一种新式分体式立辊轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及立辊轴承座技术领域，且公开了一种新式分体式立辊轴承座，包括上半环与下半环，所述上半环与下半环之间活动安装有立辊轴承，所述上半环与下半环的外表面设置有组装组件，所述组装组件包括安装槽、第一连板、第二连板、弧形槽、环形压板、固定块、转块和连接块。该新式分体式立辊轴承座，通过上半环与下半环对内部的立辊轴承进行限位，并通过前后两个环形压板的压制对立辊轴承进行再次限位提高组合后的稳定性，利用转块通过限位块与限位槽的卡合与连接块的连接，完成对上半环和下半环的固定，提高了组合后的稳定性，且拆分简单，降低了生产的成本和组装所需的时间，方便使用者的使用。者的使用。者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新式分体式立辊轴承座


[0001]本技术涉及立辊轴承座
，具体为一种新式分体式立辊轴承座。

技术介绍

[0002]立辊轴承座是一种在轴承座中安装有轧辊轴承的轴承座，而轧辊轴承是轧机设备中的重要零部件，其主要作用是降低轧辊在工作过程中的摩擦系数，延长轧辊的使用寿命，其工作可靠性尤为重要。
[0003]经检索，中国专利号为CN202120745383.0的一种分体式轴承座，该技术通过大量的螺栓进行固定和安装，提高了生产的成本，增加了组装时所需的时间以及工人的劳动量，提高了使用者的使用成本，故而提出了一种新式分体式立辊轴承座来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新式分体式立辊轴承座，具备组装快速等优点，解决了对比文件中通过大量的螺栓进行固定和安装，提高了生产的成本，增加了组装时所需的时间以及工人的劳动量，提高了使用者的使用成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新式分体式立辊轴承座，包括上半环与下半环，所述上半环与下半环之间活动安装有立辊轴承，所述上半环与下半环的外表面设置有组装组件；
[0008]所述组装组件包括安装槽、第一连板、第二连板、弧形槽、环形压板、固定块、转块和连接块，所述上半环与下半环的相背一侧均开设有安装槽，上侧所述安装槽的内部活动连接有第一连板，所述第一连板的右侧活动连接有第二连板，所述上半环与下半环的后侧均开设有弧形槽，所述上半环的前侧与下半环的后侧均固定安装有环形压板，所述上半环的右侧与下半环的左侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的顶部均转动连接有转块，所述上半环的左侧与下半环的右侧均固定安装有连接块。
[0009]进一步，所述上半环的底部与下半环的顶部均开设有卡槽，所述上半环的底部与下半环的顶部均设置有卡块。
[0010]进一步，左侧所述卡块与左侧卡槽卡合连接，右侧所述卡块与右侧卡槽卡合连接。
[0011]进一步，所述转块通过转轴与固定块转动连接，所述第一连板的左侧开设有螺槽，所述第二连板的右侧设置有螺杆，所述螺槽与螺杆螺纹连接。
[0012]进一步，所述第一连板和第二连板的底部均设置有弧形卡块，两个所述弧形卡块与安装槽卡合连接，所述弧形卡块的尺寸与弧形槽的尺寸相适配。
[0013]进一步，所述转块的外表面设置有限位块，所述连接块的前侧开设有限位槽，所述限位块与限位槽卡合连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该新式分体式立辊轴承座，通过上半环与下半环对内部的立辊轴承进行限位，并通过前后两个环形压板的压制对立辊轴承进行再次限位提高组合后的稳定性，利用转块通过限位块与限位槽的卡合与连接块的连接，完成对上半环和下半环的固定，提高了组合后的稳定性，且拆分简单，降低了生产的成本和组装所需的时间。
[0017]2、该新式分体式立辊轴承座，上半环与下半环通过卡块与卡槽的卡合连接进行了第一次固定，与转块和连接块的连接，构成两次固定提高了分体式立辊轴承座的稳定性，通过将第一连板与第二连板，将分体式立辊轴承座于其他设备进行连接固定，且第一连板与第二连板可以分开，并能通过弧形卡块与弧形槽进行卡合连接，改变连接的位置和方向，调整分体式轴承座中立辊轴承的朝向，便于使用者的安装和使用。
附图说明
[0018]图1为本技术局部三维示意图；
[0019]图2为本技术正视局部剖视图；
