一种铝粒生产用上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝粒生产技术领域，尤其是一种铝粒生产用上料机构，包括上料台，所述上料台上方两侧均固定有侧板，两个所述侧板上开设有多个板孔，且多个板孔内两侧均活动连接有滚轮，所述上料台上方固定有底座，所述底座上方放置有弧形挡板，所述弧形挡板正上方设置有上板，所述上板下方和弧形挡板上方之间连接有多个伸缩机构。该上料机构在使用时，只需要将铝条穿过两个板孔并放置在底座上方，通过转动机构能够带动弧形挡板进行圆周运动，当弧形挡板与底座上方的铝条相接触时，便会带动铝条进行移动。行移动。行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种铝粒生产用上料机构


[0001]本技术涉及铝粒生产
，尤其涉及一种铝粒生产用上料机构。

技术介绍

[0002]铝粒广泛应用于铝铸件及铜、锌铸件的表面精加工处理，各种金属表面的喷沙打磨，铸造工件的除毛边、毛刺，刃物表面、铸造制品表面的喷沙打磨等。可使您的产品平整、光洁、发亮、达到增白的效果。同时铝粒又可与不锈钢砂、不锈钢丸参合使用，达到对工件表面更白更亮的效果。铝粒通常是由铝条切割而成，在将铝条切割成铝粒时，需要依次将铝条移动至切割装置内进行切割，目前是通过人工来进行上料，比较不方便，而且每次移动的铝条距离也不相同，以此便会影响切割的质量，为此我们提出了一种铝粒生产用上料机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在目前是通过人工来进行上料，比较不方便，而且每次移动的铝条距离也不相同，以此便会影响切割质量的缺点，而提出的一种铝粒生产用上料机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种铝粒生产用上料机构，包括上料台，所述上料台上方两侧均固定有侧板，两个所述侧板上开设有多个板孔，且多个板孔内两侧均活动连接有滚轮，所述上料台上方固定有底座，所述底座上方放置有弧形挡板，所述弧形挡板正上方设置有上板，所述上板下方和弧形挡板上方之间连接有多个伸缩机构，所述上板上方连接有转动机构。
[0006]作为优选的技术方案，所述弧形挡板下方固定有橡胶垫。
[0007]作为优选的技术方案，所述伸缩机构包括插板和套管，所述套管固定在上板下方，所述插板侧壁固定在弧形挡板上方，所述插板另一侧壁插设在套管内，且插板另一侧壁两侧均固定有弹簧，所述弹簧一端固定在套管内底部。
[0008]作为优选的技术方案，所述转动机构包括支撑板和转板，所述支撑板固定在底座上方一侧，所述转板固定在上板上方，所述转板一侧固定有转杆，所述转杆一端穿过支撑板并固定有槽板，且支撑板与转杆接触处固定有轴承，所述支撑板一侧固定有侧支撑板，所述侧支撑板上方安装有电机，所述电机一侧连接有转轴，所述转轴一端固定有矩形块，且矩形块插设在槽板内。
[0009]本技术提出的一种铝粒生产用上料机构，有益效果在于：该上料机构在使用时，只需要将铝条穿过两个板孔并放置在底座上方，通过转动机构能够带动弧形挡板进行圆周运动，当弧形挡板与底座上方的铝条相接触时，便会带动铝条进行移动，当弧形挡板脱离铝条时，铝条便会停止移动，以此往复，弧形挡板便能够不断的对铝条进行移动，便能够将铝条依次移动至切割装置内进行上料加工。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种铝粒生产用上料机构的立体结构示意图。
[0011]图2为本技术提出的一种铝粒生产用上料机构的主视结构示意图。
[0012]图3为本技术提出的一种铝粒生产用上料机构的俯视结构示意图。
[0013]图4为本技术提出的一种铝粒生产用上料机构的伸缩机构结构示意图。
