本实用新型专利技术涉及一种数控龙门机床的铣头更换装置，包括安装块，所述安装块底部固定安装有铣头本体，所述安装块的内部活动安装有第一固定限位结构和第二固定限位结构。该数控龙门机床的铣头更换装置，通过设置第一固定限位结构，先通过手动旋转转动旋转环和旋转转盘，旋转转盘转动的过程中将带动旋转转杆转动，旋转转杆通过第一齿轮转动，与第二齿轮之间相互啮合，进而再带动微型电动伸缩杆的转动，同时微型电动伸缩杆的右端通过输出轴再次带动第二限位杆进行转动，促使输出轴的右侧面带动第二限位杆转动至与第一限位杆相互水平平行的状态的位置时，第一限位杆能够对第二限位杆进行限位，进而可以形成对固定杆进行限位固定。进而可以形成对固定杆进行限位固定。进而可以形成对固定杆进行限位固定。
【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门机床的铣头更换装置
[0001]本技术涉及数控龙门机床
，具体为一种数控龙门机床的铣头更换装置。
技术介绍
[0002]龙门机床是指运行的工作台在两立柱之间往复运动的机床，有龙门铣，龙门刨，龙门导轨磨等等大型机床在机械加工中，龙门机床的使用非常广泛，龙门机床在长时间加工后，铣头会出现损坏的现象。
[0003]现有的数控龙门机床的铣头的更换步骤较为繁琐，使得铣头在更换的过程中消耗了大量时间，从而导致铣头出现更换不便的问题，大大降低了铣头的实用性，也降低了数控龙门机床的工作效率，因此，有必要提出一种数控龙门机床的铣头更换装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控龙门机床的铣头更换装置，具备方便对龙门机床的铣头进行拆卸和安装等优点，解决了现有的龙门机床的铣头的安装和拆卸的过程较为繁琐不方便进行更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控龙门机床的铣头更换装置，包括安装块，所述安装块底部固定安装有铣头本体，所述铣头本体的顶部固定连接有固定杆，所述安装块的正面活动安装有旋转转盘，所述安装块的内部活动安装有第一固定限位结构和第二固定限位结构；
[0006]所述第一固定限位结构包括旋转转杆，所述旋转转盘的右侧面固定连接有旋转转杆，所述旋转转杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的右侧面固定连接有输出轴，所述输出轴的右侧面固定连接有数量为两个的第二限位杆，两个所述第二限位杆之间固定连接有缓冲弹簧。
[0007]进一步，所述固定杆固定于安装块的内部，所述固定杆的左右两侧均开设有限位槽。
[0008]进一步，所述限位槽的内部固定安装有两个相向的第一限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆之间相互适配。
[0009]进一步，所述第一限位杆和第二限位杆均为“L”形的限位杆。
[0010]进一步，所述第二固定限位结构与第一固定限位结构的结构和作用均相同。
[0011]进一步，所述安装块的正面固定安装有固定框，所述旋转转盘的正面固定连接有旋转环，所述固定框的内部滑动安装有挡板。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该数控龙门机床的铣头更换装置，通过设置第一固定限位结构和第二固定限位结
构，在使用的过程中，先通过手动旋转转动旋转环和旋转转盘，旋转转盘转动的过程中将带动旋转转杆转动，旋转转杆通过第一齿轮转动，与第二齿轮之间相互啮合，进而再带动微型电动伸缩杆的转动，同时微型电动伸缩杆的右端通过输出轴再次带动第二限位杆进行转动，第二限位杆先转动至与第一限位杆水平方向上垂直的位置时，并启动微型电动伸缩杆的输出轴的长度向右侧延伸，此时第一限位杆和第二限位杆二者之间相互不关联，直至第二限位杆移动至限位槽的内部中，并且此时再次旋转旋转转杆、第一齿轮、第二齿轮和微型电动伸缩杆，促使输出轴的右侧面带动第二限位杆转动至与第一限位杆相互水平平行的状态的位置时，第一限位杆能够对第二限位杆进行限位，进而可以形成对固定杆进行限位固定的目的，促使铣头本体能够固定于安装块的内部中，最终促使铣头本体能够固定安装于龙门机床上，整个的安装步骤简单，方便进行安装，相反，拆卸的过程中也能够更快的进行拆卸，节省时间。
附图说明
[0014]图1为本技术铣头结构立体图；
