一种多腹板分体式加压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多腹板分体式加压工装，包括主架，所述主架下部垂直且固定连接有主定位竖杆组，其所述主架下部还垂直且固定连接有副定位竖杆组，所述主定位竖杆组、所述副定位竖杆组中间均固定连接有加压横杆，所述加压横杆上连接有加压器，所述主定位竖杆组与所述副定位竖杆组均连接有定位轮。本实用新型专利技术设置了主定位竖杆组和副定位竖杆组，并且在主定位竖杆组和副定位竖杆组内均安装了定位轮和加压器，能够同时对大腹板和辅梁腹板进行定位、安装和加压作业，提高了大型叶片的生产效率，并且加压器可以微调，能够很好的控制粘接胶厚度，提高叶片的质量。提高叶片的质量。提高叶片的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多腹板分体式加压工装


[0001]本技术属于风电叶片制造工装设备领域，具体为一种能够同时对大腹板和辅梁腹板进行定位安装的加压工装。

技术介绍

[0002]随着风电行业的快速发展和风电技术的不断进步，风电机组装机容量也持续上升，使得风电叶片日趋大型化，目前陆上叶片已经发展到了百米级别。目前，大型叶片内部结构普遍采用双梁多腹板的形式，并且腹板胶层厚度已经成为大型叶片重点关注的问题，尤其是腹板抗胶的问题是影响到叶片质量的关键因素，因此行业内多在粘接腹板时使用加压工装。现有的加压工装整体式腹板加压工装或分体式腹板加压工装，使用的加压器多是固定的，只能利用定位器固定在模具上，进行固定方式加压，此种方法较为死板，无法对腹板进行微调加压，也无法精确的控制胶层厚度，并且现在的加压工装大多都只配套单腹板，无法满足多腹板的大型叶片。因此，需要开发一种能同时进行多腹板加压，并且加压装置可调的分体式工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对以上技术问题，本技术所要解决的问题是提供一种能够同时进行多腹板安装，并且加压装置可进行微调的分体式加压工装。
[0004]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案为：一种多腹板分体式加压工装，包括主架，所述主架下部垂直且固定连接有主定位竖杆组，其所述主架下部还垂直且固定连接有副定位竖杆组，所述主定位竖杆组、所述副定位竖杆组中间均固定连接有加压横杆，所述加压横杆上连接有加压器，所述主定位竖杆组与所述副定位竖杆组均连接有定位轮。
[0005]进一步，所述加压横杆上开设有通孔，在所述通孔处固定连接有螺母，贯穿所述螺母螺纹连接有所述加压器，所述加压器上还连接有紧固螺母，该紧固螺母位于所述加压横杆上方，所述加压器下端连接有主压板，该主压板一侧固定连接有限位板。
[0006]进一步，所述主定位竖杆组外侧、所述副定位竖杆组外侧均垂直且固定连接拉力横杆，所述拉力横杆外侧固定连接有定位器。
[0007]进一步，所述定位轮包括螺纹杆和转轮，所述转轮通过支撑座与所述螺纹杆转动连接。
[0008]进一步，所述转轮为聚氨酯材质。
[0009]进一步，所述主定位竖杆组通过所述螺纹杆连接有至少2个所述定位轮，所述副定位竖杆组通过所述螺纹杆连接有至少2个所述定位轮。
[0010]进一步，所述主压板及所述限位板的内侧均设置有聚氨酯保护垫。
[0011]进一步，所述主定位竖杆组的加压横杆上连接有至少2个加压器，所述副定位竖杆组的加压横杆上连接有至少1个加压器。
[0012]进一步，所述主架上部固定连接有起吊板。
[0013]进一步，所述主架与所述拉力横杆之间固定连接有拉力斜杆。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0015]1.本技术设置了主定位竖杆组和副定位竖杆组，并且在主定位竖杆组和副定位竖杆组内均安装了定位轮和加压器，能够同时对大腹板和辅梁腹板进行定位、安装和加压作业，提高了大型叶片的生产效率，并且加压器可以向下微调，以此控制腹板与叶片之间的压力，从而通过下压力控制粘接胶厚度，避免因下压力不够而导致的结构胶层厚度不均匀，避免抗胶，从而提高叶片的质量。
[0016]2.本技术的加压器采用紧固螺母和螺纹连接，操作简便，制作成本低，且加压效果好，胶层厚度可控。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术加压器结构示意图。
