一种适用于烷基化反应的原料药反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用于烷基化反应的原料药反应釜，包括反应釜本体，该反应釜本体内固定有一悬空的反应舱；所述反应釜本体的左侧上端设置有原料药送料斗，该原料药送料斗向下延伸与反应舱相连，且端部安装有第一计量阀；所述反应釜本体的右侧上端设置有反应药送料箱，该反应药送料箱中，该反应药送料箱上端设置有送料口，下端则对应安装有送料管，该送料管与反应舱相连，且该送料管上还安装有第二计量阀。本装置通过设置的螺旋冷却水管，可以对反应舱进行全面均衡的降温，有效的加速了反应釜的降温速度，提高生产效率，从而提高生产的速度，提高产量，扩大生产。扩大生产。扩大生产。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于烷基化反应的原料药反应釜


[0001]本技术涉及化工领域中的反应釜技术设备，具体说是一种适用于烷基化反应的原料药反应釜。

技术介绍

[0002]现有技术中，烷基化反应是利用加成或置换反应将烷基引入有机物分子中的反应过程；烷基化反应作为一种重要的合成手段，广泛应用于许多化工生产过程，烷基化是烷基由一个分子转移到另一个分子的过程；是化合物分子中引入烷基(甲基、乙基等)的反应；而烷基化反应分为三个步骤，即原料预处理、烷基化反应和中和处理，最后完成出料。
[0003]现有技术中，烷基化反应主要是放热反应，所以很容易导致反应釜热度过高每次使用后都需要长时间的静置，耗时长，效率低下；且反应釜外壁温度过高也极易造成安全事故。
[0004]另一方面，烷基化反应需要配比的原料精确度很高，现有的反应釜都是人工配比后进行投料，精确度不够且耗时长。
[0005]因此，为了解决上述问题，需要研发一种可降低反应釜温度，及精确配料的适用于烷基化反应的原料药反应釜。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种适用于烷基化反应的原料药反应釜；其技术方案如下：
[0007]一种适用于烷基化反应的原料药反应釜，包括反应釜本体，该反应釜本体内固定有一悬空的反应舱；所述反应釜本体的左侧上端设置有原料药送料斗，该原料药送料斗向下延伸与反应舱相连，且端部安装有第一计量阀；所述反应釜本体的右侧上端设置有反应药送料箱，该反应药送料箱中，该反应药送料箱上端设置有送料口，下端则对应安装有送料管，该送料管与反应舱相连，且该送料管上还安装有第二计量阀；
[0008]所述的反应舱的底部还安装有出料管，该出料管向下延伸至反应釜本体的外部，且该出料管上还安装有电磁阀。
[0009]进一步地，所述反应釜本体的上端还安装有搅拌电机，该搅拌电机的传动杆向下伸入到反应舱内，且传动杆上对应安装有搅拌叶片；搅拌电机的外部还设置有保护罩。
[0010]进一步地，所述的传动杆上还安装有横向设置的连杆，所述连杆的端部还安装有刮板，所述的刮板对应贴靠在反应舱的内壁上。
[0011]进一步地，所述反应釜本体的外壁处还设置有一层导热层，反应釜本体内产生的热量可传导至导热层中；本装置中导热层的设计一方面是能够使反应釜本体内部的热量锁定，另外一方面是减少反应釜本体外壁的热量。
[0012]进一步地，所述的导热层中还嵌装有螺旋冷却水管；所述反应釜本体的下端左侧设置有水箱，下端右侧设置有压缩机；所述的压缩机和水箱均通过水管与螺旋冷却水管相
连，而压缩机和水箱之间也同样连接有水管，从而构成循环冷却回路；所述的水箱上还设置有延伸到反应釜本体外部的进水管。
[0013]进一步地，所述的反应釜本体的下端还安装有支撑底座；通过设置的支撑底座可以较为方便的将整体反应釜本体支撑固定起来。
[0014]进一步地，所述的反应釜本体的外壁处还设置有控制器，该控制器可相应控制第一计量阀、第二计量阀、电磁阀、搅拌电机以及压缩机；本装置设置的控制器主要用于各个组件的启停等，使整体装置更加的智能。
[0015]有益效果：本技术具有以下有益效果：
[0016]1)本装置在具体使用时，当反应釜内温度开始升高后，釜体内热量传导至导热层中，外部的控制器控制压缩机启动，利用水管从水箱内部抽取清水，在压缩机内部进行降温后输入到螺旋冷却水管内部，螺旋冷却水管嵌装在导热层的内部，导热层内热量转移到螺旋冷却水管中，利用循环的螺旋冷却水管对反应舱内部开始进行降温处理，设置的导热层可以将温度尽可能的锁住，一方面来提高对反应舱的降温作用；另外一方面配合反应釜本体和反应舱的悬空设计，尽可能减低反应釜本体外壁温度，增加安全系数；本装置通过设置的螺旋冷却水管，可以对反应舱进行全面均衡的降温，有效的加速了反应釜的降温速度，提高生产效率，从而提高生产的速度，提高产量，扩大生产；
