本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心换刀装置，包括底座、侧板、导槽、换刀口、齿条、主动齿轮、电机一、放置孔、挡板、冲洗机构、支撑座和放置座；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里换刀完成后通过电机一驱使放置座左移，从而确保了所有的刀具位于加工室外侧，从而能够根据需要更换放置孔中的刀具或刀片，也就避免了停机更换刀具刀片带来不便和麻烦，另外提高了生产的效率；本实用新型专利技术中设置的冲洗机构，能够通过喷头对刀体进行冲洗，另外配合电机二能够驱使旋转管体整体旋转，从而能够通过旋转的喷头对刀体进行全面的冲洗，也就提高了刀体清理的全面性，进而便于后续的加工或刀具的更换。便于后续的加工或刀具的更换。便于后续的加工或刀具的更换。
【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心换刀装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种数控加工中心换刀装置。
技术介绍
[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，而数控加工中心刀具在进行自动化加工的过程中，需要在加工中心刀具库安装大量的刀具，在进行数控加工的过程中才能够便于进行刀具的更换使用，而现有的比如专利号为CN 218696394 U的中国技术专利，该专利公开了一种数控加工中心换刀装置，而该换刀装置刀具均位于加工中心内部，从而给更换刀具或刀片带来了很大的不便和麻烦，另外刀具加工完成后刀体上有大量的碎屑，如果不进行清理会给后续更换刀具或刀片带来很大的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控加工中心换刀装置，解决了现有的换刀装置刀具均位于加工中心内部，从而给更换刀具或刀片带来了很大的不便和麻烦，另外刀具加工完成后刀体上有大量的碎屑，如果不进行清理会给后续更换刀具或刀片带来很大的不便的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种数控加工中心换刀装置，包括加工中心外壳和加工室，所述加工中心外壳内部设有加工室，其创新点在于：还包括底座、侧板、导槽、换刀口、齿条、主动齿轮、电机一、放置孔、挡板、冲洗机构、支撑座和放置座；所述换刀口开设在加工中心外壳侧壁上，所述换刀口外下侧固定连接有底座；所述支撑座底部固定连接在地面上，所述支撑座顶部与底座底部固定连接；所述侧板为两个，两个所述侧板底部分别固定连接在底座上面前后位置，两个所述侧板内侧面上方均开设有横向导槽；所述电机一固定连接在侧板右后侧外部，所述电机一前侧输出轴上固定连接有主动齿轮；所述放置座前后侧外部分别活动连接在对应的导槽内部，所述放置座上面右侧均匀开设有数个放置孔，所述放置座后侧固定连接有齿条，且齿条下侧齿部与主动齿轮相连接；所述挡板前后侧分别与对应的侧板左侧边固定连接，所述挡板底边与底座左侧边固定连接；所述冲洗机构左侧固定连接在挡板上侧内部。
[0005]作为优选，所述冲洗机构的具体结构包括安装座、小齿轮、电机二、输水头、端盖、大齿轮、旋转管体和喷头；所述安装座右侧外部固定连接在挡板上侧内部，所述安装座左侧开口处固定连接有端盖；所述电机二固定连接在端盖左下侧，所述电机二右侧输出轴上固定连接有小齿轮；所述输水头固定连接在端盖中央内部；所述旋转管体左侧外部活动连接在安装座中央内部，所述旋转管体右侧外部设有数个喷头，所述旋转管体左侧外部固定连接有大齿轮，且大齿轮与小齿轮相连接，所述旋转管体左侧内部与输水头右侧外部活动连接。
[0006]作为优选，所述电机二为伺服电机或步进电机。
[0007]作为优选，所述底座底面呈左高右低倾斜设置。
[0008]作为优选，所述挡板呈倾斜设置。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]（1）本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里启动电机一带动主动齿轮旋转，而主动齿轮的旋转则使齿条带动放置座右移，从而能够将所有刀具移动到加工室中，也就便于加工过程中进行换刀作业。
[0011]（2）本技术中换刀完成后通过电机一驱使放置座左移，从而确保了所有的刀具位于加工室外侧，从而能够根据需要更换放置孔中的刀具或刀片，也就避免了停机更换刀具刀片带来不便和麻烦，另外提高了生产的效率。
[0012]（3）本技术中设置的冲洗机构，能够通过喷头对刀体进行冲洗，另外配合电机二能够驱使旋转管体整体旋转，从而能够通过旋转的喷头对刀体进行全面的冲洗，也就提高了刀体清理的全面性，进而便于后续的加工或刀具的更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为冲洗机构的结构示意图。
[0015]1‑
加工中心外壳；2
‑
加工室；3
‑
