LED灯定位工装及激光打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED灯定位工装及激光打标机，包括本体，本体包括底板、顶板、第一侧板、第二侧板及第三侧板，顶板平行且间隔设于底板的上方，第一侧板、第二侧板及第三侧板分别设于本体的三个侧面并均与底板及顶板相连，第一侧板与第三侧板相对设置，本体的另一个侧面形成与第二侧板相对的第一开口；顶板上开设有与本体的中空腔连通的容纳口，LED灯的外壳的主体经容纳口伸入中空腔，外壳的外沿搭载于顶板上；第一侧板上设有与中空腔连通的打标口，第一开口形成供LED灯的导线引出的引线通道。LED灯定位工装在激光打标时，起到了定位LED灯的外壳的作用，使得外壳在激光打标时不会产生晃动，保证批量打标的外壳上激光标识所处的位置一致性高。处的位置一致性高。处的位置一致性高。

【技术实现步骤摘要】
LED灯定位工装及激光打标机


[0001]本技术涉及定位
，特别是涉及一种LED灯定位工装及激光打标机。

技术介绍

[0002]灯具在车辆中应用广泛，如叉车、牵引车、特种车辆和其他工程车辆中都采用LED灯进行照明。
[0003]LED灯的组装流程如下：导线与电路板(电路板上设有LED灯珠)焊接，将焊接有导线的电路板安装于外壳中以形成半成品，在导线与电路板的连接处点胶，固定电路板与外壳，导线与外壳点胶密封，将面罩安装于外壳上并密封形成成品。其中，在形成成品之前或者形成成品后需要在外壳上打标，以对LED灯进行标识。
[0004]而LED灯的外壳上的打标常通过激光打标机完成，现有技术中，由于缺少定位工装，导致外壳在激光打标机上移动时容易产生晃动，从而导致批量打标的外壳上激光标识所处的位置存在偏差，即为，激光打标位置的一致性较差，影响客户体验。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够提高激光打标位置的一致性的LED灯定位工装及激光打标机。
[0006]一种LED灯定位工装，所述LED灯定位工装包括中空且呈长方体状的本体，所述本体包括底板、顶板、第一侧板、第二侧板及第三侧板，所述顶板平行且间隔设于所述底板的上方，所述第一侧板、所述第二侧板及所述第三侧板分别设于所述本体的三个侧面并均与所述底板及所述顶板相连，所述第一侧板与所述第三侧板相对设置，所述本体的另一个侧面形成与所述第二侧板相对的第一开口；
[0007]所述顶板上开设有与所述本体的中空腔连通的容纳口，所述LED灯的外壳的主体经所述容纳口伸入所述中空腔，所述外壳的外沿搭载于所述顶板上；所述第一侧板上设有与所述中空腔连通的打标口，所述第一开口形成供所述LED灯的导线引出的引线通道。
[0008]在对LED灯进行激光打标时，LED灯的外壳的主体经容纳口伸入中空腔，其外沿搭载于顶板上，LED灯的导线经第一开口引出，激光打标器经过打标口向外壳上打标即可。如此，LED灯定位工装在激光打标时，起到了定位LED灯的外壳的作用，使得外壳在激光打标时不会产生晃动，保证批量打标的外壳上激光标识所处的位置一致性高，进而提高客户体验。
[0009]在其中一个实施例中，所述顶板包括板体、搭载条及搭载齿，所述板体与所述第一侧板、所述第二侧板及所述第三侧板相连，所述容纳口开设于所述板体上，所述容纳口靠近所述第一侧板及所述第三侧板的两侧内壁上均设有所述搭载条，所述容纳口靠近所述第二侧板及所述第一开口的两侧内壁上均设有所述搭载齿；
[0010]其中，所述搭载条用于搭载所述外壳的两侧外沿，所述搭载齿能够插入所述外壳的两个散热翅片之间，以搭载所述外壳。
[0011]在其中一个实施例中，所述容纳口靠近所述第二侧板及所述第一开口的两侧内壁
上均设有多个所述搭载齿，每侧内壁上的所述搭载齿间隔排布。
[0012]在其中一个实施例中，所述搭载条与所述搭载齿的上表面均位于同一平面上。
[0013]在其中一个实施例中，所述顶板靠近所述第一侧板及所述第三侧板的两侧均设有用于供手指伸入以取放所述外壳的取放口。
[0014]在其中一个实施例中，靠近所述打标口一侧的所述取放口，与所述打标口相连通。
