一种定子线圈浇注模制造技术

技术编号:39280094 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-07 10:54
本实用新型专利技术涉及定子线圈技术领域,具体为一种定子线圈浇注模,包括用来浇筑的动模,设置在动模底端的定模以及开设在定模顶部的定子线圈浇筑槽,所述定模的内部开设有空腔,所述定模内的底端固定设置有底板,所述底板的前后表面均开设有滑槽,所述底板顶部的靠两端位置均设置有抵块,所述滑槽内的中间位置固定设置有焊接块。该定子线圈浇注模,通过设置抵块、推动气缸、抵杆以及滚轮,使得本装置采用非弹性连接设计,使得本装置在使用时,能够避免出现失效和受损的情况,从而让本装置在对产品进行顶出出料时不会出现卡料的情况,为使用者带来便利,提高了本装置的实用性,满足了使用者的使用需求。的使用需求。的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种定子线圈浇注模


[0001]本技术涉及定子线圈
,具体为一种定子线圈浇注模。

技术介绍

[0002]定子线圈是嵌入定子槽内的绝缘导体,是组成绕组的元件,定子铁心是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件,它由冲片及各种紧固件压紧构成一个整体。
[0003]在生产定子线圈时会用到浇注模,从而将定子线圈浇筑成型。但是,定子线圈浇注模在使用时,往往是采用脱模板对成型的定子线圈进行脱模处理,由于脱模板是采用弹性连接,在上下合模时的冲力下脱模板弹性件容易受损失效,从而使得产品在脱模时容易出现卡料的情况,给使用者带来不便,已经不能满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定子线圈浇注模,以解决上述
技术介绍
中提出定子线圈浇注模在使用时,往往是采用脱模板对成型的定子线圈进行脱模处理,由于脱模板是采用弹性连接,在上下合模时的冲力下脱模板弹性件容易受损失效,从而使得产品在脱模时容易出现卡料的情况,给使用者带来不便,已经不能满足使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定子线圈浇注模,包括用来浇筑的动模,设置在动模底端的定模以及开设在定模顶部的定子线圈浇筑槽,所述定模的内部开设有空腔,所述定模内的底端固定设置有底板,所述底板的前后表面均开设有滑槽,所述底板顶部的靠两端位置均设置有抵块,所述滑槽内的中间位置固定设置有焊接块,所述焊接块的两端均固定设置有推动气缸,所述定模内顶部的靠两侧位置均设置有抵杆。
[0006]进一步地,动模和定模相背的一侧均固定连接有连接板,两个连接板相背一侧的靠四角位置均开设有锁槽。
[0007]进一步地,抵块的底端开设有凹槽,底板的顶端延伸至凹槽的内部并与凹槽的内壁接触,且凹槽内前后表面的靠一侧位置均固定设置有滑块。
[0008]进一步地,前后两个滑块相对的一侧分别延伸至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁接触,滑块与滑槽之间滑动连接。
[0009]进一步地,两个推动气缸相对一侧设置的输出端均与滑块固定连接。
[0010]进一步地,抵杆的顶端贯穿定模并延伸至定子线圈浇筑槽的内部,抵杆与定模之间活动连接。
[0011]进一步地,抵杆的底端固定设置有滚轮架,抵杆的底端通过滚轮架固定设置有滚轮。
[0012]进一步地,定子线圈浇筑槽与定模之间为一体化设计。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该定子线圈浇注模,通过设置抵块、推动气缸、抵杆以及滚轮,使得本装置采用非弹性连接设计,使得本装置在使用时,能够避免出现失效和受损的情况,从而让本装置在对
产品进行顶出出料时不会出现卡料的情况,为使用者带来便利,提高了本装置的实用性,满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构剖视图;
[0017]图3为图2中A的局部放大示意图;
[0018]图4为本技术滑块的示意图。
