一种气提式旋流沉砂池制造技术

技术编号:37757693 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-05 23:48
实用新型专利技术提供一种气提式旋流沉砂池。该气提式旋流沉砂池包括沉砂池体、盖板、驱动电机、排砂管和松砂管。所述沉砂池体的顶部敞口采用盖板封堵。所述沉砂池体的内腔从上至下依次包括分选区、集砂区和砂斗。所述沉砂池体的内腔中布置有空心转轴。所述空心转轴的侧壁上设置有搅拌桨。所述空心转轴的上端穿过盖板后与驱动电机连接。所述排砂管的上端设置有空气提升泵,下端设置有气提头。所述排砂管的下端穿过盖板和空心转轴的内腔后,贴近砂斗底部。所述松砂管包括松砂主管。该气提式旋流沉砂池将气洗和水洗相结合,对池底沉淀的沙砾松动,使沉砂液化不致板结,便于疏通散开。有利于提高吸砂效率,提高污水处理的效果。池底的沙砾提升至砂水分离器。至砂水分离器。至砂水分离器。

【技术实现步骤摘要】
一种气提式旋流沉砂池


[0001]本技术涉及污水处理
,特别涉及一种气提式旋流沉砂池。

技术介绍

[0002]污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂,沉砂池是污水处理过程中必不可少的组成部分。沉砂池以重力分离为基础,通过控制沉砂池的进水流速,使得比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒能够随水流带走。
[0003]旋流沉砂池是利用机械力控制水流流态与流速、加速砂粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。污水由流入口切线方向流入旋流沉砂池。旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动,促进有机物和砂粒的分离,密度相对较大的砂粒被甩向池壁,在重力作用下沉入砂斗。而有机物则在沉砂池中间部分与砂粒分离,有机物随出水旋流带出池外。
[0004]然而,现有旋流沉砂池中,置于池底的砂粒堆积板结,不利于完成气提工作,操作随意性大。同时,气提管道极易堵塞,严重时还会造成损坏设备。清理工作必须停产进行。人工清理工作非常复杂,且长时间停运影响后续系统稳定运行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种气提式旋流沉砂池,以解决现有技术中存在的问题。
[0006]为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的,一种气提式旋流沉砂池,包括沉砂池体、盖板、驱动电机、排砂管和松砂管。
[0007]所述沉砂池体的顶部敞口采用盖板封堵。所述沉砂池体的内腔从上至下依次包括分选区、集砂区和砂斗。所述沉砂池体的内腔中布置有空心转轴。所述空心转轴的侧壁上设置有搅拌桨。所述空心转轴的上端穿过盖板后与驱动电机连接。
>[0008]所述排砂管的上端设置有空气提升泵,下端设置有气提头。所述排砂管的下端穿过盖板和空心转轴的内腔后,贴近砂斗底部。
[0009]所述松砂管包括松砂主管。所述松砂主管的一端连接有鼓风机,另一端延伸出两条松砂支管。所述松砂支管的管身上设置有三通接头。所述三通接头的第三端连通水源。所述松砂支管的一端穿过盖板和空心转轴的内腔后,贴近砂斗底部。
[0010]进一步,所述排砂管的排砂口与砂水分离器连接。
[0011]进一步,所述沉砂池体的内壁设置有缓冲层。
[0012]进一步,所述驱动电机和空心转轴之间设有减速机。所述驱动电机和减速机固定安装在盖板上。
[0013]进一步,所述水源为高压水源。
[0014]本技术的技术效果是毋庸置疑的:将气洗和水洗相结合,对池底沉淀的沙砾松动,使沉砂液化不致板结,便于疏通散开。有利于提高吸砂效率,提高污水处理的效果。池底的沙砾提升至砂水分离器。
附图说明
[0015]图1为气提式旋流沉砂池结构示意图;
[0016]图2为松砂管连接关系图。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术作进一步说明,但不应该理解为本技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本技术的保护范围内。
[0018]实施例1:
[0019]参加图1和图2,本实施例提供一种气提式旋流沉砂池,包括沉砂池体1、盖板2、驱动电机3、排砂管4和松砂管。
[0020]所述沉砂池体1的顶部敞口采用盖板2封堵。所述沉砂池体1的内腔从上至下依次包括分选区、集砂区和砂斗。所述沉砂池体1的内腔中布置有空心转轴。所述空心转轴的侧壁上设置有搅拌桨。所述空心转轴的上端穿过盖板2后与驱动电机3连接。搅拌桨在驱动电机3的带动下转动,将进水和池内水流带向池心,然后向上,形成涡流流态,并将砂粒慢慢水平地推向砂斗,而附在砂粒上的有机物则在平运动过程中脱离砂粒,重新回到废水中,并随水流上升,流向出水管。
[0021]所述排砂管4的上端设置有空气提升泵,下端设置有气提头。所述排砂管4的下端穿过盖板2和空心转轴的内腔后,贴近砂斗底部。
[0022]所述松砂管包括松砂主管5。所述松砂主管5的一端连接有鼓风机,另一端延伸出两条松砂支管6。所述松砂支管6的管身上设置有三通接头7。所述三通接头7的第三端连通水源8。所述松砂支管6的一端穿过盖板2和空心转轴的内腔后,贴近砂斗底部。
[0023]实施例2:
[0024]本实施例主要结构同实施例1,其中,所述排砂管4的排砂口与砂水分离器连接。
[0025]实施例3:
[0026]本实施例主要结构同实施例1,其中,所述沉砂池体1的内壁设置有缓冲层。
[0027]实施例4:
[0028]本实施例主要结构同实施例1,其中,所述驱动电机3和空心转轴之间设有减速机。所述驱动电机3和减速机固定安装在盖板2上。
[0029]实施例5:
[0030]本实施例主要结构同实施例1,其中,所述水源8为高压水源。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气提式旋流沉砂池,其特征在于:包括沉砂池体(1)、盖板(2)、驱动电机(3)、排砂管(4)和松砂管;所述沉砂池体(1)的顶部敞口采用盖板(2)封堵;所述沉砂池体(1)的内腔从上至下依次包括分选区、集砂区和砂斗;所述沉砂池体(1)的内腔中布置有空心转轴;所述空心转轴的侧壁上设置有搅拌桨;所述空心转轴的上端穿过盖板(2)后与驱动电机(3)连接;所述排砂管(4)的上端设置有空气提升泵,下端设置有气提头;所述排砂管(4)的下端穿过盖板(2)和空心转轴的内腔后,贴近砂斗底部;所述松砂管包括松砂主管(5);所述松砂主管(5)的一端连接有鼓风机,另一端延伸出两条松砂支管(6);所述松砂支管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平李航庞飞薛维驹谭时敏
申请(专利权)人:重庆市三峡水务渝北排水有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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