[0014]图中：1、上料台；2、底座；3、弧形挡板；4、橡胶垫；5、上板；6、伸缩机构；61、套管；62、插板；63、弹簧；7、转板；8、支撑板；9、转杆；10、轴承；11、侧支撑板；12、电机；13、槽板；14、矩形块；15、转轴；16、侧板；17、板孔；18、滚轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
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4，一种铝粒生产用上料机构，包括上料台1，上料台1一侧设置有切割装置，上料台1上方两侧均固定有侧板16，两个侧板16上开设有多个板孔17，且多个板孔17内两侧均活动连接有滚轮18，上料台1上方固定有底座2，底座2上方放置有弧形挡板3，弧形挡板3下方固定有橡胶垫4，通过橡胶垫4能够增加弧形挡板3与铝条之间的摩擦力，弧形挡板3正上方设置有上板5，上板5下方和弧形挡板3上方之间连接有多个伸缩机构6，通过伸缩机构6能够使弧形挡板3进行伸缩运动，上板5上方连接有转动机构，当需要对铝条进行上料时，只需要将铝条穿过两个板孔17并放置在底座2上方，通过铝条两侧的滚轮18能够使铝条滑动的更加流畅，转动机构能够带动弧形挡板3进行圆周运动，当弧形挡板3与底座2上方的铝条相抵触时，便会带动铝条进行移动，当弧形挡板3脱离铝条时，铝条便会停止移动，以此往复，弧形挡板3便能够不断的对铝条进行移动。
[0019]其中，伸缩机构包括插板62和套管61，套管61固定在上板5下方，插板62侧壁固定在弧形挡板3上方，插板62另一侧壁插设在套管61内，且插板62另一侧壁两侧均固定有弹簧63，弹簧63一端固定在套管61内底部，当弧形挡板3与铝条接触时，弹簧63便会呈压缩状态。
[0020]其中，转动机构包括支撑板8和转板7，支撑板8固定在底座2上方一侧，转板7固定在上板5上方，转板7一侧固定有转杆9，转杆9一端穿过支撑板8并固定有槽板13，且支撑板8与转杆9接触处固定有轴承10，支撑板8一侧固定有侧支撑板11，侧支撑板11上方安装有电机12，电机12一侧连接有转轴15，转轴15一端固定有矩形块14，且矩形块14插设在槽板13内，启动电机12能够带动转轴15进行转动，通过矩形块14插设在槽板13内转轴15进行转动便能够带动槽板13进行转动，槽板13进行转动便能够带动转杆9进行转动，转杆9进行转动
便能够带动弧形挡板3进行圆周运动。
[0021]工作原理：该上料机构在使用时，只需要将铝条穿过两个板孔17并放置在底座2上方，通过转动机构能够带动弧形挡板3进行圆周运动，当弧形挡板3与底座2上方的铝条相接触时，便会带动铝条进行移动，当弧形挡板3脱离铝条时，铝条便会停止移动，以此往复，弧形挡板3便能够不断的对铝条进行移动，便能够将铝条依次移动至切割装置内进行上料加工。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝粒生产用上料机构，包括上料台(1)，其特征在于，所述上料台(1)上方两侧均固定有侧板(16)，两个所述侧板(16)上开设有多个板孔(17)，且多个板孔(17)内两侧均活动连接有滚轮(18)，所述上料台(1)上方固定有底座(2)，所述底座(2)上方放置有弧形挡板(3)，所述弧形挡板(3)正上方设置有上板(5)，所述上板(5)下方和弧形挡板(3)上方之间连接有多个伸缩机构(6)，所述上板(5)上方连接有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种铝粒生产用上料机构，其特征在于，所述弧形挡板(3)下方固定有橡胶垫(4)。3.根据权利要求1所述的一种铝粒生产用上料机构，其特征在于，所述伸缩机构包括插板(62)和套管(61)，所述套管(61)固定在上板(5)下方，所述插板(62)侧壁固定在弧形挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴松，姚军华，朱维峰，戴盟盛，
申请(专利权)人：江苏国鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：