实用新型专利技术提供一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置。该轴承座结构包括轴承座和外侧防水单元。所述轴承座包括封装板和轴承座本体。所述轴承座沿轴向居中贯通设置有装配孔。轴承安装在装配孔中。所述轴承支承带式污泥脱水机辊轴。所述外侧防水单元包括接合组件和轴承压盖。所述外侧防水单元通过螺栓固定在封装板外侧。轴承座本体容置在嵌入部的内腔中。所述水封盖板压盖封闭轴承座本体外侧。该轴承座结构有效解决了轴承防水难题，密封可靠，降低轴承故障率。改善了轴承的运行环境，从根本上阻隔水汽对轴承座及轴承的侵蚀。提高了污泥脱水机本体的工作效率。本体的工作效率。本体的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置
[0001]本技术涉及污泥脱水
，特别涉及一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置。
技术介绍
[0002]污泥是污水处理的必然产物，未经处置的污泥进入环境后将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动构成严重威胁。污泥脱水是城市污水处理中污泥处理和处置的重要手段，其目的是去除污泥中的水分，从而缩小其体积，以便后续处理。
[0003]带式污泥脱水机在分离固液混杂的污水中有着较为广泛的应用，具有动连续运行、操作简单、适应工况广泛等特点。经过絮凝的污泥在滚筒中浓缩脱去大部分的游离水，使污泥逐渐失去流动性，进入带式压滤机，经过一、二级重力及楔形区预压脱水，再通过系列压榨辊实现压榨脱水，使污泥受到由小到大的挤压、剪切作用，从而达到污泥脱水的目的。
[0004]带式浓缩脱水机的结构较为紧凑，且轴承座采用普通结构。同时，由于带式污泥脱水机滤带挤压水淋滴及冲洗水喷射等影响，带式污泥脱水机使用环境水汽较大，对脱水机轴承的密封和寿命产生了严重影响，影响带式污泥脱水机工作。脱水机轴承故障率高，频繁检修严重影响带式污泥脱水机生产效率，且每年用于更换脱水轴承的维修费高达5万元/台。
[0005]因此，为了降低脱水机轴承故障率，减少维修费用及维修人员的工作强度，研发一种用于带式浓缩脱水机的轴承防水装置非常有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0007]为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的，一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置，包括轴承座、外侧防水单元和内侧防水单元。
[0008]所述轴承座包括封装板和轴承座本体。所述封装板上设置有若干个固定孔。所述轴承座沿轴向居中贯通设置有装配孔。所述装配孔为台阶孔。所述台阶孔的大径段位于内侧，小径段位于外侧。内侧防水单元和轴承安装在装配孔中。所述轴承支承带式污泥脱水机辊轴。
[0009]所述外侧防水单元包括接合组件和轴承压盖。所述接合组件包括抱箍和设置在抱箍外壁上的支耳。所述支耳上设置有螺栓通过孔。所述抱箍为两端敞口的圆筒状结构。所述轴承压盖包括水封盖板和嵌入部。所述嵌入部布置在水封盖板的一侧板面上。所述嵌入部为圆筒状。所述抱箍套设在嵌入部外围。所述嵌入部与抱箍涨塞配合。所述抱箍的一端敞口为水封盖板封堵。
[0010]所述外侧防水单元通过螺栓固定在封装板外侧。轴承座本体容置在嵌入部的内腔
中。所述水封盖板压盖封闭轴承座本体外侧。螺栓依次穿过螺栓通过孔和装配孔后旋入螺母。
[0011]进一步，所述内侧防水单元选用骨架油封。
[0012]进一步，所述抱箍的内壁上设置有若干卡合凸起。
[0013]进一步，所述封装板的板面上设置有若干支撑肋。
[0014]进一步，所述装配孔的内壁上设置有油脂导槽。
[0015]进一步，所述轴承压盖为橡胶材质或塑料材质。
[0016]进一步，所述轴承为调心滚动轴承。
[0017]本技术的技术效果是毋庸置疑的：
[0018]1.有效解决了轴承防水难题，密封可靠，降低轴承故障率；改善了轴承的运行环境，从根本上阻隔水汽对轴承座及轴承的侵蚀；
[0019]2.装置具有通用性，安装使用简便。广泛适用于带式浓缩脱水机轴承的防水。大幅降低维修人员的劳动强度。在水务行业具有较强的推广性和实用性；
[0020]3.与实际生产相结合，对轴承进行针对性改进，显著减少因轴承故障导致的设备故障率，确保生产稳定，提高了污泥脱水机本体的工作效率。
附图说明
[0021]图1为为带式浓缩脱水机的轴承防水装置；
[0022]图2为轴承座结构示意图；
[0023]图3为接合组件示意图；
