一种线圈弯折成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线圈弯折成型装置，包括机座，所述机座的顶部固定连接有台板，所述台板顶部的靠一侧位置开设有通槽，通槽的内部设置有转盘，所述转盘前表面的靠顶部位置开设有活动槽，所述活动槽内的靠底部位置固定连接有限位杆，所述活动槽内的靠中间位置设置有活动杆。该线圈弯折成型装置，通过丝杆、活动槽、活动杆以及导板的配合使用，使得本装置能够调节尺寸，从而方便使用者加工多种直径的线圈，为使用者带来便利，通过丝杆能够带动滑块进行移动，通过活动槽便于活动杆进行移动，通过活动杆能够调节间距，通过导板能够带动活动杆进行调节，从而提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。了使用者的使用需求。了使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈弯折成型装置


[0001]本技术涉及弯折
，具体为一种线圈弯折成型装置。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
[0003]对比文件“一种弯折成型装置”，专利号(CN214726428U)，通过设置承载机构，用于承载待弯折件，通过设置图像采集机构和定位机构的相互配合，实现对承载机构上的待弯折件的定位，以使弯折机构能够精确弯折折弯部；通过设置预压机构，在弯折机构对折弯部进行弯折之前，预压机构先对折弯部进行预压，但是，弯折成型装置在使用时，无法调节加工线圈的直径，导致在使用时，只能加工同一尺寸线圈，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线圈弯折成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出弯折成型装置在使用时，无法调节加工线圈的直径，导致在使用时，只能加工同一尺寸线圈，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线圈弯折成型装置，包括机座，所述机座的顶部固定连接有台板，所述台板顶部的靠一侧位置开设有通槽，通槽的内部设置有转盘，所述转盘前表面的靠顶部位置开设有活动槽，所述活动槽内的靠底部位置固定连接有限位杆，所述活动槽内的靠中间位置设置有活动杆，所述台板前表面靠近转盘的一侧设置有导板，所述活动槽内的后表面开设有锁槽，所述台板前表面顶部位于导板底部的位置开设有凹槽，所述凹槽内的底部通过轴承活动连接有丝杆，所述导板底部的靠中间位置固定连接有滑块。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]该线圈弯折成型装置，通过丝杆、活动槽、活动杆以及导板的配合使用，使得本装置能够调节尺寸，从而方便使用者加工多种直径的线圈，为使用者带来便利，通过丝杆能够带动滑块进行移动，通过活动槽便于活动杆进行移动，通过活动杆能够调节间距，通过导板能够带动活动杆进行调节，从而提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为本实用往复电机和转盘的连接示意图；
[0010]图3为图1中A的局部放大示意图；
[0011]图4为本技术滑块的示意图。
[0012]图中：1、机座；2、台板；3、转盘；4、活动槽；5、限位杆；6、活动杆；7、导板；8、锁槽；9、凹槽；10、丝杆；11、滑块；12、挡杆；13、往复电机；14、限位螺栓。
具体实施方式
[0013]下面结合附图并通过具体实施例对技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本技术的保护范围。
[0014]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种线圈弯折成型装置，述活动杆的外壁与活动槽的内壁接触，活动杆和限位杆的前端均延伸至活动槽的外部，活动杆和限位杆组成夹持空间对线圈进行限位。
[0015]导板的底部与转盘接触，导板与活动杆之间为左右对齐设计，导板启动导引线圈的作用。
[0016]活动杆的前表面螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓的底部贯穿活动杆并与锁槽螺纹连接，限位螺栓能够对活动杆进行限位。
[0017]滑块的底部延伸至凹槽的内部并与凹槽的内壁接触，滑块与凹槽之间滑动连接，滑块和滑槽的配合，使得导板能够进行滑动。
[0018]丝杆的顶部依次贯穿滑块和台板并延伸至台板的外部，丝杆与滑块之间螺纹连接，丝杆能够带动滑块进行移动。
[0019]机座的内部开设有空腔，机座内的一侧固定连接有往复电机，往复电机位于顶部设置的输出端贯穿机座和台板并与转盘固定连接，往复电机能够产生动力带动转盘进行转动。
[0020]导板前表面的靠一侧位置通过螺栓固定连接有挡杆，挡杆的后表面与活动杆接触，挡杆能够带动活动杆进行移动。
[0021]工作原理：当需要调节时，使用者转动丝杆10带动滑块11移动，通过滑块11移动带动导板7移动，通过导板7移动带动挡杆12移动，通过挡杆12移动带动活动杆6在活动槽4内移动，从而调节与限位杆5之间的间距，当调节至合适位置时，使用者停止转动丝杆10并通过限位螺栓14对活动杆6进行锁紧。
[0022]根据上述工作过程可得知：
[0023]该线圈弯折成型装置，通过丝杆10、活动槽4、活动杆6以及导板7的配合使用，使得本装置能够调节尺寸，从而方便使用者加工多种直径的线圈，为使用者带来便利，通过丝杆10能够带动滑块11进行移动，通过活动槽4便于活动杆6进行移动，通过活动杆6能够调节间距，通过导板7能够带动活动杆6进行调节，从而提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈弯折成型装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有台板(2)，所述台板(2)顶部的靠一侧位置开设有通槽，通槽的内部设置有转盘(3)，所述转盘(3)前表面的靠顶部位置开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)内的靠底部位置固定连接有限位杆(5)，所述活动槽(4)内的靠中间位置设置有活动杆(6)，所述台板(2)前表面靠近转盘(3)的一侧设置有导板(7)，所述活动槽(4)内的后表面开设有锁槽(8)，所述台板(2)前表面顶部位于导板(7)底部的位置开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内的底部通过轴承活动连接有丝杆(10)，所述导板(7)底部的靠中间位置固定连接有滑块(11)。2.根据权利要求1所述的一种线圈弯折成型装置，其特征在于：所述活动杆(6)的外壁与活动槽(4)的内壁接触，所述活动杆(6)和限位杆(5)的前端均延伸至活动槽(4)的外部。3.根据权利要求1所述的一种线圈弯折成型装置，其特征在于：所述导板(7)的底部与转盘(3)接触，所述导板(7)与活动杆(6)之间为左右对齐设计。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯浪，朱国庆，
申请(专利权)人：淮安鑫乐达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：