底座；4
‑
侧板；5
‑
导槽；6
‑
换刀口；7
‑
齿条；8
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主动齿轮；9
‑
电机一；10
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放置孔；11
‑
挡板；12
‑
冲洗机构；13
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支撑座；14
‑
放置座；121
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安装座；122
‑
小齿轮；123
‑
电机二；124
‑
输水头；125
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端盖；126
‑
大齿轮；127
‑
旋转管体；128
‑
喷头。
具体实施方式
[0016]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种数控加工中心换刀装置，包括加工中心外壳1和加工室2，所述加工中心外壳1内部设有加工室2，还包括底座3、侧板4、导槽5、换刀口6、齿条7、主动齿轮8、电机一9、放置孔10、挡板11、冲洗机构12、支撑座13和放置座14；所述换刀口6开设在加工中心外壳1侧壁上，所述换刀口6外下侧固定连接有底座3；所述支撑座13底部固定连接在地面上，所述支撑座13顶部与底座3底部固定连接；所述侧板4为两个，两个所述侧板4底部分别固定连接在底座3上面前后位置，两个所述侧板4内侧面上方均开设有横向导槽5；所述电机一9固定连接在侧板4右后侧外部，所述电机一9前侧输出轴上固定连接有主动齿轮8；所述放置座14前后侧外部分别活动连接在对应的导槽5内部，所述放置座14上面右侧均匀开设有数个放置孔10，所述放置座14后侧固定连接有齿条7，且齿条7下侧齿部与主动齿轮8相连接；所述挡板11前后侧分别与对应的侧板4左侧边固定连接，所述挡板11底边与底座3左侧边固定连接；所述冲洗机构12左侧固定连接在挡板11上侧内部。
[0017]如图2所示，所述冲洗机构12的具体结构包括安装座121、小齿轮122、电机二123、输水头124、端盖125、大齿轮126、旋转管体127和喷头128；所述安装座121右侧外部固定连接在挡板11上侧内部，所述安装座121左侧开口处固定连接有端盖125；所述电机二123固定连接在端盖125左下侧，所述电机二123右侧输出轴上固定连接有小齿轮122；所述输水头124固定连接在端盖125中央内部；所述旋转管体127左侧外部活动连接在安装座121中央内部，所述旋转管体127右侧外部设有数个喷头128，所述旋转管体127左侧外部固定连接有大
齿轮126，且大齿轮126与小齿轮122相连接，所述旋转管体127左侧内部与输水头124右侧外部活动连接。
[0018]其中，所述电机二123为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术控制电机二123；所述底座3底面呈左高右低倾斜设置；所述挡板11呈倾斜设置。
[0019]本技术的使用状态为：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心换刀装置，包括加工中心外壳（1）和加工室（2），所述加工中心外壳（1）内部设有加工室（2），其特征在于：还包括底座（3）、侧板（4）、导槽（5）、换刀口（6）、齿条（7）、主动齿轮（8）、电机一（9）、放置孔（10）、挡板（11）、冲洗机构（12）、支撑座（13）和放置座（14）；所述换刀口（6）开设在加工中心外壳（1）侧壁上，所述换刀口（6）外下侧固定连接有底座（3）；所述支撑座（13）底部固定连接在地面上，所述支撑座（13）顶部与底座（3）底部固定连接；所述侧板（4）为两个，两个所述侧板（4）底部分别固定连接在底座（3）上面前后位置，两个所述侧板（4）内侧面上方均开设有横向导槽（5）；所述电机一（9）固定连接在侧板（4）右后侧外部，所述电机一（9）前侧输出轴上固定连接有主动齿轮（8）；所述放置座（14）前后侧外部分别活动连接在对应的导槽（5）内部，所述放置座（14）上面右侧均匀开设有数个放置孔（10），所述放置座（14）后侧固定连接有齿条（7），且齿条（7）下侧齿部与主动齿轮（8）相连接；所述挡板（11）前后侧分别与对应的侧板（4）左侧边固定连接，所述挡板（11）底边与底座（3）左侧边固定连接；所述冲洗机构（12）左侧固定连接在挡板（11）上侧内部。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：林海翔，
申请(专利权)人：南通凤容机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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