[0019]图中:1、动模;2、定模;3、定子线圈浇筑槽;4、滑槽;5、抵块;6、焊接块;7、推动气缸;8、抵杆;9、连接板;10、锁槽;11、滑块;12、滚轮;13、底板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施例对技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本技术的保护范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种定子线圈浇注模,包括用来浇筑的动模1,设置在动模1底端的定模2以及开设在定模2顶部的定子线圈浇筑槽3,定模2的内部开设有空腔,定模2内的底端固定设置有底板13,底板13的前后表面均开设有滑槽4,底板13顶部的靠两端位置均设置有抵块5,滑槽4内的中间位置固定设置有焊接块6,焊接块6的两端均固定设置有推动气缸7,定模2内顶部的靠两侧位置均设置有抵杆8。
[0022]动模1起到合模密封的作用,定模2起到定型浇筑的作用,定子线圈浇筑槽3用来存放浇筑材料,底板13用来设置抵块5,滑槽4给滑块11留出滑动空间,抵块5能够将抵杆8向上顶起,焊接块6用来设置推动气缸7,抵杆8能够将产品向外顶出。
[0023]进一步而言,动模1和定模2相背的一侧均固定连接有连接板9,两个连接板9相背一侧的靠四角位置均开设有锁槽10,其中,连接板9用来开设锁槽10,锁槽10方便使用者对动模1和定模2进行锁紧。
[0024]进一步而言,抵块5的底端开设有凹槽,底板13的顶端延伸至凹槽的内部并与凹槽的内壁接触,且凹槽内前后表面的靠一侧位置均固定设置有滑块11,其中,凹槽便于抵块5与底板13进行连接。
[0025]进一步而言,前后两个滑块11相对的一侧分别延伸至两个滑槽4的内部并与滑槽4的内壁接触,滑块11与滑槽4之间滑动连接,其中,滑块11和滑槽4相配合,使得抵块5能够进行滑动。
[0026]进一步而言,两个推动气缸7相对一侧设置的输出端均与滑块11固定连接,其中,推动气缸7能够带动滑块11进行移动。
[0027]进一步而言,抵杆8的顶端贯穿定模2并延伸至定子线圈浇筑槽3的内部,抵杆8与定模2之间活动连接,其中,抵杆8能够推动产品向外顶出。
[0028]进一步而言,抵杆8的底端固定设置有滚轮架,抵杆8的底端通过滚轮架固定设置有滚轮12,其中,滚轮12能够减少抵杆8与抵块5之间的摩擦力,使得抵杆8更容易向上顶起。
[0029]进一步而言,定子线圈浇筑槽3与定模2之间为一体化设计,其中,定子线圈浇筑槽3用来产品进行定型浇筑。
[0030]工作原理:当使用者需要出料时,使用者启动推动气缸7移动带动滑块11移动,通过滑块11移动带动抵块5移动,使得抵块5的上的最高点移动至滚轮12的底端位置,这样就会利用高度差将抵杆8向上顶起,通过抵杆8向上顶起就会将定子线圈浇筑槽3内的产品向上顶起出料。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子线圈浇注模,包括用来浇筑的动模(1),设置在动模(1)底端的定模(2)以及开设在定模(2)顶部的定子线圈浇筑槽(3),其特征在于:所述定模(2)的内部开设有空腔,所述定模(2)内的底端固定设置有底板(13),所述底板(13)的前后表面均开设有滑槽(4),所述底板(13)顶部的靠两端位置均设置有抵块(5),所述滑槽(4)内的中间位置固定设置有焊接块(6),所述焊接块(6)的两端均固定设置有推动气缸(7),所述定模(2)内顶部的靠两侧位置均设置有抵杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种定子线圈浇注模,其特征在于:所述动模(1)和定模(2)相背的一侧均固定连接有连接板(9),两个连接板(9)相背一侧的靠四角位置均开设有锁槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种定子线圈浇注模,其特征在于:所述抵块(5)的底端开设有凹槽,所述底板(13)的顶端延伸至凹槽的内部并与凹槽的内壁接触,且凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯浪朱国庆
申请(专利权)人:淮安鑫乐达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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