[0020]图3为本技术后视局部剖视图；
[0021]图4为本技术图2中A处放大图。
[0022]图中：1上半环、2下半环、3立辊轴承、4组装组件、401安装槽、402第一连板、403第二连板、404弧形槽、405环形压板、406固定块、407转块、408连接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例中的一种新式分体式立辊轴承座，包括上半环1与下半环2，上半环1与下半环2之间活动安装有立辊轴承3，上半环1与下半环2的外表面设置有组装组件4。
[0025]在图2、图3和图4中，组装组件4由安装槽401、第一连板402、第二连板403、弧形槽404、环形压板405、固定块406、转块407和连接块408等八个构件组成，实现提高安装速率和降低生产成本的目的，上半环1与下半环2的相背一侧均开设有安装槽401，用于和两个合在一起的弧形卡块卡合，将第一连板402、第二连板403与上半环1或下半环2连接，上侧安装槽401通过与两个弧形卡块的卡合将第一连板402与第二连板403连接，第一连板402与第二连板403的顶部均开设有螺孔，第一连板402通过螺槽与螺杆的螺纹连接和第二连板403连接在一起，上半环1与下半环2的后侧均开设有弧形槽404，用于和弧形卡块进行卡合，可以改变第一连板402和第二连板403的位置，使分体式立辊轴承座的方向发生改变，上半环1的前侧与下半环2的后侧均有环形压板405，对内部立辊轴承进行压制限位，上半环1的右侧与下半环2的左侧均有固定块406支撑转块407，固定块406的顶部通过转轴与转块407转动连接，上半环1的左侧与下半环2的右侧均有连接块408，连接块408的前侧开设有限位槽。
[0026]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0027]1)在使用时，先将立辊轴承3放置于上半环1与下半环2之间，再将卡块与卡槽卡合，将上半环1与下半环2连接在一起，使两个环形压板405与立辊轴承3的外表面相贴合；
[0028]2)然后，依次转动转块407，将限位块移动到连接块408上的限位槽中进行卡合，提高上半环1与下半环2的连接效果；
[0029]3)最后，将第一连板402与第二连板403通过螺杆与螺槽的螺纹连接合在一起，使两个弧形卡块贴合，在将两个弧形卡块与对应位置的安装槽1卡合，之后，通过第一连板402与第二连板403上的螺孔进行安装，将分体式立辊轴承座与设备安装。
[0030]综上所述，该新式分体式立辊轴承座，通过上半环1与下半环2对内部的立辊轴承3进行限位，并通过前后两个环形压板405的压制对立辊轴承3进行再次限位提高组合后的稳定性，利用转块407通过限位块与限位槽的卡合与连接块408的连接，完成对上半环1和下半环2的固定，提高了组合后的稳定性，且拆分简单，降低了生产的成本和组装所需的时间。
[0031]而且，上半环1与下半环2通过卡块与卡槽的卡合连接进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式分体式立辊轴承座，包括上半环(1)与下半环(2)，其特征在于：所述上半环(1)与下半环(2)之间活动安装有立辊轴承(3)，所述上半环(1)与下半环(2)的外表面设置有组装组件(4)；所述组装组件(4)包括安装槽(401)、第一连板(402)、第二连板(403)、弧形槽(404)、环形压板(405)、固定块(406)、转块(407)和连接块(408)，所述上半环(1)与下半环(2)的相背一侧均开设有安装槽(401)，上侧所述安装槽(401)的内部活动连接有第一连板(402)，所述第一连板(402)的右侧活动连接有第二连板(403)，所述上半环(1)与下半环(2)的后侧均开设有弧形槽(404)，所述上半环(1)的前侧与下半环(2)的后侧均固定安装有环形压板(405)，所述上半环(1)的右侧与下半环(2)的左侧均固定安装有固定块(406)，两个所述固定块(406)的顶部均转动连接有转块(407)，所述上半环(1)的左侧与下半环(2)的右侧均固定安装有连接块(408)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云龙，隋学慧，
申请(专利权)人：烟台市福山区维宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：