本实用新型专利技术提供一种将消音片粘接到摩擦制动片上的自动化装置，包括底板，其特征在于，底板的上部右后侧螺栓连接有机架，机架的上部螺栓连接有主控器，机架的内部安装有直线电机，直线电机的移动板上部螺栓连接有压接气缸，压接气缸的输出杆下端螺栓连接有压接块。本实用新型专利技术安装架，升降气缸，辊架，胶带辊，限位辊，收卷辊，电机，胶带的设置，有利于将消音片上的离型纸剥离。片上的离型纸剥离。片上的离型纸剥离。
【技术实现步骤摘要】
一种将消音片粘接到摩擦制动片上的自动化装置
[0001]本技术属于制动片生产
，尤其涉及一种将消音片粘接到摩擦制动片上的自动化装置。
技术介绍
[0002]目前在摩擦制动片生产时，需要将消音片粘贴到摩擦制动片上，现有的粘贴消音片和摩擦制动片的方式主要是靠人工将消音片隔离纸撕掉，然后扣到消音片上，靠带压头的气动装置压一下，进行粘接，这种粘接消音片的方式效率低，消音片与摩擦制动片的粘接力较小，粘接不牢固，容易造成消音片从摩擦制动片上脱落，并且存在员工压伤手指出工伤事故的可能性。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种将消音片粘接到摩擦制动片上的自动化装置，提高了自动化程度，节省人工，提高了生产效率和粘结消音片牢固强度，避免了压头压伤手指导致的安全事故。
[0004]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种将消音片粘接到摩擦制动片上的自动化装置，包括底板，其特征在于，底板的上部右后侧螺栓连接有机架，机架的上部螺栓连接有主控器，机架的内部安装有直线电机，直线电机的移动板上部螺栓连接有压接气缸，压接气缸的输出杆下端螺栓连接有压接块，底板的上部中后侧安装有机械臂，底板的上部左侧安装有剥离架结构和消音片固定座结构。
[0006]剥离架结构包括安装架，安装架的上部螺栓连接有升降气缸，升降气缸的输出杆下端螺栓连接有辊架，辊架的左右两侧分别轴承连接有胶带辊和收卷辊，辊架的下部轴承连接有限位辊，辊架的后侧右部螺栓连接有电机，收卷辊的后端与电机的输出轴联轴器连接设置，胶带辊外部卷绕有胶带，胶带从限位辊下部穿过，胶带的右端卷绕在收卷辊的外部。
[0007]消音片固定座结构包括固定座，固定座的上部螺栓连接有顶盖，固定座的内部设置有吸盘，吸盘的上端设置在顶盖开设的矩形槽内，固定座的内部管箍连接有连接管，连接管的一端与吸盘法兰连接设置。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]1.本技术中，所述的安装架，升降气缸，辊架，胶带辊，限位辊，收卷辊，电机，胶带的设置，有利于将消音片上的离型纸剥离。
[0010]2.本技术中，所述的固定座，顶盖，吸盘和连接管的设置，有利于固定消音片。
[0011]3.本技术中，所述的直线电机，压接气缸，压接块的设置，有利于压接消音片和摩擦制动片。
[0012]4.本技术中，所述的机械臂的设置，有利于抓取和放置消音片和摩擦制动片。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的剥离架结构的结构示意图。
[0015]图3是本技术的消音片固定座结构的内部结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、底板；2、机架；3、主控器；4、直线电机；5、压接气缸；6、压接块；7、机械臂；8、剥离架结构；9、消音片固定座结构；81、安装架；82、升降气缸；83、辊架；84、胶带辊；85、限位辊；86、收卷辊；87、电机；88、胶带；91、固定座；92、顶盖；93、吸盘；94、连接管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种将消音片粘接到摩擦制动片上的自动化装置，包括底板1，底板1的上部右后侧螺栓连接有机架2，机架2的上部螺栓连接有主控器3，主控器3采用带有显示屏的工业控制器，机架2的内部安装有直线电机4，直线电机4的移动板上部螺栓连接有压接气缸5，压接气缸5的输出杆下端螺栓连接有压接块6，底板1的上部中后侧安装有机械臂7，机械臂7采用带有机械夹爪的机械臂。