[0019]图3为本技术定位轮结构示意图。
[0020]其中：1、主架，2、加压器，3、起吊板，4、副定位竖杆组，5、加压横杆，6、拉力横杆，7、定位轮，8、定位器，9、拉力斜杆，10、主定位竖杆组，11、紧固螺母，12、螺母，13、主压板，14、限位板，15、螺纹杆，16、转轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术做进一步说明。
[0022]如图1、图2、图3所示的1.一种多腹板分体式加压工装，包括主架1，主架1下部垂直且固定连接有主定位竖杆组10，主架1下部还垂直且固定连接有副定位竖杆组4，主定位竖杆组10、副定位竖杆组4中间均固定连接有加压横杆5，加压横杆5上连接有加压器2，主定位竖杆组10与副定位竖杆组4均连接有定位轮7。
[0023]为了对腹板进行精确加压，加压横杆5上开设有通孔，在通孔处固定连接有螺母12，贯穿螺母12螺纹连接有加压器2，加压器2上还连接有紧固螺母11，该紧固螺母11位于加压横杆5上方，加压器2下端连接有主压板13，该主压板13一侧固定连接有限位板14。
[0024]为了使加压工装固定更加稳固，主定位竖杆组10外侧、副定位竖杆组4外侧均垂直且固定连接拉力横杆6，拉力横杆6外侧固定连接有定位器8。
[0025]为了夹紧腹板，定位轮7包括螺纹杆15和转轮16，转轮16通过支撑座与螺纹杆15转动连接。
[0026]为了防止对腹板造成磨损，转轮16为聚氨酯材质。
[0027]为了对腹板进行夹持和定位，主定位竖杆组10通过螺纹杆15连接有4个定位轮7，副定位竖杆组4通过螺纹杆15连接有3个定位轮7。
[0028]为了保护腹板，主压板13及限位板14的内侧均设置有聚氨酯保护垫。
[0029]为了对腹板进行精确加压，主定位竖杆组10的加压横杆5上连接有至少2个加压器2，副定位竖杆组4的加压横杆5上连接有至少1个加压器2。
[0030]为了便于起吊，主架1上部固定连接有起吊板3。
[0031]为了防止变形，主架1与拉力横杆6之间固定连接有拉力斜杆9。
[0032]本技术的具体工作过程如下：
[0033]工作时，利用起吊设备将腹板放置在涂覆结构胶的叶片蒙皮上，然后利用起吊板3吊起主架1，将此工装放置在腹板上，大腹板放置于主定位竖杆组10处、辅梁腹板放置于副定位竖杆组4处，通过螺纹杆15将调整定位轮7，使得转轮16紧靠在腹板上，然后将拉力横杆6上的定位器8固定在叶片模具上，然后通过螺母12调整加压横杆5上的加压器2，对大腹板和辅梁腹板进行加压，待压力合适后，调整紧固螺母11，使得加压器2上的主压板13和限位板14对腹板持续加压，待结构胶完全凝固并和腹板紧密结合后，取下工装。
[0034]在工作过程中，拉力斜杆9保持分体式加压工装不发生形变。
[0035]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多腹板分体式加压工装，包括主架(1)，所述主架(1)下部垂直且固定连接有主定位竖杆组(10)，其特征在于：所述主架(1)下部还垂直且固定连接有副定位竖杆组(4)，所述主定位竖杆组(10)、所述副定位竖杆组(4)中间均固定连接有加压横杆(5)，所述加压横杆(5)上连接有加压器(2)，所述主定位竖杆组(10)与所述副定位竖杆组(4)均连接有定位轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种多腹板分体式加压工装，其特征在于：所述加压横杆(5)上开设有通孔，在所述通孔处固定连接有螺母(12)，贯穿所述螺母(12)螺纹连接有所述加压器(2)，所述加压器(2)上还连接有紧固螺母(11)，该紧固螺母(11)位于所述加压横杆(5)上方，所述加压器(2)下端连接有主压板(13)，该主压板(13)一侧固定连接有限位板(14)。3.根据权利要求1所述的一种多腹板分体式加压工装，其特征在于：所述主定位竖杆组(10)外侧、所述副定位竖杆组(4)外侧均垂直且固定连接拉力横杆(6)，所述拉力横杆(6)外侧固定连接有定位器(8)。4.根据权利要求1所述的一种多腹板分体式加压工装，其特征在于：所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：于明哉，许世颖，关银虎，魏如意，
申请(专利权)人：中材科技酒泉风电叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：