电机和研磨液桶，所述工作台上开设有限位槽，所述研磨液桶固定设置于限位槽内，所述研磨液桶的内圆面上开设有若干转动插孔，所述第一转轴贯穿工作台设置于所述研磨液桶内，所述第一转轴位于研磨液桶内的一端固定连接有研磨机构，所述研磨机构包括插接板、第二转轴和转动研磨盘，所述插接板与所述第一转轴可拆卸连接，所述第一转轴固定连接于电机的输出轴，所述第二转轴与所述插接板转动连接，所述第二转轴与所述转动研磨盘固定连接。
[0009]优选的，所述转动研磨盘内开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有若干滑动杆，所述第一滑动槽贯穿第二滑动槽设置于转动研磨盘的轴心，所述第一滑动槽内螺纹连接有限位推杆，所述转动研磨盘远离所述第二转轴的一侧面开设有刀柄限位孔，所述刀柄限位孔用于固定刀具。
[0010]优选的，所述滑动杆靠近限位推杆的一端设置有斜面，所述限位推杆靠近第二转轴的一端设置有圆锥形端头，所述限位推杆的圆锥形端头与所述滑动杆的斜面相适配，所
述第一滑动槽与所述限位推杆的圆锥形端头相适配。
[0011]优选的，所述限位推杆远离所述第一滑动槽的一端固定连接有旋钮。
[0012]优选的，所述滑动杆的水平高度与所述转动插孔的水平高度相同，所述滑动杆远离所述限位推杆的一端与所述转动插孔可拆卸连接。
[0013]优选的，所述第一转轴位于研磨液桶内的一端开设有插接开槽，所述插接开槽内固定连接有插接杆，所述插接杆插接有插接板，所述插接板上开设有插接孔，所述插接孔与所述插接杆相适配。
[0014]优选的，所述第一转轴外套设有转动环，所述转动环上固定连接有若干叶片，所述转动环与所述第一转轴转动连接。
[0015]优选的，所述研磨液桶上开设有叶片滑槽，所述叶片沿所述叶片滑槽的轨迹滑动。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种用于金刚石涂层刀具的预处理设备。具备以下有益效果：
[0018]1、本方案通过电机驱动转动研磨盘在以第一转轴为轴芯转动的同时进行自转，并通过于转动研磨盘上开设多个刀柄限位孔用于固定刀具的方式，使多个刀具通过一道工序完成预处理并同时得到研磨液的充分研磨，从而达到提升研磨效率的目的。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的装配结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的爆炸结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的剖面结构示意图；
[0023]图5为图4中A的结构示意图。
[0024]图中：11、工作台；12、限位槽；13、第一转轴；14、电机；16、研磨液桶；17、转动插孔；20、插接开槽；21、插接杆；22、插接板；23、插接孔；24、第二转轴；25、转动研磨盘；26、第一滑动槽；27、限位推杆；28、旋钮；29、第二滑动槽；30、滑动杆；31、刀柄限位孔；32、转动环；33、叶片；34、叶片滑槽。
具体实施方式
[0025]本专利技术实施例提供一种用于金刚石涂层刀具的预处理设备，如图1
‑
5所示，包括工作台11、限位槽12、第一转轴13、电机14、研磨液桶16、转动插孔17、插接开槽20、插接杆21、插接板22、插接孔23、第二转轴24、转动研磨盘25、第一滑动槽26、限位推杆27、旋钮28、第二滑动槽29、滑动杆30、刀柄限位孔31、转动环32、叶片33、叶片滑槽34。
[0026]如图1
‑
5所示，包括工作台11、第一转轴13、电机14和研磨液桶16，工作台11上开设有限位槽12，研磨液桶16固定设置于限位槽12内，研磨液桶16的内圆面上开设有若干转动插孔17，第一转轴13贯穿工作台11设置于研磨液桶16内，第一转轴13位于研磨液桶16内的一端固定连接有研磨机构，研磨机构包括插接板22、第二转轴24和转动研磨盘25，插接板22与第一转轴13可拆卸连接，第一转轴13固定连接于电机14的输出轴，第二转轴24与插接板22转动连接，第二转轴24与转动研磨盘25固定连接，转动研磨盘25内开设有第一滑动槽26和第二滑动槽29，第二滑动槽29内滑动连接有若干滑动杆30，第一滑动槽26贯穿第二滑动
槽29设置于转动研磨盘25的轴心，第一滑动槽26内螺纹连接有限位推杆27，转动研磨盘25远离第二转轴24的一侧面开设有刀柄限位孔31，刀柄限位孔31为直径略大于刀具直径的深孔，且内置有电磁铁，通过电磁铁磁力将刀具固定不掉落。
[0027]通过电机14驱动第一转轴13转动，从而使第一转轴13带动插接孔23以第一转轴13为轴芯转动，并且通过插接孔23带动第二转轴24,第二转轴24带动转动研磨盘25以第一转轴13为轴芯转动，通过刀柄限位孔31固定刀具而使刀具在酸性化学机械研磨液中进行充分的研磨，插接板22与第一转轴13可拆卸连接便于对刀具的固定。
[0028]研磨液为金刚石纳米颗粒：甲醇：醋酸：双氧水：水按质量比为0.5
‑
1.0:1000:滑动杆300:滑动杆300:1500的比例配制而成。金刚石纳米颗粒可以打磨下刀具表面的碳化钨晶粒和粘接相钴，同时部分金刚石纳米颗粒保留在刀具表面，起到植晶作用；弱酸可进一步腐蚀掉暴露出的钴；双氧水为强氧化剂，可以加快弱酸腐蚀钴的速度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金刚石涂层刀具的预处理设备，其特征在于：包括工作台(11)、第一转轴(13)、电机(14)和研磨液桶(16)，所述工作台(11)上开设有限位槽(12)，所述研磨液桶(16)固定设置于限位槽(12)内，所述研磨液桶(16)的内圆面上开设有若干转动插孔(17)，所述第一转轴(13)贯穿工作台(11)设置于所述研磨液桶(16)内，所述第一转轴(13)位于研磨液桶(16)内的一端固定连接有研磨机构，所述研磨机构包括插接板(22)、第二转轴(24)和转动研磨盘(25)，所述插接板(22)与所述第一转轴(13)可拆卸连接，所述第一转轴(13)固定连接于电机(14)的输出轴，所述第二转轴(24)与所述插接板(22)转动连接，所述第二转轴(24)与所述转动研磨盘(25)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石涂层刀具的预处理设备，其特征在于：所述转动研磨盘(25)内开设有第一滑动槽(26)和第二滑动槽(29)，所述第二滑动槽(29)内滑动连接有若干滑动杆(30)，所述第一滑动槽(26)贯穿第二滑动槽(29)设置于转动研磨盘(25)的轴心，所述第一滑动槽(26)内螺纹连接有限位推杆(27)，所述转动研磨盘(25)远离所述第二转轴(24)的一侧面开设有刀柄限位孔(31)，所述刀柄限位孔(31)用于固定刀具。3.根据权利要求2所述的一种用于金刚石涂层刀具的预处理设备，其特征在于：所述滑动杆(30)靠近限位推杆(27)的一端设置有斜面，所述限位推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪文，阮宇翔，裘剑锋，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，
类型：发明
国别省市：