[0019]其中一种将消音片粘接到摩擦制动片上的自动化装置，还包括剥离架结构8和消音片固定座结构9，底板1的上部左侧安装有剥离架结构8和消音片固定座结构9。
[0020]其中所述的剥离架结构8包括安装架81，安装架81的上部螺栓连接有升降气缸82，升降气缸82的输出杆下端螺栓连接有辊架83，升降气缸82带动辊架83向上或者向下移动，辊架83的左右两侧分别轴承连接有胶带辊84和收卷辊86，辊架83的下部轴承连接有限位辊85，辊架83的后侧右部螺栓连接有电机87，收卷辊86的后端与电机87的输出轴联轴器连接设置，胶带辊84外部卷绕有胶带88，胶带88从限位辊85下部穿过，胶带88的右端卷绕在收卷辊86的外部，胶带88向下移动时，将消音片上部的离型纸粘下，电机87带动收卷辊86转动，将胶带88收卷，实现剥离消音片离型纸的功能。
[0021]本实施方案中，结合附图3所示，消音片固定座结构9包括固定座91，固定座91的上部螺栓连接有顶盖92，固定座91的内部设置有吸盘93，吸盘93的上端设置在顶盖92开设的矩形槽内，固定座91的内部管箍连接有连接管94，连接管94的一端与吸盘93法兰连接设置，机械臂7将消音片放置在顶盖92的上部，将连接管94与气动设备连接，吸盘93将消音片吸附固定。
[0022]本实施方案中，具体的，所述的固定座91螺栓连接在底板1的上部左侧。
[0023]本实施方案中，具体的，所述的限位辊85设置在消音片固定座结构9的上部。
[0024]本实施方案中，具体的，所述的安装架81与底板1螺栓连接设置。
[0025]本实施方案中，具体的，所述的压接块6采用内部安装有电加热板和温度传感器的不锈钢块，电加热板，温度传感器，压接气缸5，直线电机4，机械臂7，升降气缸82，电机87均与主控器3电性连接,电加热板对压接块6进行加热，压接块6将消音片和摩擦制动片加热压合，提高了贴合效果，温度传感器用于检测压接块6的温度。
[0026]工作原理
[0027]本技术中，机械臂7将消音片抓取放置在消音片固定座结构9上，消音片固定
座结构9将消音片固定，消音片的离型纸位于上侧，剥离架结构8将消音片的离型纸剥离，机械臂7将消音片抓取到机架2的前侧，机械臂7再将摩擦制动片抓取放置在消音片的上部，直线电机4带动压接气缸5向下移动，压接气缸5带动压接块6向下移动，压接块6将消音片和摩擦制动片贴合固定，提高了自动化程度，节省人工，提高了生产效率和粘结消音片牢固强度，避免了压头压伤手指导致的安全事故。
[0028]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种将消音片粘接到摩擦制动片上的自动化装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的上部右后侧螺栓连接有机架(2)，机架(2)的上部螺栓连接有主控器(3)，机架(2)的内部安装有直线电机(4)，直线电机(4)的移动板上部螺栓连接有压接气缸(5)，压接气缸(5)的输出杆下端螺栓连接有压接块(6)，底板(1)的上部中后侧安装有机械臂(7)，底板(1)的上部左侧安装有剥离架结构(8)和消音片固定座结构(9)。2.如权利要求1所述的将消音片粘接到摩擦制动片上的自动化装置，其特征在于，剥离架结构(8)包括安装架(81)，安装架(81)的上部螺栓连接有升降气缸(82)，升降气缸(82)的输出杆下端螺栓连接有辊架(83)，辊架(83)的左右两侧分别轴承连接有胶带辊(84)和收卷辊(86)，辊架(83)的下部轴承连接有限位辊(85)，辊架(83)的后侧右部螺栓连接有电机(87)，收卷...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜克旭，张景峰，李修智，
申请(专利权)人：山东大千制动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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