[0017]2)本装置在具体使用时，先将烷基化反应所需要的原料放置到原料药送料都中，通过第二计量阀的开启和关闭投送到反应舱内部，其通过第二计量阀可以精准的记录原料药的投入量；然后控制器相应根据第二计量阀反馈的原料的数量，来控制反应药的投入量；反应药送料箱中存储有反应药，且设置有第一计量阀，控制器根据原料药的投入量，打开第一计量阀，将反应药逐渐投入到反应舱中，随后在到达指定数量的时候关闭第一计量阀，随后搅拌电机启动，开始带动搅拌叶片转动将反应舱中的原料药和反应药充分搅拌混合开始反应，通过设置的第一计量阀和第二计量阀，可以有效的提高配比的精确度，从而提高反应的效果，有效的提高了反应药的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构图；
[0019]图2为本技术内部结构图；
[0020]图3为图2中A处放大图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0022]如图1、图2和图3所示，一种适用于烷基化反应的原料药反应釜，包括反应釜本体1，该反应釜本体1内固定有一悬空的反应舱7；反应釜本体1的左侧上端设置有原料药送料斗3，该原料药送料斗3向下延伸与反应舱7相连，且端部安装有第一计量阀20；反应釜本体1的右侧上端设置有反应药送料箱17，该反应药送料箱17中，该反应药送料箱17上端设置有送料口16，下端则对应安装有送料管18，该送料管18与反应舱7相连，且该送料管18上还安
装有第二计量阀19；
[0023]反应舱7的底部还安装有出料管9，该出料管9向下延伸至反应釜本体1的外部，且该出料管9上还安装有电磁阀10。
[0024]反应釜本体1的上端还安装有搅拌电机13，该搅拌电机13的传动杆14向下伸入到反应舱7内，且传动杆14上对应安装有搅拌叶片15；搅拌电机13的外部还设置有保护罩5。
[0025]本装置在具体使用时，先将烷基化反应所需要的原料放置到原料药送料都中，通过第二计量阀的开启和关闭投送到反应舱内部，其通过第二计量阀可以精准的记录原料药的投入量；然后控制器相应根据第二计量阀反馈的原料的数量，来控制反应药的投入量；反应药送料箱中存储有反应药，且设置有第一计量阀，控制器根据原料药的投入量，打开第一计量阀，将反应药逐渐投入到反应舱中，随后在到达指定数量的时候关闭第一计量阀，随后搅拌电机启动，开始带动搅拌叶片转动将反应舱中的原料药和反应药充分搅拌混合开始反应，通过设置的第一计量阀和第二计量阀，可以有效的提高配比的精确度，从而提高反应的效果，有效的提高了反应药的效果。
[0026]传动杆14上还安装有横向设置的连杆141，连杆141的端部还安装有刮板142，刮板142对应贴靠在反应舱7的内壁上；反应釜本体1的外壁处还设置有一层导热层8，反应釜本体1内产生的热量可传导至导热层8中。
[0027]导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于烷基化反应的原料药反应釜，其特征在于：包括反应釜本体(1)，该反应釜本体(1)内固定有一悬空的反应舱(7)；所述反应釜本体(1)的左侧上端设置有原料药送料斗(3)，该原料药送料斗(3)向下延伸与反应舱(7)相连，且端部安装有第一计量阀(20)；所述反应釜本体(1)的右侧上端设置有反应药送料箱(17)，该反应药送料箱(17)中，该反应药送料箱(17)上端设置有送料口(16)，下端则对应安装有送料管(18)，该送料管(18)与反应舱(7)相连，且该送料管(18)上还安装有第二计量阀(19)；所述的反应舱(7)的底部还安装有出料管(9)，该出料管(9)向下延伸至反应釜本体(1)的外部，且该出料管(9)上还安装有电磁阀(10)。2.根据权利要求1所述的一种适用于烷基化反应的原料药反应釜,其特征在于：所述反应釜本体(1)的上端还安装有搅拌电机(13)，该搅拌电机(13)的传动杆(14)向下伸入到反应舱(7)内，且传动杆(14)上对应安装有搅拌叶片(15)；搅拌电机(13)的外部还设置有保护罩(5)。3.根据权利要求2所述的一种适用于烷基化反应的原料药反应釜,其特征在于：所述的传动杆(14)上还安装有横向设置的连杆(141)，所述连杆(141)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉超，朱保管，李东进，崔旭东，
申请(专利权)人：江苏联环药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：