[0015]图2为本技术铣头右视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0017]图中：1、安装块；2、铣头本体；3、固定框；4、旋转转盘；5、旋转环；6、挡板；7、第一固定限位结构；701、旋转转杆；702、第一齿轮；703、微型电动伸缩杆；704、第二齿轮；705、输出轴；8、固定杆；9、第二固定限位结构；10、第一限位杆；11、第二限位杆；12、限位槽；13、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种数控龙门机床的铣头更换装置，包括安装块1，安装块1底部固定安装有铣头本体2，铣头本体2的顶部固定连接有固定杆8，安装块1的正面活动安装有旋转转盘4，安装块1的内部活动安装有第一固定限位结构7和第二固定限位结构9；
[0020]第一固定限位结构7包括旋转转杆701，旋转转盘4的右侧面固定连接有旋转转杆701，旋转转杆701的外表面固定连接有第一齿轮702，第一齿轮702的外表面啮合有第二齿轮704，第二齿轮704的内部固定连接有微型电动伸缩杆703，微型电动伸缩杆703的右侧面固定连接有输出轴705，输出轴705的右侧面固定连接有数量为两个的第二限位杆11，两个第二限位杆11之间固定连接有缓冲弹簧13。
[0021]具体实施时，通过设置第一固定限位结构7和第二固定限位结构9，在使用的过程中，先通过手动旋转转动旋转环5和旋转转盘4，旋转转盘4转动的过程中将带动旋转转杆701转动，旋转转杆701通过第一齿轮702转动，与第二齿轮704之间相互啮合，进而再带动微型电动伸缩杆703的转动，同时微型电动伸缩杆703的右端通过输出轴705再次带动第二限
位杆11进行转动，第二限位杆11先转动至与第一限位杆10水平方向上垂直的位置时，并启动微型电动伸缩杆703的输出轴705的长度向右侧延伸，此时第一限位杆10和第二限位杆11二者之间相互不关联，直至第二限位杆11移动至限位槽12的内部中，并且此时再次旋转旋转转杆701、第一齿轮702、第二齿轮704和微型电动伸缩杆703，促使输出轴705的右侧面带动第二限位杆11转动至与第一限位杆10相互水平平行的状态的位置时，第一限位杆10能够对第二限位杆11进行限位，进而可以形成对固定杆8进行限位固定；通过固定框3和挡板6的设置，在使用的过程中能够对旋转转盘4进行防护，达到美观的作用。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1)先通过手动旋转转动旋转环5和旋转转盘4，旋转转盘4转动的过程中将带动旋转转杆701转动；
[0024]2)然后旋转转杆701通过第一齿轮702转动，与第二齿轮704之间相互啮合，进而再带动微型电动伸缩杆703的转动；
[0025]3)再通过微型电动伸缩杆703的右端通过输出轴705再次带动第二限位杆11进行转动；
[0026]4)最后促使输出轴705的右侧面带动第二限位杆11转动至与第一限位杆10相互水平平行的状态的位置时，第一限位杆10能够对第二限位杆11进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控龙门机床的铣头更换装置，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)底部固定安装有铣头本体(2)，所述铣头本体(2)的顶部固定连接有固定杆(8)，所述安装块(1)的正面活动安装有旋转转盘(4)，所述安装块(1)的内部活动安装有第一固定限位结构(7)和第二固定限位结构(9)；所述第一固定限位结构(7)包括旋转转杆(701)，所述旋转转盘(4)的右侧面固定连接有旋转转杆(701)，所述旋转转杆(701)的外表面固定连接有第一齿轮(702)，所述第一齿轮(702)的外表面啮合有第二齿轮(704)，所述第二齿轮(704)的内部固定连接有微型电动伸缩杆(703)，所述微型电动伸缩杆(703)的右侧面固定连接有输出轴(705)，所述输出轴(705)的右侧面固定连接有数量为两个的第二限位杆(11)，两个所述第二限位杆(11)之间固定连接有缓冲弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种数控龙门...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云龙，李玉辉，
申请(专利权)人：烟台市福山区维宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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