[0015]在其中一个实施例中，所述顶板靠近所述第一开口的一侧具有缺口，所述缺口与所述容纳口及所述第一开口均连通，所述缺口被构造为供所述LED灯的导线放入所述第一开口中。
[0016]一种激光打标机，包括激光打标器及如上述任一项所述的LED灯定位工装，所述LED灯定位工装用于定位所述LED灯的外壳，所述激光打标器能够经所述打标口向所述LED灯的外壳打标。
[0017]在其中一个实施例中，所述激光打标机还包括机架，所述激光打标器及所述LED灯定位工装均安装于所述机架上；
[0018]其中，所述LED灯定位工装可分离地设于所述机架上。
[0019]在其中一个实施例中，所述机架上设有安装部，所述安装部具有截面呈长方形的容纳腔，所述容纳腔的顶部具有第二开口；所述容纳腔的其中一个角具有第二倒角部；
[0020]所述底板的其中一个角具有第一倒角部，所述LED灯定位工装能够设于所述安装部内，所述第一倒角部与所述第二倒角相配合防呆。
附图说明
[0021]图1为本申请一实施例提供的LED灯定位工装的轴测图；
[0022]图2为LED灯的结构图(图2中只示出LED灯的导线的部分)；
[0023]图3为图1中所示的LED灯定位工装的侧视图；
[0024]图4为图1中所示的LED灯定位工装的俯视图；
[0025]图5为图1中所示的LED灯定位工装的仰视图
[0026]图6为本申请另一实施例提供的LED灯定位工装的轴测图；
[0027]图7为本申请一实施例提供的激光打标机中的安装部的轴测图。
[0028]100、LED灯定位工装；10、底板；11、第一倒角部；20、顶板；21、容纳口；22、板体；23、搭载条；24、搭载齿；25、取放口；26、缺口；30、第一侧板；31、打标口；40、第二侧板；50、第三侧板；60、第一开口；70、中空腔；200、安装部；201、第二倒角部；202、第二开口；300、LED灯；301、外壳；302、外沿；303、散热翅片；304、导线。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯定位工装，其特征在于，所述LED灯定位工装包括中空且呈长方体状的本体，所述本体包括底板(10)、顶板(20)、第一侧板(30)、第二侧板(40)及第三侧板(50)，所述顶板(20)平行且间隔设于所述底板(10)的上方，所述第一侧板(30)、所述第二侧板(40)及所述第三侧板(50)分别设于所述本体的三个侧面并均与所述底板(10)及所述顶板(20)相连，所述第一侧板(30)与所述第三侧板(50)相对设置，所述本体的另一个侧面形成与所述第二侧板(40)相对的第一开口(60)；所述顶板(20)上开设有与所述本体的中空腔(70)连通的容纳口(21)，所述LED灯(300)的外壳(301)的主体经所述容纳口(21)伸入所述中空腔(70)，所述外壳(301)的外沿(302)搭载于所述顶板(20)上；所述第一侧板(30)上设有与所述中空腔(70)连通的打标口(31)，所述第一开口(60)形成供所述LED灯(300)的导线(304)引出的引线通道。2.根据权利要求1所述的LED灯定位工装，其特征在于，所述顶板(20)包括板体(22)、搭载条(23)及搭载齿(24)，所述板体(22)与所述第一侧板(30)、所述第二侧板(40)及所述第三侧板(50)相连，所述容纳口(21)开设于所述板体(22)上，所述容纳口(21)靠近所述第一侧板(30)及所述第三侧板(50)的两侧内壁上均设有所述搭载条(23)，所述容纳口(21)靠近所述第二侧板(40)及所述第一开口(60)的两侧内壁上均设有所述搭载齿(24)；其中，所述搭载条(23)用于搭载所述外壳(301)的两侧外沿(302)，所述搭载齿(24)能够插入所述外壳(301)的两个散热翅片(303)之间，以搭载所述外壳(301)。3.根据权利要求2所述的LED灯定位工装，其特征在于，所述容纳口(21)靠近所述第二侧板(40)及所述第一开口(60)的两侧内壁上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：于双建，胡庆洋，谷玉兰，
申请(专利权)人：株洲市钻石长永机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：