[0024]图4为轴承压盖示意图。
[0025]图中：轴承座1、封装板101、轴承座本体102、装配孔103、固定孔104、接合组件2、抱箍201、卡合凸起2011、支耳202、螺栓通过孔2021、轴承压盖3、水封盖板301、嵌入部302、内侧防水单元4。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但不应该理解为本专利技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本专利技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本专利技术的保护范围内。
[0027]实施例1：
[0028]参见图1，本实施例提供一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置，包括轴承座1、外侧防水单元和内侧防水单元4。
[0029]参见图2，所述轴承座1包括封装板101和轴承座本体102。所述封装板101上设置有若干个固定孔104。所述轴承座1沿轴向居中贯通设置有装配孔103。所述装配孔103为台阶孔。所述台阶孔的大径段位于内侧，小径段位于外侧。内侧防水单元4和轴承安装在装配孔103中。所述轴承支承带式污泥脱水机辊轴。在本实施例中，所述内侧防水单元4选用骨架油封。骨架油封既不影响辊轴的运行，又实现防水。同时，在实际生产中，骨架油封的设置可探索防水装置中加入油脂检测器的可行性。
[0030]所述外侧防水单元包括接合组件2和轴承压盖3。参见图3，所述接合组件2包括抱
箍201和设置在抱箍201外壁上的支耳202。所述支耳202上设置有螺栓通过孔2021。所述抱箍201为两端敞口的圆筒状结构。参见图4，所述轴承压盖3包括水封盖板301和嵌入部302。所述嵌入部302布置在水封盖板301的一侧板面上。所述嵌入部302为圆筒状。所述抱箍201套设在嵌入部302外围。所述嵌入部302与抱箍201涨塞配合。所述抱箍201的一端敞口为水封盖板301封堵。
[0031]所述外侧防水单元通过螺栓固定在封装板101外侧。轴承座本体容置在嵌入部302的内腔中。所述水封盖板301压盖封闭轴承座本体102外侧。螺栓依次穿过螺栓通过孔2021和装配孔103后旋入螺母。
[0032]实施例2：
[0033]本实施例主要结构同实施例1，其中，所述抱箍201的内壁上设置有若干卡合凸起2011。
[0034]实施例3：
[0035]本实施例主要结构同实施例1，其中，所述封装板101的板面上设置有若干支撑肋。
[0036]实施例4：
[0037]本实施例主要结构同实施例1，其中，所述装配孔103的内壁上设置有油脂导槽。
[0038]实施例5：
[0039]本实施例主要结构同实施例1，其中，所述轴承压盖3为橡胶材质或塑料材质。
[0040]实施例6：
[0041]本实施例主要结构同实施例1，其中，所述轴承为调心滚动轴承。
[0042]实施例7：
[0043]本实施例提供一种带式污泥脱水机，包括通过传送滤带同步连接的若干辊轴。辊轴的两端借助如实施例1～6中任意一项所述的轴承座结构置于机架上。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带式浓缩脱水机的轴承防水装置，其特征在于：包括轴承座(1)、外侧防水单元和内侧防水单元(4)；所述轴承座(1)包括封装板(101)和轴承座本体(102)；所述封装板(101)上设置有若干个固定孔(104)；所述轴承座(1)沿轴向居中贯通设置有装配孔(103)；所述装配孔(103)为台阶孔；所述台阶孔的大径段位于内侧，小径段位于外侧；所述内侧防水单元(4)和轴承安装在装配孔(103)中；所述轴承支承带式污泥脱水机辊轴；所述外侧防水单元包括接合组件(2)和轴承压盖(3)；所述接合组件(2)包括抱箍(201)和设置在抱箍(201)外壁上的支耳(202)；所述支耳(202)上设置有螺栓通过孔(2021)；所述抱箍(201)为两端敞口的圆筒状结构；所述轴承压盖(3)包括水封盖板(301)和嵌入部(302)；所述嵌入部(302)布置在水封盖板(301)的一侧板面上；所述嵌入部(302)为圆筒状；所述抱箍(201)套设在嵌入部(302)外围；所述嵌入部(302)与抱箍(201)涨塞配合；所述抱箍(201)的一端敞口...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞飞，王宇，李航，薛维驹，王平，邓辰婕，
申请(专利权)人：重庆市三峡水务渝北排水有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。